燃气管道施工质量检验的工艺方法分析论文_施东亮

燃气管道施工质量检验的工艺方法分析论文_施东亮

上海煤气第一管线工程有限公司

摘要:燃气管道施工作为建筑工程中的重要组成部分,需要对其进行全面有效的质量检验。基于此,本文将首先介绍本次施工项目概况,其次研究燃气管道施工质量检验的重点内容,最后,分析燃气管道施工质量检验方法,通过以上几方面的研究,提升燃气管道施工质量。

关键词:燃气管道;施工质量检验;气密性

前言:质量检验是施工中的重点内容,尤其是针对燃气管道施工,一旦出现施工故障,将会造成严重的经济损失甚至是人员伤亡,因此在实际燃气管道施工过程中,必须对其展开全面有效的质量检验,保证各项施工的安全性和规范性,本文将以万寿路-城南河次高压然气管道工程为例,研究其中施工质量检验方法。

一、施工项目概况

本次燃气管道施工项目名称为万寿路-城南河次高压然气管道工程,本次同层中管道的设计压力为1.6MPa,管径为D610,管道材料为L415M,全长约6.8209km。直埋段0.4349km,穿越段6.126km,顶管段0.26km。本次施工预计在60天之内完成,在实际建设管理的过程中,需要设定不同的目标,其中主要包括施工进度目标、施工质量目标、施工安全目标以及施工文明目标。在完成施工进度目标的过程中,需要将企业的综合优势充分发挥出来,尤其是是施工技术等方面,必须根据施工方案中的内容展开。而本项目的施工质量目标,则需要在常规项目施工管理的基础上,不断对施工工艺进行创新,不断提升施工水平,保证施工项目中的各项工作都能够达到相应的施工标准。除此之外,由于燃气管道施工对安全性的要求较高,因此在实际施工的过程中,需要制定相应的安全施工目标,在此过程中提升安全教育质量,保证安全管理措施的实施效果,同时制定项目安全管理检查制度,从根本上降低出现安全事故的概率。

二、燃气管道施工质量检验的重点内容

燃气管道施工质量检验中主要包括以下内容:第一,焊接施工技术。在本次项目施工中,要想保证最终的焊接质量,则焊工必须具备相应资格,本次燃气管道施工中需要焊工具备固定管对接资格以及返修资格,并且每位焊工都需要相应的上岗证。在实际管道焊接的过程中,管道使用材料以及管道防腐层需要满足以下要求,引弧位置不能在坡口以外的管壁上,焊接地线与管子连接必须牢固,避免地线与管壁之间出现电弧,影响管材的完整性。燃气管道施工中使用的材料为环氧粉末防腐管,在正式焊接之前,需要在焊接缝的端口中缠绕保护层,通常情况下宽度的保护层为800毫米,防止焊接过程中出现灼伤等情况。

在本次施工中,对穿越管中的泥浆进行控制,是整个施工项目中的重点内容,泥浆配置在整个施工项目中具有非常重要的地位,在钻导向孔的过程中,需要将孔内的泥沙带出孔外,保证孔壁的稳定性同时还能减少其中存在的阻力。在预扩孔的过程中,需要选择具有较强护壁效果的泥浆,这种方式能够避免出现底层坍塌的情况,最终达到提升泥浆携带能力的目的。在扩孔回拖的过程中,泥浆则需要具备较强的护壁功能和携砂功能,应用自身的润滑性,降低其中存在的摩擦阻力。泥浆对最终燃气管道施工定向穿越的质量起着决定性作用,在实际穿越的过程中,需要穿过层淤泥质粉质粘土、层粉质粘土、轻沙层,以上不同层次的区域,泥浆配比也不同,加上整体穿越区域结构较为复杂,因此需要根据实际情况,确定不同的泥浆配比,这种方式能够提升整个泥浆控制的针对性和有效性[1]。

三、燃气管道施工质量检验方法

(一)燃气管道施工强度质量检验

在对燃气管道施工强度进行检验的过程中,需要使用弹簧压力表测定管道中的空气压力,测量仪表的使用精密度不能在0.4级以下,标准情况下,管道强度测验中的压力值需要是输出压力值的1.5倍,另外,使用管道材料的不同,对应的压力值测定标准也不同,在此过程中,钢材料的管道压力值需要在0.3MPA以上,塑料管道的压力值需要在0.1MPA以上,铸铁管道的压力值需要在0.05MPA以上。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在测定压力值的过程中,如果管道压力值达到相应标准,则需要保持稳压状态一个小时,使用泡沫水对燃气管道的连接部位进行检测,如果泡沫水没有出现起泡的情况,则说明管道不漏气,如果出现气泡则管道漏气,燃气管道施工人员需要对管道进行修理施工,完成之后再次进行检测,直到检测合格位置。另外,为了保证最终燃气管道施工强度检测的有效性,则被检测管道的长度需要在1千米以下,降低强度检测出现误差的概率。

