武振侠
中国石油化工股份有限公司天津分公司 天津 300271
摘要：针对某石化厂外排口自动监控系统运行管理中存在的问题，制定解决措施，提高了在线监控系统运行的稳定性、准确性，确保数据采集传输仪在线率、在线仪表无故障运行时间、相对误差等技术指标达到标准要求，并提出改进建议。
关键词：自动监控系统；问题；解决措施；建议
近年来污染源自动监控系统广泛用于重点污染源的监控，《污染源自动监控管理办法》中规定自动监控系统经环境保护部门检查合格并正常运行的其数据作为环境保护部门进行排污申报核定、排污许可证发放、总量控制、环境统计、排污费征收和现场环境执法等环境监督管理的依据，并按照有关规定向社会公开。石化厂共有三个废水外排口（炼油、化工、烯烃排放口），按照国家环保部要求，在三个外排口已安装了在线COD、氨氮、流量计和数据采集传输仪等自动监控设备，完成监测设备联网验收，并将污染源自动监控数据在指定网站公开。确保在线监控设备稳定、准确运行，成为了环保管理的重点工作之一。
1自动监控系统简介
水污染源在线监测系统由水污染源在线监测站房和水污染源在线监测仪器组成。以在线监测仪器为核心，运用现代传感技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专用分析软件和通讯网络所组成的一个综合性的在线自动监控系统。 [1]
2运行管理中存在的问题
根据《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》（HJ/T355-2007）要求，外排口现有的在线监控系统管理模式已经不能满足要求，运行中的问题逐渐凸显，在线监控系统运行管理存在的突出问题包括：
①监控设备运行维护不到位，影响监控设备准确性。
②监控设备监控手段不能满足管理要求，监控设备出现故障发现不及时，影响监控设备在线率。
③监控设备故障维修周期长，影响自动监控设备运转率。
④监控设备管理分工不明确，自动监控设备管理存在漏洞。
3处理措施
3.1维护保养制度化提高准确性
依照现行法律法规及规定的要求，结合天津石化对环保设施运行的管理规定，重新修订了《污染源自动监控系统管理细则》、《自动监控设备运行维护保养要求》的规章制度，规范自动监控设备的维护保养内容，确保监控设备准确性。
①日常维护保养。进行维护保养、校准和校验，对异常和缺失数据按规范进行标识和补充，确定系统稳定运行（包括试剂、设备状态、采水系统、数据传输系统、供电系统检查等）、数据准确；每季度提交日常运行自检报告。
②校验。每月至少进行一次实际水样比对试验和质控样试验，进行一次现场校验，可自动校准或手工校准。每季度进行重复性、零点漂移和量程漂移试验；每季度进行实际水样比对试验、质控样试验方法和要求，实际水样比对试验结果应满足《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》（HJ/T355-2007）中规定的性能指标要求，质控样测定的相对误差不大于标准值的±10%，实际水样比对试验或校验的结果不满足表1中规定的性能指标要求时，应立即重新进行第2次比对试验或校验，连续三次结果不符合要求，应采用备用仪器或手工方法监测。
③流量计的校验。超声波明渠流量计每季度或半年校准一次，用测量尺量取探头测量点的实际液位，将实际液位输入到流量计液位校准界面，确保流量计的准确性；管道流量计无需人工校准，但必须通过计量部门检验合格并处在有效期内。
3.2监控手段实时化提高稳定性
外排口安装的自动监控设备，通过数据采集传输仪（简称数采仪）直接将数据上传至天津市环保局的在线监控平台，水务部对于自动监测设备的监控依赖于监控设备运维人员每日两次对在线监测站房的巡检，夜间及节假日无人值守，不能及时准确反映外排污水的真实情况。
提升硬件。更新三个外排口数采仪，实现自动监测数据“一点多发”、存储一年以上的历史数据数据，集自动监测数据采集、数据处理及数据传输为一体实时监控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆三个外排口自动监测设备信号至目前已完成自动监测设备信号引入污水处理装置中控室DCS系统，可以实现外排废水的自动监测指标COD、氨氮、流量作为工艺指标全天候监控，及时发现自动监控设备异常，缩短发现问题和处理问题的时间，确保自动监控系统的稳定运行。实时掌握外排污水水质情况，及时调整污水处理工艺，保证外排废水达标排放，预防和杜绝环境污染事故发生。
