摘要：在机械化普遍加强的当今社会，机械加工零件已经成为了零件生产的主要方式，所以为了提升机加零件的综合质量和效益，对其具体的生产过程做细致的分析十分的必要。就当前的机加零件具体生产来看，精益单元的构建备受重视，主要是因为精益单元构建可以更好的利用生产资料，实现零部件产出量的增加，并实现加工技术的管理提升。基于此，本文从专业厂的生产组织模式现状对机加零件精益单元构建的步骤做分析，并就其具体应用的效果做评价，这样可以为工厂机加零件精益单元的具体构建实践提供帮助和指导。
关键词：机加零件；精益单元构建；应用
在技术进步和先进技术利用深化的基础上，工业生产的现代化和标准化有了明显的提升。在这样的大环境中分析传统的工业零件批量生产发现，传统的零件生产模式周期比较长，而且在具体的标准统一方面存在着问题，因此零件的达标率和利用率较差，这对于工业生产来讲，既造成了材料的浪费也造成了成本的增加。为了改变这种现状，积极的利用新技术设计统一的机械加工零件程序，从而构建起机加零件的精益单元，利用精益单元的基本组织模式实现对传统零件批量生产的改变，这会对于零件生产的标准化帮助巨大，对于零件生产的具体环境改善也有显著的影响。
一、传统零件批量生产存在的显著问题
就现阶段的具体分析来看，产痛零件批量生产存在着三个方面的显著问题：第一是传统零件批量生产方式的组织计划边角繁杂，生产管理的困难性较强。第二是传统的传统的批量生产，从工料投入到加工完成，整个周期持续的实践比较长。第三是在传统的零件批量生产中，准备工作量比较大，耗费的资源比较多，对于生产成本的控制十分的不利。
二、机加零件精益单元构建的具体步骤
机加零件精益单元的构建要很好的实现，需要从组织生产的角度对具体的步骤做分析和强化。以下便是从实践生产的角度总结的机加零件精益单元构建的基本步骤。
（一）对产品族做好选择并细化市场分析
首先，机加零件精益单元的构建需要对产品族做好选择并对市场分析进行细化。就产品族的选择分析来看，其需要根据产品的型号进行具体的分族、分类和分单元，通过这样的划分可以将相似性比较高的零件划分到一个系列当中，而一个系列的生产因为具有相似性，所以在具体的加工中可以采用相同的加工工艺。在产品族选择完成后，对其在市场上的需求量做具体的分析，并从分析的结果判断具体单元或类别的零件其的需求数量，这样可以计划零件的机加规模。简言之，做好产品族的选择并对市场分析做细化可以为精益单元的构建提供市场基础数据的支持。
（二）实现产品族的工艺优化
从机加零件的具体生产来看，工艺的重复会延长生产周期，而工艺的滞后又会造成产品性能和使用率的下降，因此从质量化生产的角度进行分析，实现产品族的工艺优化是十分必要的。从具体的分析来看，优化主要分为两步：第一是实现流程优化。对产品族的生产流程做具体的分析并总结出具有可操作性的优化流程，比照总结的流程对现阶段的流程进行删减和补充，这样，工艺生产流程的连贯性、完整性会更加的突出。第二是对工艺中的细节进行优化。优化工艺细节，实现产品族生产中的瑕疵避免，这样，产品族的生产质量会获得进一步的提升。
（三）对工艺设备进行改进
从具体的生产分析来看，工艺设备对于产品的具体质量也有着重要的影响，所以在机加零件精益单元的具体构建中，对工艺设备进行改进不容忽视。就工艺设备的具体改进来看，主要的内容也是两项：第一是对设备的性能做改进。设备的性能改进可以更好的达到零件加工的参数要求，这样，零件的达标率会明显的提升。第二是对设备的运行做改进。删减不必要的运行环节提升设备的运行效率，这样，产品生产量会有显著的提升。简言之，工艺设备的性能和运行改进有助于实现产品生产量和产品质量的提高。
（四）做好工艺单元的布局
做好工艺单元的布局也是机加零件精益单元构建的重要步骤。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆就工艺单元的布局实际来看，主要有三方面的内容：第一是进行生产线的平均率计算，计算此平均率可以具体的判断专业厂的生产规模。第二是计算年需求量并对总工时进行求取。根据市场的需要确定产品的生产总量，然后在生产线的平均率基础上对生产产品的总工时进行求取。第三是对设备的需求台数进行计算。有了总工时做参考，具体的设备台数需求量会更加的准确。最后是进行单元布局方案的设计。通过设计将各项资源的利用率实现最大的发挥，这样，生产效率的提升效果会更加的明显。
（五）物理单元构建
物理单元构建是专业厂精益单元构建的最后一步，主要指的是技术厂长组织专业厂的精益总工程师、工程室主任以及工业工程师、工长等相关人员到现场进行测量工作，然后模拟精益单元布局方案进行其合理性的验证，在这个过程中对方案做具体的调整，实现其优化。在物理单元的构建中，不仅是人员要到位，技术部门以及设备管理部门也要到位，其需要根据设计方案对设备以及技术的利用做优化。简而言之，所谓的物理单元构建实际上就是利用专业厂的专业部门和人员对设计的方案做具体的优化和改善。
三、机加零件精益单元的运行
机加零件精益单元仅仅是依靠构建很难实现其效果，所以在具体的单元运行中需要做好以下的两项工作。
（一）加强培训
首先，在机加零件精益单元的具体运行中，要对培训工作进行加强。所谓的培训加强主要指的是培训具有综合能力的员工。从具体分析来看，综合能力较强的员工其能够实现对多个环节的操作，这样，环节的衔接性会更好，生产责任的具体确定也更加的明显。利用多能力员工可以避免整个生产过程因为频繁换人而出现上的操作漏洞，这对于生产周期的缩减和产品质量的提升帮助巨大。
（二）强化管理
其次，机加零件精益单元的运行该需要对管理进行强化。总结分析机加零件各个步骤运行中需要重视的问题，然后在管理的时候做重点的强调，这样，机加零件的生产可以保持在良好的生产循环当中。简言之，有了管理强化作保证，管理漏洞造成的问题会得到有效的解决。
四、对精益单元的运行评价
以上对机加零件精益单元的构建做了具体的分析，而从实践运用的结果来看，精益单元构建完成并实现运行后其产生了四个方面的显著效果：首先是零件的批量化生产可以大规模的实现，这有效的提升了零件加工的效率，缩短了工时消耗。其次是机加零件工艺单元的运行使得资料的利用率有了极大的提升，过去资源浪费的情况得到改善。第三是机加零件建议单元的构建在管理提升方面的效果显著。最后是机加零件工艺单元的构建对员工的生产操作强化做了有效改善，过去加班加点赶产品的现状得到了有效的缓解。
结束语：
综上所述，机加零件精益单元的构建和应用对于零件的标准化、效率化和质量化生产产生了重要的意义，所以在科学的指导下构建专业厂的精益单元能够实现专业厂在整体发展上的进步。
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论文作者:杜斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/5/31
标签：零件论文; 单元论文; 精益论文; 品族论文; 工艺论文; 化生论文; 批量论文; 《基层建设》2018年第9期论文;