(二)燃气管道施工气密性质量检验

燃气管道施工气密性检测非常重要,一旦燃气管道出现泄露等情况,则非常容易出现燃气爆炸,造成财产损失甚至是人员伤亡,因此在燃气管道施工质量检验中,必须对气密性展开检测。在此过程中使用U性玻璃管压力计进行检测,如果燃气管道采用埋地敷设的方式,则需要回填土达到燃气管道半米左右的位置进行检测,保证整体施工质量。通常情况下,燃气管道施工的气密性检验需要根据以下原则进行:第一,如果燃气管道施工中的设计输出压力为5KPA以下,则实验压力为20KPA。第二,如果燃气管道施工中设计输出的压力为5KPA以上,则实验压力为1.15KPA,压力最小值不能在0.1KPA以下,并且保持稳压状态24个小时。

(三)燃气管道安焊接施工质量检验

管道焊接是本次施工中的关键技术之一,其在实际实施的过程中,焊接质量直接决定着最终燃气管道施工质量,因此必须对管道焊接展开检验。例如,焊接中的坡口必须保证清洁,没有砂石和铁锈等,焊接的开孔不能设置在管道的焊接缝中,管道开孔边缘与管道焊接缝的距离在100毫米以上。另外,将焊接缝的开孔作为圆心,开孔直径为1.5倍的长度作为半径,针对这一范围内的区域展开射线照相检测,在此过程中需要注意,不能在弯头开孔的位置进行接管施工。在检验管道对接质量的过程中,螺旋焊缝间距在150毫米以上,同时相互错开,使整个螺旋焊缝的外观均匀。例如,针对表面成型良好的焊缝,焊口的加强高度需要在0.5毫米以下,焊缝中不能出现裂纹、气孔以及砂眼等情况。在焊接内部情况展开检测的过程中,抽查数量需要在总焊管数量的15%以上,焊工需要对每个焊缝进行检查,焊缝抽查的重点内容是固定焊口。另外,燃气管道施工中的焊缝,需要进行射线照相处理,将整个焊接分为几部分,分段检测,避免出现燃气管道施工焊缝检测遗漏等情况。燃气管道施工中焊缝的抽样检查必须全部合格,一旦出现不合格的焊缝,则必须重新施工,直到符合检测标准为止。

(四)燃气管道施工后期工作质量检验

燃气管道施工中的后期工作主要包括吹扫、实验以及验收等。在完成管道安装之后,需要先进行吹扫工作,并对燃气管道施工的强度和严密性进行检测,在此过程中可以使用压缩空气的方法,在此基础上进行吹扫,在此过程中需要注意,吹扫的顺序为主管、支管以及庭院管,已经吹扫完成的管道中不能存在杂物,燃气管道施工中的部分装置不能进行吹扫,例如燃气管道施工中的调压器、阀门、孔板以及燃气表等,都不需要杂吹扫,在完成燃气管道施工吹扫之后,根据正确的顺序将其安装到相应位置。吹扫需要设置一个压力点,整个吹扫过程在0.3MPA到设定的最大值之间。吹扫管道的长度需要在0.3MPA以内,并使用白布或者白油漆对排气孔进行检测,5分钟内白布上不存在铁锈或者尘土等物质,作为合格[2]。

(五)燃气管道穿越施工质量检验

在对燃气管道穿越施工进行质量检测的过程中,需要从以下方面进行:第一,卡钻现象。如果出现钻头前进速度缓慢等现象,则可以更换扭矩较大和推力较大的钻机、钻头,实施导向孔的钻进。第二,泥浆使用性能。在定向钻穿越施工的过程中,如果出现钻孔塌方的情况,则说明泥浆的支撑力不够,在此过程中选择护壁性能强以及控制失水性能好的泥浆,帮助钻机将自己的性能充分发挥出来。

(六)燃气管道安全施工质量检验

燃气管道施工安全是整个施工中的基础,其中包括技术以及设备等方面,在技术安全检验的过程中,监督施工管理人员进行技术交底,同时在每天正式上岗之前,也需要进行技术交底工作。在设备检验中,每月进行一次全面的设备检测,燃气管道施工中的各个管理人负责,每旬进行一定设备定期性能检测,由施工人员负责,并将每天上岗之前的安全交底工作进行上岗检查,保证整个燃气管道施工的安全性。通过以上分析能够看出,在燃气管道施工中进行质量检验,对整个燃气管道施工质量来说具有非常重要的作用,相关人员必须充分认识到这一问题,并将燃气管道施工质量检验的价值充分发挥出来[3]。

结论:综上所述,对燃气管道施工实施质量检验,能够大大提升我国燃气管道施工建设的安全性和有效性,同时还能降低使用中出现的失误。在此过程中,针对燃气管道施工强度、气密性等方面进行检验,保证整个燃气管道施工质量检验过程的全面性和有效性,最终达到提升我国燃气管道施工质量的目的。

参考文献

[1]陈美宏. 城镇燃气管网建设全过程定量风险评价研究[D].重庆大学,2017.

[2]王恒达.城镇燃气管道工程施工单位的质量管理工作探讨[J].中国高新技术企业,2016(11):177-178.

[3]张进华.关于燃气管道(PE管)施工技术控制的几点思考[J].企业科技与发展,2016(02):94-96.

论文作者:施东亮

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期

论文发表时间:2019/6/10

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