摘要：设备是工业时代发展进步的结晶，它确保着企业生产创造流程的正常运行。机电设备作为每一个工厂部件设备中最重要的组成部分，随着时间的推移和运行次数的增加，会逐渐损耗并产生多种安全隐患。对机电设备可能产生的问题实行预防措施，并及时排除设备故障是每一个企业管理项目中的重要课题。本文对机电维修成本、能耗、技术要求等因素进行综合考虑，集中探讨机电设备的故障维修和预防措施。
关键词：机电设备；故障维修；预防措施
机电设备是施工生产当中不可缺少的设备，鉴于操作、工艺、环境等的影响会使设备零部件出现磨损、断裂或者变形问题，加剧零部件损伤，降低设备使用寿命，设备精度也会大大降低，降低设备使用价值。由此，只有使设备处于良好的运行状态才能维持正常的生产，获得经济效益与社会效益。
1机电设备常见的故障
机电设备在运行当中会出现各种各样的故障，可以将故障分为以下几种：①损坏型故障中有断裂、点蚀、烧蚀、变形、异味、压痕等，大部分是受外力作用与环境变化产生的；②退化型故障中分为老化、剥落、磨损、变质等，是因设备运行年限过长，没有定期保养维护造成的；③松脱故障中有松动、脱落等；④失调型故障会出现压力忽高忽低、运行失调、间隙增大或者干涉；⑤堵塞或渗漏型故障中有漏油、漏气、杂物堵塞或者渗漏问题等；⑥性能退化型故障会出现性能衰减、过热、功能失调等.
2 机电设备维修的重要性
机电设备运行出现故障以后需要对其进行检查与维修，机电设备维护与修理成为改善机电设备性能、增强机电设备运行效率的关键；对机电设备进行修理能够确保各项技术活动顺利开展，使故障及时修复，延长使用寿命，减少维修成本。维修重要性就可以简要概括为投资成本优化、增强设备使用寿命、节省材料、减少资源浪费。机电设备运行故障维修之前要先对设备结构与性能有大致了解，做好维修准备，为维修创造条件。鉴于某些机电设备维修存在复杂性，需要使用先进的维修技术与检修仪器，将设备维修效率提升，使成本得以优化。随着绿色环保理念的深入人心，未来的机电设备检修将体现绿色与环保，不仅要将设备性能恢复，提升检修质量，还要减少资源浪费与环境污染。由此，维修已经不再是简单的投资行为，更是生产力的重要组成，关系到生产建设与效益获取。
3 故障发生的原因与分析步骤
机电设备出现故障时要及时对故障产生原因进行分析，对故障性质与类型进行辨别，还要明确故障内在机理特征，提出故障维修方案与改进方法，增强故障预防能力，防止故障重复发生。通过对故障原因的分析能够找到故障发生部位与原因，能够从设计、装配、制造、保养等方面实施维修与保养，将机电设备运行安全性与可靠性增强。比如，离心泵运行出现故障以后，要先对设备本身进行查看，工艺操作温度高、高压物料腐蚀等都是造成故障的原因；其次，观察故障设备运行表现，及时发现异常，出现故障以后设备会出现噪音、振动、流量不足、扬程降低等表现；最后，调制设计、加工与装配方案，采取有效方法维修与预防，将产品运行安全性提高。故障原因分析可以分以下几个步骤开展。现场调查：掌握故障发生时间、特征、规律；对故障现场拍照或记录，提供维修的历史资料；收集验收报告、故障记录、设计图样等；检查故障、鉴别故障部位、清洗保存。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆分析故障机理：对故障设备进行无损检验、性能试验、宏观检查与细观检查；断裂力学分析与压力强度计算、确定故障发生机理。结论分析：结合上述收集的资料，从设计、材料以及制造等方面归纳与总结故障维修方法，生成维修报告；探讨与交流维修经验与方法。
4 机电设备故障排除与维修方法
4.1 确保合理的润滑
机电设备运行当中会经常出现磨损、断裂等常见故障，不能制止将使故障加剧，60%以上的机电设备磨损、断裂故障都是因润滑不足造成的。鉴于零部件之间排列密集、在停止运行时将使灰尘或者杂物进入到间隙中，使零部件之间出现摩擦，采取润滑措施是预防此类故障发生的有效手段。使用润滑剂要科学、合理选择类别，结合季节与温度选择适合的润滑剂，不能长期使用一款润滑剂，防止出现质量问题；定期对润滑剂质量与数量进行检查，及时更换有质量问题的润滑剂。
4.2 合理操作机械
很多生产单位的操作人员责任心缺失，不能按照标准与要求操作机电设备，导致设备故障发生率增大，影响到正常生产。由此，机械设备启动前要先预热，掌握温度与湿度要求，检查冷却液与机油是否足量，不足量需要及时补充。进而到预热阶段以后，等冷却机温度达到标准以后才能正常启动设备，不能在低温或者超负荷状态下运行设备。操作人员待设备运行以后，需要对温度表进行调节，及时观察设备运行状态，发现很多生产单位的操作人员责任心缺失，不能按照标准与要求操作机电设备，导致设备故障发生率增大，影响到正常生产。由此，机械设备启动前要先预热，掌握温度与湿度要求，检查冷却液与机油是否足量，不足量需要及时补充。进而到预热阶段以后，等冷却机温度达到标准以后才能正常启动设备，不能在低温或者超负荷状态下运行设备。操作人员待设备运行以后，需要对温度表进行调节，及时观察设备运行状态，发现问题及时处理。设备操作时需要控制机械在标准负荷下运行，加减油门要均匀，确保负荷变得更加安全、稳定，避免出现发动机或者工作装置温度忽高忽低，及时添加润滑，减少内部磨损。
4.3 做好现场应急维修
做好零部件修理。修复受损零部件可以采取焊接、研磨、加工等方法，使修复更加快速。比如，在修复水泵故障时，发生联轴故障，配件未能及时获取，这种情况下需拆下联轴，使用焊接法与加工车床法将机械运行及时恢复，使维修成本与资金得以节省。压风机润滑泵出现破裂，没有零部件补充的情况下可以将另一端油管焊接到故障油管接头之上，使压风机及时恢复正常运行。如果正常运行状态下的水泵出水管磨损后出现漏洞，可以使用树枝将漏洞封堵上，能够及时缓解水泵渗漏现象。
结语
机电设备在企业生产运行中具有基础性功能，企业管理者要对日常维护、故障分析、修理成本等多种因素进行综合性考虑，建立健全企业机电设备维护修理方案。管理者向机电设备的维护与修理投入大量的人力物力，可以保证日常生产任务的安全进行，为企业的整体发展进步铺平道路。
参考文献
[1]崔伟帮.机电设备故障维修及预防措施[J].门窗，2012（07）.
[2] 栗萍.高速公路机电设备故障的维护和维修的高效管理策略[J].硅谷,2014,(14).
论文作者:张红超
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/10
标签：故障论文; 机电设备论文; 设备论文; 操作论文; 磨损论文; 零部件论文; 润滑剂论文; 《基层建设》2017年第23期论文;