生活垃圾焚烧发电厂井架液压滑模施工技术论文_黄健毅

(十一冶建设集团有限责任公司 广西柳州 545007)

摘要:随着社会经济的快速发展以及城市化进程的不断加快,人们生活水平与生活质量得到明显提升,随之而来生活垃圾的数量也与日俱增。生活垃圾焚烧发电作为生活垃圾综合利用的一种方式之一,目前得到人们广泛的认可。对于生活垃圾焚烧发电厂而言,井架液压滑模施工技术是众多关键性施工技术之一,能够影响到垃圾焚烧发电的效率。基于此,本文笔者结合实际工作经验,以实际工程为例,对生活垃圾焚烧发电厂井架液压滑模施工技术展开详细讨论与分析,望借此为相关工作提供参考的依据。

关键词:生活垃圾焚烧发电厂;井架液压滑模施工技术;分析

0工程概况

本工程为赣州市生活垃圾焚烧发电厂砼烟囱滑模工程,由中国恩菲工程技术有限公司设计,本工程±0.000相当于绝对标高▽320.55m,总高82.5m,采用C30混凝土浇筑。筒身从+0.00m开始,筒身为方形,长为8.6米,宽为7.7米。基础顶面至5米高壁厚为0.35米,5米至50米高壁厚为0.3米,50米至81米高壁厚为0.25米,81米至82.5米为女儿墙厚度为0.15米,烟囱内设钢梯,钢梯转向平台8个,钢平台8个,筒体内有钢内筒3个,口径为1.6米。

1生活垃圾焚烧发电厂井架液压滑模施工技术分析

1.1施工测量

(1)对烟囱基础的矩形、标高以及定位点等实施全方位检查,确保实际方位与大小和设计方位与大小的误差维持在以下数值范围之内:①筒壁内边长的误差,为内边长的1%,同时不能超过10mm;②筒壁厚度的无偿需要保持在±20mm;③基础顶面标高的误差需要维持在±20mm;④基础中心点与设计坐标之间的位移量需要维持在15mm上下。接着实施基础面清理凿毛处理,结合测定完成的烟囱内四角的轴线点向中移动1m,从而确定平台梁、内外围圈以及提升架的方位。

(2)在筒身施工前,于烟囱基础底板上确定烟囱内四角的轴线点向内偏移1米线,控烟囱内四角的轴线点向内偏移1米的控制点,同时于控制方位安装4Ф25钢筋作为控制桩,等基础浇筑完工之后,借助全站仪在钢筋头上实施精确定位;同时,通过钢锯刻出“十”字形控制点,接着借助铅垂仪对烟囱点进行有效控制。观测工艺方法:激光观测采用一台具有自动调平及自校装置的激光铅垂仪进行控制点观测。在操作平台双孔随升井架的中心横梁上,加设能够进行调位的10㎝方形接受靶。其中,记录纸与接受靶的坐标需要和平台梁的布置相同,从而为后续纠偏提供便利。每滑升一步,大约1.2m,实施一次测设,光点在接受靶上的位置就是标准中心位置。

1.2烟囱垂直度控制

(1)借助经纬仪对烟囱的垂直度实施控制,经纬仪安装的方位应当是四大角轴线区域;通过控制四大角的垂直度,实施控制烟囱垂直度的目的。

(2)烟囱垂直度控制详细允许偏差如下图1所示

表1 钢筋混凝土烟囱中心线垂直度允许偏差

1.3筒身钢筋施工

全部钢筋进场之前都需要出示复检报告以及材料合格证,杜绝不合格产品进入施工现场从而影响施工质量。上、下层水平环向筋的接头需要错开分布,无论出于何种搭接长度范围,钢筋接头的数量都需要保持在该截面中钢筋根数的1/4以内。对于纵向钢筋而言,需要进行焊接,但由于其比施工面要高,在施工过程中极易出现摇摆现象,从而降低了混凝土与钢筋之间的粘结度,因此需要通过加设1到2根水平筋的方式对高出模板的纵向筋实施临时加固处理,确保滑模的支撑杆始终与竖向钢筋的保护层保持一致,并且需要间隔500mm将水平钢筋通过电焊固定在支撑杆上,从而保证受力钢筋保护层在施工过程中不会轻易出现变化。针对竖向钢筋在下料后多余的短筋部分,可采取闪光对焊接的方式实施综合应用,但需要确保其抗拉极限强度处于合理范围且不能出现脆性断裂危害才可以进行使用。

1.4筒身混凝土施工

筒身混凝土尽可能使用自拌混凝土,其强度应当为C30,并且需要提前完成混凝土配合比的试配工作。

混凝土浇灌过程中一定要实施均匀对称交圈浇灌,同时确保每一浇灌层的混凝土表面始终保持在相同水平面上;单次混凝土浇灌的厚度不能超过200mm。混凝土出模强度需要维持在0.3到0.35Mpa之间,每昼夜最大滑升高度需要保持在2.5m以内。混凝土出模之后不可以存在拉裂或者坍落等状况,借助阻力仪对混凝土凝固度进行测量的方法核实混凝土实际出模强度。

因为烟囱为滑模工程,所以对砼的拌料质量要求比较高,具体来看,砼的成色需要保持相同;再加上工程施工周期普遍较长,因此控制混凝土浇灌质量的重点在于控制混凝土原材料的质量。这就要求施工单位需要在拌制混凝土期间对其配合比实施严格控制,并强化计量管控。

1.5操作平台的滑升

通常来说,操作平台的滑升主要分为三个阶段,即分试升、正常滑升和停滑。具体来看,当混凝土强度达到设计规范要求时,进行试升作业;试升过程中需要借助千斤顶把模板提高5cm,同时全方位检查混凝土凝结状态以及滑模装置状况,只有检查正常,才可实施正常滑升。正常滑升阶段,每浇筑300mm混凝土想,需要对模板进行提升,并实施中心点校正作业,确保所有千斤顶的相对标高差低于40mm。停滑阶段,需要确保混凝土振捣符合设计标高要求,并保证混凝土壁和模板之间分离。继续滑升过程中需要将多余的混凝土块进行清除,并使用高标号的砂浆进行振捣,最后实施常规振捣。上料平台上的随升井架上安放定滑轮两个,串φ12.5钢丝绳两根至地面导向滑轮改变方向至卷扬机,卷扬机是双筒3t的,在井架顶部、地面和卷扬机前安装限位器,任何物体碰到限位器都会自动断电,卷扬机停转。

1.6滑模速度控制

(1)当支撑杆无失稳可能时,按混凝土的出模强度控制,可按下式确定:

则本工程每昼夜滑升速度:20×0.49=9.8m。实际由于受到上料速度和其他不确定因素的影响,速度减半最小为4.9米每昼夜。

(3)综合上述所得每天滑模提升高度不得大于1.95m。

2结束语

综上所述,生活垃圾焚烧发电厂井架液压滑模施工技术至关重要;因此,施工人员需要结合实际状况合理应用。

参考文献:

[1]王纯岩.超高变径烟囱工程无井架液压滑模施工技术[J].施工技术,2012,41(06):64-69+80.

[2]李书祥.某烟囱工程无井架液压滑模施工概述[J].安徽冶金科技职业学院学报,2011,21(04):37-41.

作者简介:黄健毅,男,1974年10月生,本科学历,工程师职称,主要从事建筑工程施工管理等工作。

论文作者:黄健毅

论文发表刊物:《科技研究》2019年3期

论文发表时间:2019/6/11

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

生活垃圾焚烧发电厂井架液压滑模施工技术论文_黄健毅
下载Doc文档

猜你喜欢