硫酸企业安全与风险管理浅析论文_袁向阳

奎屯铜冠冶化有限责任公司 新疆奎屯 833200

摘要:本文以奎屯铜冠冶化有限责任公司的硫酸生产为例,重点针对设备、人员、安全体系三方面进行分析探讨,解析容易发生事故的环节,从源头上控制安全事故的发生。

关键词 :硫酸 设备 安全管理 人为因素 风险

我国目前硫酸生产工艺有硫铁矿制酸、硫磺制酸、冶炼烟气制酸、石膏与磷石膏生产硫酸等[1],奎屯铜冠冶化有限责任公司主要是针对阿舍勒铜业有限公司尾矿硫铁矿进行综合利用。采用以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺。本文针对该公司生产中的一系列安全事故防范措施进行探讨,浅析硫酸生产中的安全管理。

1 生产工艺介绍

1.1 工艺原理

利用硫铁矿颗粒进行焙烧生成SO2,经炉气净化、SO2转化、SO3吸收后制成工业硫酸。硫铁矿燃烧时放出大量的热,设置余热锅炉回收余热副产蒸汽,用于余热发电系统。正常生产期间SO2到SO3转化率为99.7%,SO3到硫酸吸收率为99.99%[2]。

1.1.1 焙烧反应:

硫铁矿焙烧时的反应为:4FeS2+11O2=2Fe2O3 +8SO2 +3415.7kJ

当过剩氧量较少时,反应按下式进行:

3FeS2+8O2=Fe3O4 +6SO2+2438.2 kJ

1.1.2 二氧化硫的催化氧化反应:

2SO2+O2 2SO3+Q

1.1.3 吸收反应

SO3+H2O H2SO4

1.2工艺流程见下图1.2-1

图1.2-1 工艺流程

2 硫酸生产过程中的危险性分析

在硫酸的生产过程中,主要的危险因素有:(1)中毒窒息:在硫酸生产中会产生大量的二氧化硫和三氧化硫,这些气体正常状态下会存在于生产输送管道中,如果在生产过程中的设备出现泄漏,或者操作失误就会导致有毒有害外泄,如果处理不当,就很容易出现人员中毒和窒息事故;(2)化学腐蚀:在硫酸生产过程中,包括硫酸在内有多种物质对设备、材料等都具有很强的腐蚀性;(3)化学灼伤:三氧化硫、硫酸、以及生产中使用的盐酸和硝酸等都具有很强的腐蚀性,在生产、运输、使用过程中一旦出现泄漏,就会对人体造成化学灼伤。

国内有很多硫酸引起的人员伤亡事故:

案例1:2000年7月7日河北省正定县磷肥厂生产设备陈旧、天气条件恶劣、造成硫酸管道突然破裂。附近大片庄稼、蔬菜受污。未造成人员伤亡。

案例2:1978年8月,山西省太原某厂硫酸车间检修酸泵时,出口阀突然喷出硫酸,造成维修工人灼伤。

案例3:2001年5月26日广东省湛江皇冠化工有限公司弃置在露天的硫酸储存罐由于长期受到日晒雨淋的侵蚀,底部裂口。雨中迅速形成酸雾,向四周弥漫,造成90人因吸入硫酸雾而不同程度中毒灼伤。

案例4:2004年7月.25日江苏省江都市宜陵镇磷肥厂硫酸罐法兰接口橡胶圈损坏。造成60吨硫酸泄漏。硫酸挥发至空气中,致使附近的三四百户居民全部疏散,未造成人员伤亡。

案例5:2005年9月6日上午8点,山东省招远市黄金国大集团大量硫酸泄漏,造成200多亩土地绝产,2000多人身体受伤害。其中年过6旬的老人和10岁以下的孩子,出现不同程度的眼肿,视力减退等现象。

3 硫酸生产管理过程中风险控制

3.1 设备风险分析与管控

生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏是影响生产进度,产品质量,也是生产安全的一个重要因素,设备安全是生产安全的基础,对于设备本身隐患需要做到及时发现,及时处理,还需要对设备本身增加必要的安全防护设施。

