摘要：对于建筑业来说，安全事故影响巨大的经济损失，不仅消耗了大量的资源，而且影响了建筑业未来的利润和发展。因此，施工安全管理和监督受到了社会各界的高度重视。近年来，我国在装配式建筑施工中投入了一定的技术、人力和资金，并颁布了大量装配式建筑规范。但装配式建筑施工安全管理缺乏成熟的理论支撑，严重影响了装配式建筑市场的发展。因此，有必要加强和重视装配施工的安全管理，引导装配式建筑的健康、积极发展。
关键词：装配式建筑；施工现场；安全管理
1 装配式建筑施工过程中的重大危险源
1.1人的不安全行为
人员在吊装过程中的不安全行为主要包括塔吊司机违章操作、塔吊性能掌握不熟练、无法正确判断塔吊问题的前兆、无法实施正常检查等。系统开工前，信号员指挥能力差，与塔吊司机配合不好，无法判断塔吊是否超安全。不可能区分捆绑方式是否规范，不可能及时制止员工的非法操作，不执行钢丝绳提升机的日常检查制度；提升机在提升区域工作，不按规范固定墙板，不符合规范要求，不符合规范要求，不符合规范要求：现场管理人员安全意识薄弱，不按公司制度进行日常管理，对员工无动于衷。常见的违章操作、精神麻痹、放纵、自由流动等不安全因素可能导致塔吊事故的发生。
1.2预制构件的存放、吊装
1.2.1 预制构件的运输和存放
预制件在运输过程中会出现放置不合理的情况，导致支撑点不稳定，车辆弹簧受力不均。在这种情况下，在运输过程中很容易造成部件碰撞。此外，由于部件放置不稳定，当车辆颠簸晃动时，也可能导致部件损坏，甚至脱落，造成损坏。另一个问题是加载顺序不正确，导致构件运至施工现场后的卸载混乱。由于构件的体积和重量较大，一旦加载顺序不合理，在卸载过程中反复倒转将严重影响施工效率，在反复倒转过程中容易造成构件损坏，造成安全问题和延误时间。
1.2.2 构件起吊
在吊装构件过程中，由于构件重量差异较大，在塔式起重机前臂小车前后移动过程中，由于振幅的变化，当吊装重量乘以振幅大于塔式起重机的额定起升力矩时，塔式起重机会发生超载，另一方面，由于构件的吊点是在工厂预埋的，无法确认吊点是否在现场预埋。在吊装过程中一旦吊点脱落，将是一个非常大的安全事故；而起重装置的选择，由于不同的预制构件选择不同类型的起重装置和不同距离的吊点，许多操作人员为了实现吊装目的而进行作业。速度快，不要改变起重装置的类型和吊点的距离，很容易使构件承受比设计力更大的力。在起重过程中，由于驾驶员视线受阻，塔吊先升到一定高度，再选择转向。为了获得速度，驾驶员经常选择与提升和转向一起操作，这很容易发生碰撞。
在构件坠落过程中，由于大多数塔式起重机都是具有一定缓冲距离的变频塔式起重机，驾驶员往往忽视了它们。另外，大型塔式起重机齿轮较多，高档换档距离估计不准确，会导致落地冲击时预制构件的速度过快，工作层施工面积小，人员数量少。当构件下降到一定程度时，操作者将直接使用固定构件的夹具来固定构件。当部件落到底部时，如果部件继续下落，将导致部件倾斜或旋转，从而导致操作员受伤或放置预制部件。
2装配式建筑施工安全控制要点分析
2.1 设计、生产环节控制要点
2.1.1 设计环节控制要点
装配式建筑的结构设计与现浇混凝土建筑有很大的不同。然而，由于我国装配式建筑发展时间短，目前还没有完善的国家结构设计标准。设计单位对新材料、新技术的应用处理不满意。预制构件拆分时，可能会出现构件结构设计不合理的情况，这不仅增加了预制构件生产构件质量缺陷的风险，而且增加了预制构件运入现场的难度。同时给出现场实施方案。职工问题较多，导致各类安全事故的发生。
2.1.2 生产过程控制要点
