摘要：随着人类科技迅猛发展，人们生活水平的提高，我国现代化工业也在不断改革创新，煤矿产业更是占了我国社会经济发展的重要地位。为了煤炭开采工作可以在短时间内获得较高的效率，我国对现有的技术进行全面的完善和创新，煤矿液压支架电液控制系统就是其创新的有利成果。本文主要对煤矿液压支架电液控制系统进行全面分析，并对其系统中存在的有关问题提出相应的解决建议，以及其在我国煤矿行业未来的发展趋势。
关键词：煤矿液压支架；电液控制系统；综合机械化采煤技术；分析
相较与普通机械化采煤，综合机械化的采煤技术实现了工作面支护、开采、装煤、运煤等主要作业全部机械化，很大程度上减少了人工劳动力，提高了产煤的稳定性与安全性。其中煤矿液压支架电液控制系统的出现，提高了煤矿企业的高效生产，并把挖掘技术由原来的传统工艺变成了自动化技术，其是煤矿综合开采工作的核心，更是占据了自动化控制系统的重要组成部分，进一步实现了在进行管理工作时的自动化，有效提高了我国煤矿行业的生产效率，完善了生产条件，为安全生产奠定了坚实的基础。
1、煤矿液压支架电液控制系统的组成和特点
地面上的电脑计算机、井下作业的交换机、相关支架的控制器、主要控制计算机、相应数据交流转换器、网络信号交换器等都是液压支架电液控制系统的部件。支架电液控制系统的组成主要是由相关的独立控制单元所组成，其中较为重要的核心设备就是支架控制器，其在整个液压支架电液控制系统中起着绝对领导作用，在整个系统中检测工作由传感器完成，在执行工作时由电磁先导与液控的阀门完成相关动作活动，这两个阀门的存在可以形成一个较为独立的自动控制环节。煤矿支架电液控制系统的主要工作特点，是其在进行挖掘工作时，具有一定的稳定性、安全性、自动化控制性，在拥有这些特性的同时还可以对相关的设备结构进行合理调节。液压支架电液控制系统工作的主要原理是把每个支架的相应控制器，通过一定的汇总技术进行综合整理，使其构成一个较为完整的网络通信系统。这样在开展不同任务时，对每个环节或每项工作都可以进行实时有效的调整和调度，在进行挖掘工作时，液压支架电液控制系统可以利用其具备的检测设备对采煤机进行准确的定位，同时让整个工作面的支架都可以跟随其运行轨迹移动，最大程度上实现对煤矿开采工作自动化的控制。对于工作面的支架电液控制系统来说，其网络管理工作就是由以前的网络转换器转变而成，它可以对工作面产生的数据进行管理，并且把工作面所产生的数据经过其系统的硬件设备传输到主控制计算机里进行整理，对这些整理得到的数据实施监控与检测，控制计算机再把这些数据经由井下的交换工作机设备，把相关的电液控制系统数据统一传输给设置在地面上的网络计算机，进而完成对地下井数据的合理监视和监测、并对其展开较为全面的分析，完成一系列环节以后再进行网络发布。
2、煤矿相关的综合机械化采煤工艺技术和流程
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统。在煤矿的开采过程中，经常会有故障出现，产生落煤现象从而影响煤炭出产量。对于此现象，我们国家常常使用的采煤设备分为刨煤机和滚筒式采煤机两种，双滚筒采煤机更是被我国煤矿产业所广泛使用，因为这种双滚筒采煤机在功能上较其它采煤设备占有巨大优势，但在结构与工作原理上跟其它采煤设备又是大同小异。正因为在生产功率及性能上占有一定的优势，所以我国煤矿产业很大规模上应用了此设备。煤炭开采过程中涉及到支架迁移、采空区处理。这种一系列环节通常以液压支架为动力，液压支架主要是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，以高压液体为主动力，实现顶板支护与输送机推移等一些采煤技术环节的推进。因为液压支架纵横向稳定性好、防护性能强、移架速度快、对顶板适应性强，所以也应用于处理机器尾部端头、防治滑动锚固、维护和传输工作面、上下出口等一切相关的环节上。转载机又称为顺槽用刮板转载机，实际上是刮板输送机，它在工作时安装在矿井工作面下出口的位置，其中的一端需要与输送机连在一起，而另外一端则在机器的尾部。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在工作中其工作原理就是保证工作时采出的煤炭能向伸缩的输送机里面运输，转送到带式输送机上，通过面向开采面底板的不断升高，能够向输送机传输。在煤炭采集过程中，转载机可以前后移动，能更方便快捷与高效的完成传输目标。输送机的历史悠久，现阶段很多企业都有应用。但在煤矿开采运输的方式来看，输送机必须具备较强的输送能力和平面黏贴能力，但由于煤矿开采的深度与稳定性不同，则更需要一些具有高强度、可以弯曲的输送机设备来进行更好的煤炭开采工作。
3、煤矿液压支架电液控制系统相关软件的分析
因为煤矿液压支架电液控制系统，是在进行煤矿挖掘工作时较为重要的环节，其对整个挖掘工作的稳定运行起着至关重要的作用，所以在这个系统中就要配置一定数量的软件和硬件，在这种情况下我们就要相关软件进行切实的了解和分析。
3.1、系统中的软件分析。在系统发出控制指令时，首先应对不同的设备功能和性能有一定的了解，在充分了解设备之间存在的差异后再根据其特点发送指令。在控制系统开始运行时，一定要保证软件控制的准确性和严格性，命令的信号主要分为被控动作、编组方式和编码地址三种，在识别指令时一定要确认其发送的具体命令信号，只有这样才能进一步确保控制单位并进行合理有效的控制工作。煤矿液压支架电液控制系统中的相关软件，具有一定程度上的复杂性。在软件进行工作时要设置相应的工作模块，其主要的工作流程是对命令进行发送、接受、处理等，这些模块的设置对整个系统而言可谓起着关键作用。
3.2、系统中的硬件分析。在进行煤矿开采工作时需要较多的机械设备，在机械设备进行工作时通常还要在一定程度上连接外在的设备，并把综合采集挖掘面上的采煤支架运行的实际情况作为依据，运用相关的结构对系统进行全面的控制布置，现阶段这种结构存在明显优势，弥补了传统模式下机械采煤的不足。在采煤支架投入运行开始工作时，通常会布置一台专用的子控机，可对支架的电液展开全面控制，控制的同时根据运行实际情况，对不符合正常标准的情况发出相应的报警信号，这时较为多样的电液控制系统就开始逐步形成了。
4、煤矿液压支架电液控制系统的主要应用
对采煤工作面进行控制的原理，运用电液支架控制器对相应的支架进行实践操作。想要实现更好的支架控制就要对架体自身进行一定的调试，再设置一定的控制调试按钮。支架控制器不仅可以全面实现控制功能，还能对采煤机位置、运行路线等方面进行记录和显示，如果出现意外或突发情况，可在第一时间内通过控制器上设置的迅速停止按钮停止整个系统的运行工作。在煤矿液压支架电液控制系统进行应用时，数据监测是其在应用时较为重要的一部分，所以在进行数据监测工作时，相关的监测人员应对相应数据进行收集和整理，完成整理后对其展开分析，发现不足给予切实完善。
结束语
现今，重工业对于煤炭的需求量也与日俱增，迄今为止我国煤炭产量已然占世界的35%以上，煤炭开采产业更是在我国得到了蓬勃发展。为了我国煤矿产业可以更加安全高效生产，要对煤矿液压支架电液控制系统进行分析和完善，这样才能进一步提高我国煤矿产业的经济效益。
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论文作者:左旭
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/28
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