3.1.1加强设备定时巡检,定期保养。

生产工人是设备的直接接触者,设备的安全和班组工人的安全切身相关,设备的定时巡检,定期保养不仅对设备本身还是自身都有着至关重要的影响,比如减少设备的故障率,减少经济损失,减少设备不安全引起的事故率。

3.1.2 加强设备的安全检查

奎屯铜冠冶化有限责任公司把设备的安全检查列入每月的重点工作中,不仅有厂级还有车间级、班组级检查,全方位多角度发现可能引起设备事故的隐患,及时发现及时整改,并做好整改确认。

3.2 人的不安全因素分析与管控

“人”是一切安全生产工具的操作者,也是导致一切事故发生的主要因素,据统计安全事故中80%是人为因素导致的,为了尽可能的做好安全,减少事故的发生,首先应从人的自身做起,切实做到“人”的本质安全。

“人”也是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,人的性格多样,在生产过程中人的不安全行为也是造成安全事故的最主要原因,所以怎样规范人的行为,也是安全管理中一个重要的因素。

3.2.1 加强各级的安全培训教育

在硫酸生产过程中,很多事故都是人为因素造成的,比如上班漫不经心、工作疏忽、缺乏经验等原因,所以在生产过程中的安全培训是一项很重要的基础工作,不仅可以提高员工的基本素质,也可以在心理上杜绝一些不安全心态,针对人员问题,一方面需规范岗位要求,加强岗位操作规程和岗位职责培训,并加强安全考核;另一方面,需建立长效化的人员培训体系,保证员工专业水平;另外还需要加强对员工职业道德和职业素养的教育。

3.2.2 定期的安全应急演练

在硫酸生产过程中,影响因素多种多样,所以也会出现多种多样的危

险因素,对于生产安全和人员的安全产生较大的威胁,这就需要采取各种针对性的应急演练,来应付突发安全事故时的现场情况。所以企业建立完善的应急处置措施,针对不同的情况制定具有针对性的解决对策。俗话说熟能生巧,所以必要的现场应急演练也是必不可少的,通过公司每季度一次的公司级演练还有各部门每月一次的专项演练,孰能生巧,不仅让员工在突发意外事故时不紧张,还能熟练合理的应付各种安全事故

3.2.3 加强安全宣传

重视和实现安全生产,必须有强烈的安全意识。俗话说:“思想不牢,地动山摇”,只有认识安全生产的重要性,有高度的安全意识,才能真正做好安全工作,实现安全生产;只有增强员工的安全意识,才能增强事故预防和应急处理能力,安全生产才能得到普遍的和高度的重视,极大地提高全民的安全素质,使安全生产变为每个公民的自觉行动,从而为实现安全生产形势的根本好转奠定深厚的思想基础和群众基础。

3.2.4 做好班前六项准入

人是感情动物,很容易出现情绪低落,身体不适、思想麻痹等情况,推行班前准入工作,让员工在班前确认自己的身体、心理情况,不仅可以警醒自己也可以让班组管理者更好的了解员工的情况,做到更好的安全监管。

3.3 完善安全管理体系

只有建立建全合理的安全管理责任制,才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,预防为主的方针落实到实处,坚决杜绝各种违章违纪的现象的发生,对生产中存在的不安全因素实行监控,查找隐患,控制危险源。

结语:当然企业安全管理措施,不仅仅只是这些,还有很多例如安全巡查、安全竞赛、安全活动等一系列举措。安全管理不是一句空话,奎屯铜冠冶化有限公司通过这些举措,不仅保障了正常的生产运营,还保证了生产以来无重大意外事故的发生。

参考文献:

[1] 叶树滋.硫酸生产工艺.北京:化学工业出版社出版,2012:2-6

[2] 新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院.新疆阿舍勒3*30万吨/年尾矿综合利用循环经济项目一期工程环境影响报告书 .2010:22-23

论文作者:袁向阳

论文发表刊物:《防护工程》2018年第3期

论文发表时间:2018/6/11

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