摘要:随着社会的飞速发展,化工管道工艺在建筑市场的地位逐年上升,其安装工程量所占化工建设工程中的比例目前已经高达40%,但是与此同时由于现场不确定因素较多且错综复杂所以在施工的过程当中很容易存在安全隐患。本文针对化工管道安装事项及合金钢管道焊接,结合多年的实际工作经验及工作出现的问题进行了简要的分析论述。
关键词:化工管道;管道安装;钢管焊接
一、化工管道安装前期准备和相关要求
(一)资料审查
在施工过程当中,应该对设备管道等施工单位进行企业资质的审查,具体的内容就包括对企业经理、总工、技术人员的工作经历和经验进行一个全面详细的考核。对他们的各项综合素质是否合格进行一个详细评估,这些综合素质就包括化工、石油以及石油化装置的设备,管道安装工程的规模,技术水平遥严格仔细查验技术监督部门审批的资质证书。
(二)设计及组织技术
一般情况下在管道施工安装之前,我们都应该召集相关的设计单位,技术人员还有负责现场施工的人员对于图纸进行仔细审查,保证施工人员能够理解设计人员想要表达的意思,化工管道的组成应该看起来较协调、美观与周边环境相适应,管道的连接形式尽可能的合理布置,应尽可能具有很好的可操作性,其次标准构件以及辅助材料应该发挥其正确用途,安装到它应有的位置袁管件的编号顺序要合理清晰,这样就有助于施工人员的施工工作。然后需要提到的一点就是,管道的焊接毕竟是属于特种工艺,具有一定的难度,这也就需要在施工过程中必须要有成熟的工艺,还要有合理的规范以及指导书,在最大程度上来配合管道焊接工作的需要。
(三)施工人员
近年来在我国负责现场施工的技术人员,都必须经过专业的技术培训掌握基本技能而且通过考试,并且获得了有效的相关的资格证书才允许其上岗工作,甚至一些比较特殊的职业,比如电焊工、气焊工这些从事电气设备安装和电气焊切割作业的工作人员,还必须要有和工作有关的操作许可证以及用火证才能上岗工作。
(四)施工现场
施工现场的配电箱、氧气瓶、乙炔瓶等都具有一定的危险性,在现场应该将其放置一定的工作间隔,保证施工人员和现场公共财产的安全。至于现场的一下施工材料、灭火器等等的存放地点原则上都要进行严格的检查,排除一切可能存在的安全隐患,保障施工现场每一位技术人员的人身安全。
二、石油化工管道安装过程中常见问题分析
(一)常见的问题
一般情况下在石油化工管道安装过程当中有着这么几个常见的问题:
(1)管道的制作
现阶段就目前市场上存在一部分施工单位不注意对安装管道进行工艺和技术图样的符合性和一致性进行详细比对,忽略了管道的技术性有关测试,盲目的为了追赶工期进行安装,为之后的全线正常运行埋下了安全隐患。
(2)焊接缺陷
在焊接的过程当中没有执行焊接的规章制度,没有参照相关的规定和技术标准,对各个焊口,焊缝不进行精确的定位,对于焊接之后的质量和焊缝处理检测力度不够,出现漏焊、虚焊等等一系列的质量问题,在很大程度上对于管道的强度和气密性产生影响,大大提高了工程后期的维护费用。焊接过程严格遵守合金管道焊接的施工工艺流程(如图1所示)。
图1 合金管道焊接工艺流程图
(3)防腐处理
石油化工管道大都是埋在地下,那么问题就来了,一些地区因为遭受了严重的环境污染,土壤中含有大量的酸碱物质,这些物质没有经过任何处理就随意排放,这就会导致埋在地下的管道收到严重的腐蚀,日积月累可能会导致管道破损、破裂需要更换管材。与此同时,管道的阀门在安装的过程中,往往会忽略对周边现实情况的调查,以至于造成在使用过程当中的操作困难,文实不符等现像。
(二)质量控制
在管道工程的施工过程中,加强对材料质量和用量的控制,材料控制是石油化工管道安装质量控制的很关键的一步,它直接关系到最后工程总造价问题,也就算是涉及到了利益相关的问题,对此这就需要我们组织技术过硬的相关的技术人员对于管道、管件、阀门以及防腐材料进行反复的各方面性能的详尽测试,在条件允许范围内,最大程度把影响强度及管路密封性的因素排除在外袁,确保用于施工的原件符合设计图纸和国家制定的相关标准规范的规定。而对于一些小构件来说,比如阀门、螺钉、螺母、标准构件和辅助材料等这些的型号、规格及生产日期,都需要进行一系列的安全检验,如果有必要尽可能做一下机械性能方面的测试。对于施工过程当中的质量行为控制院化工管道的施工企业应该认真贯彻落实并执行国家有关的安全质量的法律法规以及技术规范标准,采取严格有效的措施保证管道安装的质量。然后完善项目质量保证体系并有效地组织实施,建立并妥善保存必要的施工记录,重点是在焊接工艺评定,焊接作业指导书,焊接材料管理,持证焊工及持证项目,持证焊工执行焊接工艺纪律这些方面都应满足安装要求,管道焊接材料选用及工艺要求(如图2所示)
图2 管道焊接材料选用及工艺要求
三、化工管道工程的验收
众所周知,工程的质量关系着各种重大问题,如人民的生产生活安全,国家的财产安全等等,所以这就需要在工程竣工之后对工程的质量进行严格的验收工作。所谓的验收也就是在施工单位自己进行质量检查的基础上,设计单位、监理单位、业主方面一起对工程的质量进行抽样检查,然后根据国家颁布的相关标准和规范,以纸张陈述的形式对工程质量做出确认。工程施工质量验收是工程建设质量控制的一个重要环节,化工管道工程验收的条件包括:施工单位是否全部履行了和业主的合同约定,工程的质量是否合格,能否达到国家颁布的有关规定规范等。另外在化工管道施工竣工之后,应该进行试运营,这是为了测试管道的一个强度是否达到标准,利益方面也是为了测试管道的气密性,测试其是否能够承受足够的压力。经过各方面的技术指标测试之后,方可和各方一起签订协议。
结语:化工管道的安装庞大且复杂,对工作人员的技术要求比较高,必须被化工企业 高度重视。一方面,必须保证化工管道安装的合理化,提高管道安装水平,在 安 装的各环节严格监理把关,保证施工质量,杜绝所有可能的安全隐患;另一方面,也要通过生产实践,调配使用各种耐腐蚀性、耐用性管道材质,完善化工管道安装工程。
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论文作者:魏大鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
标签:管道论文; 化工论文; 质量论文; 管道安装论文; 技术人员论文; 过程论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第14期论文;