在设计单位进行详细的结构设计和预制构件的拆分后，将图纸提交预制构件厂进行生产。但是，如果预制构件厂的生产质量保证体系不完善，可能会出现构件强度达不到设计标准等问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不合格预制构件一旦流入施工现场，在吊装施工过程中极有可能发生构件断裂、高空坠落等安全事故，造成人身伤害。因此，生产单位应做好质量控制和检验工作，一旦发现技术故障造成的质量问题，应及时与设计单位沟通。
2.2 构件运输、进场、存放的控制要点
2.2.1 运输控制要点
预制构件由生产单位制作完成后，将制作好的构件运至施工现场。由于元件尺寸庞大，可能会出现超宽、超高等现象。一般运输车辆和运输方式很难完成这一任务。运输工具选择不当，可能造成构件损坏或中途滑落，轻微影响交通，严重伤害行人。
2.2.2 现场存放
预制构件的现场存放是装配式建筑施工中的一个重要环节。由于在施工过程中涉及多个环节，在选择存放地点时应考虑多种因素，以减少二次移动的可能性，避免预制件堆放不规范造成的损坏和倾覆。
2.3 安全技术交底的问题
安全技术交底是指在生产作业前，对直接生产工人进行安全操作规程的培训和生产主管应注意的事项。安全技术交付不充分，也会导致对现场施工人员的设计意图和要求的不完全理解，存在基于经验的施工问题，存在一定的安全风险。
2.4 吊装过程控制要点
2.4.1 人员的培训
与现浇混凝土建筑相比，操作人员更容易因疲劳而产生操作错误。这就要求施工单位加强对机械操作人员的培训，建立合理的倒班制度。此外，地面指挥员的训练也非常重要。
2.4.2构件吊装的要点
构件吊装是施工过程中最重要的环节。起重作业开始前，施工人员应在构件上标出吊点位置，严格按照三点吊的要求进行起重作业，并定期要求现场安全检查人员进行检查。检查吊具、吊索的质量情况并及时更换。除此以外，还可以设置专用吊架来防止构件脱落。
2.4.3 起重机械的选择
现场安装预制构件时，需要吊装设备。起重机械的选择和规划关系到整个工程的安全。因此，在选择起重机械时，除了保证起重机械完整的进场程序外，还需要根据预制构件的尺寸、重量等因素，计算出所需的力学模型，以满足要求。起重机械安装完毕后，必须检查设备是否完好，机械是否就位，防止起重过程中机械瘫痪，使部件在空气中停留较长时间。
2.5 安装过程控制要点
2.5.1高处坠物防控
高空坠物也是常见的安全事故。由于构件吊装技术的要求，建筑物周边不能设置维修网络，在吊装过程中损坏的混凝土等施工部位易从高空坠落。护栏可在临边处搭设，并用安全网围挡，防止高空坠物。
2.5.2临时支撑体系设置
在安装过程中，预制件不能与临时支架分离，以保证构件处于稳定状态。施工中常用临时支撑拉杆与原系统连接。但在现阶段，连接技术仍是装配式建筑施工中的一大技术难点。因此，深化节点设计水平，提高支护材料质量，严格按支护施工顺序进行，加强人员培训，避免本阶段的安全。
2.5.3用电安全管理
由于外部环境影响和操作不当，电线容易老化。在施工现场设专门的安全人员，负责柜、线的管理，按规范进行定期检查，做好防护措施。加强施工现场工人的安全用电教育和安全培训，提高安全意识和技术水平，避免因操作不当造成触电事故。
3结束语
中国的装配式建筑还处于起步阶段。预制件的质量直接影响预制件在吊装、拼装等施工过程中的安全。因此，根据预制构件建筑的施工特点，分析施工过程中存在的安全隐患，提出预制构件建筑的施工管理措施，最大限度地减少因安全事故，确保工人人身安全。
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论文作者:温志平
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/9/29
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