摘 要：虽然轻钢型钢结构工程对工业建筑项目都有着良好的推动进步作用，为我国建筑行业未来的发展道路开拓了更为广阔的空间，但是它在建筑施工过程中出现一系列问题，例如在预埋阶段存在预埋不到位；在制作环节存在图纸设计不完善、材料选取与切割不标准、安装不稳固等问题；部分构件在安装过程中不科学合理等问题。本文结合自己的工作经验从预埋环节、厂家制作环节、安装环节分析轻钢型钢结构施工过程中分析了有关质量问题，提出了具体的预防措施，从而在做好工程项目工艺水平提升的同时，做好各环节安全管理工作的总结，有效保证建筑质量的提高。
关键词：轻钢型；钢结构工程；施工质量；预防措施
1 轻钢型钢结构施工质量问题
1.1 预埋不到位问题
轻钢型钢结构施工过程中的预埋不到位，主要表现预埋地脚螺栓与混凝土短柱边距离过近或过远以及地脚螺栓位置不准确等问题。预埋地脚螺栓与混凝土短柱边距离过近导致柱脚底板与混凝土柱间空隙过小，使得灌料空隙不足难以填入或填实；预埋地脚螺栓与混凝土短柱边距离过远，地脚螺栓距短柱边缘距离过大螺栓与地基接触面太小，容易把地脚螺栓拉出来，严重减小地脚螺栓的功能，影响设备的精度，甚至容易发生安全事故。导致由于地脚螺栓预埋位置不准确或者偏差超过规范要求，现场施工为了方便钢架吊装就位，在现场对底板进行二次打孔，造成柱脚底板开孔过大，使得柱脚固定不牢，锚栓最小边（端）距亦不能满足规范要求。
1.2 厂家制作环节存在的问题
目前，工业厂房建设常见的H钢、变截钢等轻型钢结构部件基本上都是在钢结构厂家加工制造，钢结构长的加工制造也逐步成熟起来。受到工厂焊接工人技术熟练程度的高低影响，导致钢结构构件在制作环节出现因为工人专业技术不熟练、厂家质量管理意识不完善等原因对其钢结构工程施工质量势必造成很大程度上的影响。例如，在材料切割阶段会由于H型钢、翼缘板尺寸不一致而出现钢结构整体错位的情况，或者是由于比较明显的齿印与切痕，导致材料表面不够平整光滑，以至于超出切割标准；其次在组装焊接时会因为缺乏对齐工具而出现焊接分析不饱满、尺寸存在偏差等现象，严重影响焊缝、腹板的平整度，容易造成建筑工程的质量存在安全隐患。如果控制不好易发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲；甚至出现钢构件到达施工现场后，存在檩托板、加劲板、翼缘板漏焊或者焊接位置有误现象，影响了钢结构工程施工质量。
1.3 安装环节存在的问题
在轻钢型钢结构工程施工的安装环节中，由于安装班组素质的高低和项目部对质量管理制度的落实不到位，对一些施工质量以及技术操作流程缺乏明确的要求，有些构件的安装工作未能科学有序的进行，在安装环节只考虑施工的便利未考虑科学合理，从而在影响钢结构安装的整体质量，影响了质量验收。例如，安装工人在对钢结构进行施工时，存在先安装彩钢板，再将钢柱柱脚封闭的违反操作流程问题；甚至为了图安装方便，将隅撑临时固定，等屋面彩板安装完毕后再将螺丝锁紧。
2 轻钢型钢结构工程施工质量问题的预防措施
2.1 施工图审查
按图施工原则上使用的是审查合格并盖章确认的图纸，但由于部分设计单位对审查意见采用单独出图变更的方式，那么施工现场就有可能产生图纸使用不当的问题。另外，部分建设单位对审查意见不重视，未及时下发，导致部分施工部位按照不正确图纸进行施工。因此需要建设单位、施工单位及监理单位采取措施，加强施工图审查方面的管理，确保施工审查意见能够迅速切实地落实。
2.2 原材料方面
