摘要：在开采矿产资源时所使用的设备中必须要有矿山机械设备，其主要包含采矿机械与选矿机械。选矿机械与采矿机械的工作机构与工作原理相同，所以通常将采矿机械与选矿机械统一称为矿山机械。而在矿山机械维修中，合理润滑技术的应用可以保证矿山机械平稳的运行。目前，我国的矿产资源大多处在山区，探讨润滑技术在矿山机械维修中的应用可帮助改进润滑技术，从而提高矿山机械维修的效率。
关键词：合理润滑技术；矿山机械；维修；应用
1研究矿山机械设备的润滑技术
1.1全面润滑管理
全面润滑管理主要是对总体设备维修过程的润滑工作力度的加大，包含到所有的矿山机械设备。例如，每月要对矿山机械的每一个部位实现防腐蚀润滑，同时在转速比较高的位置专门加入润滑油脂，确保全部转动部位都可以覆盖润滑油，才可以将设备的使用寿命增长。矿山机械初磨运结束之后，要做好全面换油；拆检矿山机械设备当中，要将润滑工作作为核心。
1.2做好换油以及清洁工作
在每次换油工作前，应对原用油及杂质进行彻底清洁，才能保证新换油的润滑效果。如果清洁不彻底，两种油中的化学元素发生化学反应，则会导致润滑油发生变质，影响润滑效果。
1.3按质换油
按照润滑周期来综合有关技术，同时对润滑油及时做好抽样检查，逐渐从原来的定期加油过渡到最终的换质换油，按照经济可靠的原则进行。
2分析矿山机械润滑存在的问题
第一，国内有些设备制造厂的润滑知识更新较慢，如设备使用保养说明书上仍要求使用钙基脂、机械油等一些淘汰的或低档油品，已经不能满足矿山机械重负荷和恶劣工况的要求，因而造成矿山机械润滑故障频发；第二，部分矿山机械设备工作的空间相对狭小，使得轴承上的油嘴无法通过油枪进行加注润滑油脂；第三，由于矿山机械的某些部位缺少润滑设计，易出现磨损故障，难以满足矿山机械的使用与维护要求；第四，矿山机械多为大型机械，其工作机构较为复杂，而且移动较为不方便；加脂点较多，且每次的加脂量也较大，仅仅使用人工进行加脂很难满足设备的润滑要求。
3分析合理润滑技术在矿山机械维修中的应用
3.1合理选择润滑材料
目前，随着科学技术的飞速发展，矿山机械设备的更新换代也在不断加快，这也要求相应的润滑技术和润滑油要不断进行更新。润滑技术的不断发展为矿山机械设备的维修提供了多种材料，因此只有合理选择润滑材料，才能在机械维护和保养工作中事半功倍。在机械设备进行作业时，操作人员应当时刻保持注意力，及时进行润滑工作，进而提升设备运行的稳定性。关于这方面，本文认为可以将13号的双曲线齿轮油作为矿机行走齿轮箱的主要润滑材料，而固定的齿轮箱则可以选择13号双曲线齿轮油或者选择负荷齿轮油。另外，润滑用脂也可以从钙基脂中逐渐改进，改进为锂基脂。在条件允许的条件下，可以逐渐向矿物油方面进行创新、改进。目前，随着科技的日新月异，润滑技术和润滑材料也在不断进步，而推动合理润滑技术在矿山机械中的作用，应该不断推进润滑技术的更新。目前，矿山机械中已经多应用电子版润滑卡片。电子版润滑片应当及时进行更新，并悬挂在机械设备的醒目方向，使相关操作人员能够时刻注意设备的润滑效果。总之，应当根据矿山机械设备的使用情况合理选择润滑材料，并不断更新润滑技术，以保持设备的稳定运行。
3.2对润滑技术进行改进
（1）使用可移动的干油集中加注泵站。在组成矿山机械的设备中，有部分移动机械，在使用润滑油进行专业保养过程中，可使用专门的加油设备加注润滑脂，这种维护方式效率较高且压力大，维修保养人员不必亲手操作，不仅省时省力，并且清洁卫生。因为这种维护成本并不高，但是因为其专业性质，导致效果大大提升。
（2）我国目前很多企业的矿山机械设备在设计开始忽略了加注油口，这导致了这种矿山机械设备在拆检和安装时较为容易磨损。所以针对这种情况，应添加油口的技术，在设备安装与维修时由厂家自行操作。
（3）空载润滑技术。安装设备同时，轴承位置的添脂量一般是轴承当中有效空间的三分之一到三分之二，同时在两侧、圆周和各个滚动体均匀涂抹。过少或者不均匀添脂量都会导致轮毂轴承转动的润滑度不够，造成麻点损伤，添脂量过大产生的危害更大。
（4）干油集中润滑系统的设计改进。针对专用移动矿山机械用油加脂点较多、加脂量较大、工作或行走部位易磨损和污染的问题，通常可采取单线式干油集中润滑系统的设计改进。干油集中润滑系统由泵站、管路、管附件及给油器等组成，泵站通过管路将润滑脂送达每个单线给油器，每个单线给油器分别为对应的润滑脂点供油。
自动泵站可选气动或电动，为了考虑其控制性能和安全性，多选用电动/气动干油集中加注泵站，实现行走部位的集中润滑。4m3电动挖掘机行走干油集中润滑系统如图1所示。通常公称压力为30MPa，油箱容积为2~100L，工作电压为12/24V，油脂为NLG0~2号极压锂基脂，采用PLC控制或时间继电器控制，润滑周期可设定每小时加注1次。新添加泵站的安装位置要便于油箱添加锂基脂，还要确保专用车辆工作和运行时不会对泵站造成损伤。
安装使用干油集中润滑系统，可实现矿山机械干油润滑的自动、定时、高压、高效及实时在线润滑，改善设备操作和维修的工作环境，是大型矿山机械润滑技术的发展方向。但其结构比较复杂、造价昂贵而且对润滑系统的污染度要求比较高。
3.3不断的强化合理润滑技术专业人才队伍培养
长期以来，学术界没有形成一整套的专业的合理润滑技术的系统。所以合理的润滑技术要作为发展生产当中无可取代的成本控制策略，就需要对润滑专业人员的培养引起关注，利用恰当的进行润滑技术人才培训活动以及建立科学合理的润滑技术学科来增强润滑人才队伍力量。同时，企业给润滑技术专业人才提供国外学习的机会，将合理润滑技术真正的纳入到行业发展技术规划当中来。
4结语
总之，矿山机械维修中，为了确保机械设备工作状态最为理想，将矿山机械的使用寿命提高，就要分析润滑工作当中存在的多种问题，科学合理的将润滑技术使用在维修中，同时结合生产现实情况，探究新的润滑方法，以减小矿山机械故障的出现几率，充分发挥机械生产优势，给矿山开采企业带来更大的收益。
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作者简介：
袁瑞君（1984.5-），男，山西朔州，内蒙古工业大学本科，工程师，单位：鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司，研究方向：矿山机械。
论文作者:袁瑞君
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/5
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