山东省莘县水务局 252400
摘要：钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用虽然还存在一些问题，但是随着科学技术的不断发展，势必会找到解决这些问题的方法。通过不断完善钻孔灌注桩施工技术，能够有效地提高整个水利工程的质量，促进我国水利事业的蓬勃发展。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术
钻孔灌注桩技术广泛应用于水利工程施工建设中，并且正发挥着越来越重要的作用。由于钻孔灌注桩技术对于施工人员的技术水平和操作技能要求非常高，施工环节多，涉及技术面较多，所以要保证水利工程的施工质量，就必须加强对钻孔灌注桩技术的研究。
1水利施工钻孔灌注桩施工中常见的施工技术
1.1成孔技术
成孔技术主要用作护筒偏差的治理，造成护筒偏差的因素有很多，既包括人为因素，也包括外部因素。因此护筒偏差在水利施工中比较常见。成孔技术则可以减少护筒情况的出现，成孔技术要求施工人员在工作开展时精确计算施工的参数，选择合适的施工工艺[1]。不仅如此，成孔技术还要求施工人员对孔洞内的泥沙进行处理，为水利施工后续工作的开展奠定一个良好的基础。
1.2钢筋笼新技术
钢筋笼新技术的主要目的是为了提升项目的稳定性。在制作钢筋笼时不仅需要考虑到钢筋的孔径，还需要对钢筋的材料进行选择，合理规划出钢筋的具体位置以及间距，这样可以计算出钢筋使用的数量，为水利施工的成本预算提供了一定的帮助。在对钢筋进行焊接时，需要在钢筋上放置劲箍筋，劲箍筋的使用时为了增强钢筋笼的抗压性，避免钢筋笼在收到压力变形，对于已经变形的钢筋应予以剔除，保证钢筋笼的质量。
1.3清孔新技术
在钻孔工程完成以后，施工人员应该对空洞进行清理，保证孔内没有其他杂物，并对孔壁上的泥浆进行稀释，严格控制泥浆的性能，保证孔壁的稳定性满足工程建设的需要，减少孔壁坍塌的可能，提高工程建设的质量。
1.4混凝土灌注技术
混凝土灌注技术也是钻孔灌注桩的重要技术。混凝土灌注技术的运用能够提升水利施工的质量，施工人员需要在水利施工期间对工程进行审核，只有通过审核才能运用混凝土灌注技术。混凝土灌注技术的核心在于混凝土的配置，不同的地形条件不同，对于混凝土的要求也不同，这就需要施工人员结合实际情况，进行合适的配比。混凝土灌注技术在使用时还需要进行检查，通过检查，保证混凝土的配比符合要求，同时对工程的各项工序进行检验，这样能够更加有效地保证水利施工项目的开展。
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2水利施工钻孔灌注桩施工技术
2.1严格控制好开钻成孔
在实施钻孔操作前，应按施工测量的放线点位安设护筒，护筒位置偏差应满足规范要求，高出地面的高度不低于300mm；在确认护筒安放无误后，将钻机放置于孔位四周，并固定牢将钻头中心瞄准护筒中心，并确保偏差不超出5cm。在实施钻孔操作的过程中，钻杆须垂直以避免在钻孔过程中出现倾斜现象，在钻进时要有专人观察，发现异常立即停钻，待检查无误后方能正常钻进。此外，在实施钻孔操作时应确保低匀速、低档，还应留意护筒出口处，防止出现渗漏或失稳现象。针对软土层在实施钻孔操作时要选用低档钻进，在保证不塌孔的情况下可根据土层的软硬情况恰当加速；对硬塑的黏土层，在实施钻孔操作时要选用中高档钻速；而针对那些容易出现缩径的土层，在地层变化处更应严格控制好钻压及钻速，以免出现孔斜、缩径情况。
2.2严格控制好定位测量
为确保钻机钻孔位置准确，要保证施工场地的平整和承载力，还应在施工场地内修筑临时排水沟，及时排除雨水避免对地基产生不利影响。在保证位置无误的情况下，利用GPS定位设备，将施工位置按照图纸上的坐标标注在施工现场，再利用方木桩精确地标记出每个桩位的标高及中心，并埋设好护桩，对深水桩基要使用钢护筒定位架来固定深水桩基的位置。
2.3严格把控好垂直度偏差及桩位偏差
倾斜螺旋钻孔桩施工结束时如果存在，将无法实现纠正施工，因此，钻孔桩施工过程中桩，和必须严格对桩垂直度偏差和偏差控制。垂直度偏差主要是由于轴和垂直钻孔之间的角度，桩位置偏差和钻井不能插嘴。后形成的偏差如果偏差太大，必须由灌注桩处理来实现，和灌注桩施工是很困难的，且影响施工工期；若偏差较小，虽只需通过相关的措施来可以处理，也将人才和资源的浪费。偏差主要是由于桩孔和桩在施工过程中不能满足最初的设计施工要求的偏差，因此，为了避免桩垂直度偏差和偏差，应该做好以下两个方面：一是在进行测量放线施工前，应对GPS设备进行校核确保设备精度；在测量放线时要进行多人复测和校核，保证测量成果准确无误，确保与设计图纸一致；二是在安置钢筋笼的过程中，要有防止钢筋笼发生偏位的措施，防止钢筋笼不触碰孔壁，且钢筋笼安放位置偏差满足设计要求。
2.4控制好护筒的埋设
根据多年的施工经验，保护管最好选用钢衬垫，衬垫的厚度应选用底层和顶层14毫米钢板制成的钢衬层、主墩的保护管应12毫米厚钢板钢衬层、钢衬层的其他部分可以选择10毫米厚的钢管。同时钢保护管直径必须大于直径的一点，200—400毫米，根据土壤条件决定衬垫。安排的钢衬层的过程中，应确保钢衬垫前15—20毫米高于施工水位，以及至少离地面300毫米。当泥浆护壁不能满足要求时，应采用添加膨润土的方法处理，以防止孔壁坍塌。还应是保护气缸安装的稳定性和位置是正确的，并严格确保桩中心和衬垫的中心位置偏差不得超过5厘米，以满足设计要求，埋钢内衬的质量。
2.5制作与安装钢筋笼
时，应当在生产的钢筋笼底部的孔和孔的位置布局支持，支架在预定位置后固定数量，进行的主要强化和实现点焊操作。在主侧肌肉着手制造完成，建立了马镫，根据方向的顺序从底部的孔空心领带，同时应放置在适当的位置定位支架，以保证钢筋笼位置不出现偏差。为保证施工质量还须将验收工作落实到位，从而形成质量管理的闭环。
结束语
我国水利工程钻孔灌注桩应用体系尚不健全，在施工管理模块中，依旧存在一系列的施工问题，为了增强水利施工的整体效益，需要实现钻孔灌注桩施工方案的更新，在施工实践中，进行施工技术及方法的优化，切实增强我国建筑工程混凝土施工的整体质量，促进我国基础工程建设的健康可持续发展，推动我国国民经济的平稳发展。
参考文献:
[1]王力。水利施工中钻孔灌注桩技术的应用及质量控制[J].科技信息，2013（17）：174.
[2]沈光励，章旭建，杨志春。钻孔灌注桩在水利施工中的应用及质量控制[J].科技创新与应用，2013（16）：187.
论文作者:刘建伟,王玉龙,杨军厚
论文发表刊物:《防护工程》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/15
标签：钻孔论文; 偏差论文; 钢筋论文; 技术论文; 水利论文; 位置论文; 混凝土论文; 《防护工程》2017年第31期论文;