建筑钢材的质量对于结构的安全至关重要，设计人员应根据实际情况选择合理的钢材，钢材的性能等级、技术标准应当符合我国相关规范要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢材表面不得有裂纹、气泡、夹杂等质量缺陷，钢材入库必须严格执行检验制度，钢材的储存、堆放、检验以及代换等均应符合相关技术标准要求。在工程设计中，材料的选用当符合相关规范的要求。例如，Q235钢有A、B、C、D四个等级，工程设计中常采用Q235B钢，该种钢号的钢材可保证常温下的冲击韧性，但实际现场施工中，不少施工单位认为只要是Q235钢就行，采用了不合要求的Q235A钢，该种钢号只保证了强度、伸长率以及冷弯性能等，不能保证冲击韧性，并且含碳量高还会影响可焊性，所以设计单位应在设计图上明确钢材等级。在焊条的选用上，Q235钢连接应选用E43系列，Q345钢连接应选用E50系列，当Q235钢与Q345钢之间进行焊接时，基于连接的韧性以及经济方面的考虑，应选用E43型系列，焊条的选用要慎重考虑。
2.3 预埋阶段的预防措施
在轻钢型钢结构工程施工的预埋阶段，地脚螺栓预埋件安装的精度与钢结构施工的质量有着十分密切的联系。技术人员首先要十分熟悉预埋件的安装图纸，在预埋之前，建立纵向和横向轴线控制网以及标高控制点。在安装过程中，用经纬仪反复校验预埋精度，确保预埋件与轴线控制网偏位关系；用水准仪测量预埋件顶部标高，确保预埋螺栓与混凝土短柱边距离符合有关要求。
2.4 制作阶段的预防措施
首先建筑企业要从认识轻钢型钢结构工程施工质量问题的重要性出发，施工人员要以建筑工程施工过程中的高安全、高质量为基础，建立起施工人员提升自身专业技术水平的目标，不断学习与时俱进的创新观念，时刻不忘增强自身的工作责任。其次，要在材料选取环节严格控制好H型钢的规格，避免距离错位情况的同时，控制好切割环节的参数测量以及操作水平，有效减少光滑度低、割缝、熄火等问题的出现，从而实现施工人员将专业知识与工作实践相结合的目的，并且在不断的工作中进行创新，充分保证建筑施工安全以及建筑质量水平的提高。
2.5 安装阶段的预防措施
在轻钢型钢结构工程施工的安装阶段，首先施工单位要建立和完善科学合理质量管理体系，从而有针对性的加强施工质量的监督工作，重视起各个环节中的每一个问题，并且对这些容易影响到后期建筑质量的问题及时进行处理。其次，在钢结构安装前对钢结构安装班组进行技术交底，加强对安装班组的专业技能培训，使班组“有技术、有技能”，施工人员要严格按照技术操作流程以及施工标准，不能随意的对施工环节进行调换修改，有效提高钢结构的稳定性，确保钢结构的安装质量。例如，对于高强螺栓安装工作，首先要对其紧固轴力以及扭矩系数进行多次测试，其次要确认与安装面的抗滑移系数，进行最终的安装连接。
结束语：
结合本文，我国建筑施工领域的逐渐发展让轻钢型钢结构施工质量问题成为了人们关注的焦点，想要从根本上解决这一问题，需要先分析目前轻钢型钢结构施工中预埋阶段、厂家制作阶段、安装阶段这三个环节存在问题，然后针对这些因素让建筑施工企业引起足够的重视，将建筑质量作为第一要素进行预防措施的分析，同时还要严格遵守企业的质量管理制度，加强各类人员的质量管理意识，在不断提高建筑结构的整体质量水平的同时，为建筑结构的质量安全打下坚实基础。
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论文作者:刘 伟
论文发表刊物:《城镇建设》2019年10期
论文发表时间:2019/8/15
标签：型钢论文; 螺栓论文; 地脚论文; 钢结构论文; 预防措施论文; 环节论文; 轻钢论文; 《城镇建设》2019年10期论文;