②提升软件。公司与盈科合作开发的环保在线监控系统平台、中国石化环境保护信息系统，废水、废气排放口自动监控设备数据通过光缆及时上传至该系统，公司领导层、公司职能部室管理层、作业部执行层三个层面，都可以通过该系统实时监控，随时掌握外排口状况，及时处理和记录问题。
信息系统的实时监控模块针对外排口执行的污染物排放标准，设置了预警、报警功能。废水排放口主要监控COD、氨氮两个指标，外排废水COD、氨氮浓度达到排放指标90%时，满足预警条件，系统将预警信息以短信的形式，发送至相关人员手机上，提前采取措施，杜绝超标排放；外排废水COD、氨氮浓度等于或超过排放指标%时，发送超标报警短信相关人员手机上，启动外排污水超标应急预案，杜绝超标排放，污染环境。
3.3故障处理流程化提高运转率
三个废水污染源的COD在线分析仪目前已投用7～8年，多次出现因自动监控设备故障影响在线率，针对在线监控设备故障维修，制定环保在线监控设备在线仪表故障处理流程。目前已完成了三个外排口的在线COD分析仪的更新，降低自动监控设备故障率，统一三个外排口数据采集仪、在线COD分析仪、在线氨氮分析仪生产厂家和型号，减少了自动监控设备备品备件的储存量，节约了运行维护费用。
3.4管理责任量化消除漏洞
①制定《环保在线监控仪表管理细则》、《污染源自动监控系统管理细则》。设备科依照设备管理要求，针对在线设备管理运行中出现的问题制定了《环保在线监控仪表管理细则》，明确了安全环保科、设备科、生产技术科及相关车间的职责与分工。各部门严格按照职责分工，负责在线监控设备的日常运行维护、校验、维修、更新等工作。
②针对外排频繁出现的问题，安全环保科组织生产、技术、化验车间及污水处理相关车间召开了专题会议，针对管理存在的问题理顺流程，明确职责，确保污染源在线监控系统稳定运行；完善外排超标应急预案，缩短应急反应时间和问题处理的时间。
③增加污水超标应急子预案。按照规范应急情况下外排口在线仪表管理程序会议纪要要求，各相关车间结合生产实际编制了废水超标应急预案，启动应急预案条件为下列条件之一：条件一出水污染源浓度超标；条件二自动监控设备数据超标；条件三自动监控仪表数据异常或故障。
4.建议
外排口自动监控系统运行管理是动态的过程，需要不断完善，针对外排口自动监控系统管理提出几点建议：
①所属三个废水污染源增加数采仪、在线氨氮、COD分析仪备台，硬件设备故障维修时启用备台，做到在线监控的连续性。
②三个废水污染源的在线仪表委托有资质的社会运营单位运行，在线监控设备管理实现专业化。
③适应环保监控及未来发展（目前天津市环保局已在化工总排口的排放明渠，安装了监控摄像头，电子监控企业排污状况），在三个外排口的监控站房增设视频监控，信号上传至中心控制室，实现现场管理目视化。
④针对自动监控设备上传至中控室的信号，增加声光报警功能。
5.结论
通过各项措施的实施后，污染源自动监控系统各项性能指标符合标准要求，并缩短了自动监控系统故障、异常监控的时间和维修周期，提高了自动监控系统的稳定性和准确性。
①数据采集传输仪在线率100%（标准要求大于90%），稳定性100%。
②在线COD分析仪无故障连续运行2200小时（标准要求大于360小时/次），质控样比对相对误差5.75%；实际水样比对相对误差3%。
③在线氨氮分析仪无故障连续运行2188小时（标准要求大于720小时/次），质控样比对相对误差5.5%；实际水样比对相对误差4.0%。
参考文献：
[1]顾薇琼.石化企业外排污水水质自动监控系统应用分析.石油化工环境保护.2006(4)
论文作者:武振侠
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/11
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