（陆军勤务学院）
摘要：润滑油作为一种是由制品，能够对各机械配件进行润滑，以此来维持其正常运作。随着时代的发展，当下对于润滑油的需求逐渐增大，而废润滑油如果随意排放不仅是资源的浪费，更会对环境造成危害。本文将对润滑油的无酸再生技术进行研究，对其具体原理与存在的问题进行评述，以此对其未来的发展进行展望。
关键词：废润滑油；无酸再生；研究应用
1、加氢精制法再生废润滑油
加氢精制法的早期应用主要是使用在天然润滑油的制作当中，通过加氢精制法得到的天然润滑油效果优良且不会为自然带来大量的污染。为了清晰地表述加氢精制法再生废润滑油的过程，将以模型的方式进行展示，详情见图1。
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图1 加氢精制法再生废润滑油流程
废润滑油由于其使用环境的不同，其中含有的杂质也不尽相同。可能包含沥青金属渣等固态物质，也可能含有汽油、柴油这样的轻质组份。为了应对这样的情况就需要对其进行预处理，但是在预处理完成后，废润滑油当中含有着一定的氧化物，这些氧化物通过加氢处理就能够形成烃类物质。废润滑油当中的其他化合物则也可以通过加氢的方式进行脱除，只不过相较于氧化物而言其有着更高的难度，需要一定的附加条件。
早在上个世纪初，西方工业的发达国家就对加氢经精制法进行了相应的研究，并随着其发展探究出其大量生产的方法。当下较为常见的包括KLeen工艺、REVIVOIL工艺等，KLeen工艺能够将蒸馏工艺与加氢工艺系那个结合，去除废润滑油当中的多环芳烃，REVIVOIL工艺也能够将废润滑油当中的裂化产物进行脱除，脱除后的产物还能进行二次利用[1]。我国当下在加氢精制发再生废润滑油方面也能通过吸附精制工艺将废润滑油再生成为品质优良的基础润滑油，经过试剂情况的研究发现其回收率平均在80%以上。
2、分子蒸馏法再生废润滑油
分子蒸馏法需要在高真空的条件下完成，是一种非平衡蒸馏。通过分子蒸馏法进行蒸馏的废润滑油其轻组份分子与重组分子由于其自由程不同，通过设置冷凝面与加热面之间的间距，能够使得重组分子无法突破冷凝面，而轻组分子通过冷凝面不断冷凝，以此来使得二者进行分离，从而实现再生废润滑油的作用。为了清晰的表述其具体原理，经意图片的形式进行展示，详情见图2。
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图2 分子蒸馏法原理图
通过对其实际工作结果进行统计，发现分子蒸馏法在再生废润滑油时能够有小的将润滑油当中的灰分含量降低，之后得到的基础再生油满足使用标准。当下较为常见的三级分子蒸馏再生法，在进行再生的过程当中分别得到了汽油、柴油、再生基础油（获得顺序分先后）[2]。分子蒸馏后虽然会出现一定量的残渣，但是其残渣可以通过再加工制成油墨等可以用资源。
3、膜分离法再生废润滑油
在上个世纪中期，膜分离法作为一项新型的分离技术问世。膜分离法需要具有选择透过性的材料，通过对膜两端的压力浓度等多方面因素进行调节达成润滑油的过滤效果。膜分离法与其他分离手段相比，其操作步骤更加简单，但是却有着更好的分离效果。在分离的过程当中消耗的资源更低，且对环境的要求不高。在运用到废润滑油再生时，根据飞润滑油当中的无用物质组成成分，通常使用无机膜进行再生。废润滑油当中通常有硫化物与各种无机酸，这些物质都会对无机膜造成损害印象再生效果，因此通过膜分离法再生润滑油最为重要的是选择合适类型的膜材料。经过长时间的发展与研究，当下膜分离法再生润滑油最为常见的是使用陶瓷超滤膜和金属膜对废润滑油进行再生处理。通过上述两种膜材料对废润滑油进行再生处理，废润滑油当中的胶体粒子等系颗粒物都能被有效去除。
4、微波热解法再生废润滑油
当使用微波热解法时，会产生大量的热量，这时废润滑油当中难以分解的粪污会受到高温作用产生裂解。但是与掐的高温加热法有所不同，微波热解法是从被加热物体的内部进行加热，因此其加热会变得更加地均匀。对实际工作结果进行统计调查发现，废润滑油在未加热到350℃时无明显反应，但是随着温度的升高，液态及气态产物的数量也明显增多[3]。在550℃时达到顶峰，这是废润滑油的再生率最高。
5、展望
由于废润滑油的再生需要一定程度的技术，且当下缺少稳定的市场秩序，这些因素的影响都对我国废润滑油再生行业造成一定的冲击。废润滑油的再生方面有着一些传统手段，例如利用硫酸、白土等再生润滑油，但是产出的副产物会对环境造成一定的污染。因此上文提到的润滑油再生技术才是废润滑油再生的未来。加氢精制法虽然在技术层面上的要求较高，但是一旦形成体系却是最为先进的，适合自身实力过硬或有着政府扶持的企业采用。分子蒸馏法在这当中有着最强的实用性，在技术成本方面也最为低廉，其废油回收的效率也并不低于其它手段。膜处理法与微波加热法在操作简化与设备轻量化方面都值得提倡，膜处理法可用于受污染程度较轻的润滑油的再生，而微波加热法则可以根据不同的加热情况得到不同品质的再生润滑油。
结语：
通过上述论证，通过对无酸再生技术的研究对废润滑油的再生存在着重大的意义，其在优化润滑油品质，提升效率方面都有明显的成效。我国当下在无酸技术再生废润滑油方面仍然需要不断地发展，向相关方面发达国家看齐。也只有这样才能不断完善废润滑油再生技术，实现润滑油循环再利用，并在这个过程中不断降低污染的排放。
参考文献
[1]董玉,张贤明,吴云,赖文佳,肖进凯. 废润滑油无酸再生技术研究及应用进展[J]. 重庆工商大学学报(自然科学版),2015,32(01):42-46.
[2]马章杰,郭大光,孙甜颖,冯全,孙敬军,刘学. 润滑油再生工艺研究进展[J]. 当代化工,2013,42(11):1582-1585.
[3]董志学,贾丽,王军,李鹤鸣,贾永忠. 废油再生技术的研究进展[J]. 工业催化,2003(12):33-35
论文作者:张鲁一航
论文发表刊物:《知识-力量》2019年2月上
论文发表时间:2018/12/11
标签：润滑油论文; 分子论文; 技术论文; 工艺论文; 对其论文; 微波论文; 膜分离论文; 《知识-力量》2019年2月上论文;