摘要:在本篇文章中,主要是从电厂汽机日常运行过程中常见的问题方面入手,在此基础上,去更进一步的探讨汽机日常运行过程中所会出现的问题和问题出现的原因。并以此为根据,去更加全面的提出规避问题的具体措施及方案,在本篇文章中,笔者撰写本文的含义主要是希望能够帮助相关的人员提供一些参考的意见,在提高电厂内部机组发展运行的效率基础上,更进一步的去加强电厂的经济效益和社会效益的提升。
关键词:电厂运行;汽机运行;汽机问题
1 在电厂汽机日常运行过程中常见问题
1.1 汽机内部给水泵过高而导致的温度问题
从水泵轴承的角度上来说,其所能够承受的温度是有限的。不过,当电厂汽机在开始运行的过程中,轴承本身也是随着电机在不停的运行。在这样的环境下,长时间的电机磨损势必会导致电机内部轴承温度上的增高,如果在这时无法进行及时的降温,势必会导致电机轴承的磨损度加大。故而,当轴承内部的温度增高到一定的度数之后,必须要对其进行温度的降低。一般来说的话,常用的降温手段往往是在轴承室外去使用胶管进行温度方面的冷却。但是,对于轴承而言,这种降温的手段往往只是可以去降低轴承表面上的温度,实际上其并不能够真正的达到降温的目的。而且,类似于这样的降温方法只可以在面临着紧急情况下去进行使用,一旦要是长期的使用这种方式降温,那么肯定会导致轴承内部出现损坏问题的几率增高。
1.2 滤油机在运行过程中容易出现的常见问题
当电厂汽机在进行日常运行的过程中,滤油是一项非常重要的环节,通过这一环节,可以更好的去对于汽机内部的油类进行过滤。以此为基础,来让整个油箱去保证运行正常的状态。过滤油中杂物除了能够更进一步的保证汽机的运行之外,其对于汽机的使用寿命方面也是会带来一定的延长。所以,在运行的过程中一定要去对主油箱内部的油进行抽样检测,并且根据内部的实际情况去做出相应的调整和改变。在此基础上,才会有效的去防止油类内部的杂质对滤油机产生一定的危害。
1.3 电厂汽机运行过程中的功率问题
一般来说的话,电厂汽机内部的功率基本上都是控制在一定数额的范围数值之内,当然,机组本身也是有着一定的技术指标和要求,这一点,是可以根据着现实情况的不同而去做出相应的调整。不过,如果汽机自身运行的时间太长,那么势必会影响到汽机内部功率方面的增高或者是降低,无论是对于功率的增高还是降低,其本身都会是去影响到机组在运行过程中所产生效率,从而,让机组内部部件之间出现磨损。这一问题往严重了说的话,甚至有可能会导致电机停机现象的发生。
1.4 汽机运行过程中机组振动的问题
就振动问题而言,其本身可以说是电厂汽机运行过程中非常普遍存在的一种问题,而且,这种问题本身是无法去进行控制和避免的。当汽机内部的振动开始逐渐增大,其本身肯定会影响到整个机组的发展和稳定。而且,机组本身的振动也回去对汽机内部的零部件产生一定的影响。一般来说,汽机出现振动的原因有诸多方面,但大多数的原因基本上都是围绕在零部件连接的不牢固、汽轮机叶片损坏等部分[1]。综上所述,如果想要真正的去保证电厂汽机能够在运行的过程中持续保持着高校、安全、那么首要的关键就是需要去解决以上这几点问题。可以说,只有真正的将电厂汽机运行过程中所存在的隐患消除,才能够真正的去保证取得更好的经济效益和社会效益。
2 电厂汽机对于常见问题的具体规避措施
本文以呼和浩特热电厂2×200MW供热机组为例,汽轮机采用哈尔滨有限责任公司制造的C145/N200-12.7/535/535型汽轮机为一次中间再热单轴三缸二排汽抽汽凝汽式汽轮机。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在问题分析过程中,应当结合实际情况来,具体如下:
2.1 定期的去对汽机的给油系统进行清洗
其实在日常运行的过程中,汽机本身就难免会出现各种各样的杂质,所出现的杂质在汽机日常进行运行的过程中势必会影响到汽机内部油品的油质,长此以往下去,如果不能够去及时的进行清理的话,那么势必会影响到系统具体的运行效率[2]。所以,从这一点上来说,当电厂电机在进行运作的过程中,就必须需要加强对于杂质方面的清理工作。当然,除了需要保证内部储油系统的清洁之外,还需要去更进一步的加大对于汽机内部管道的疏通工作和污渍清洁工作[3]。只有在保证这样的前提下,才能够真正的去维护机组本身不会因为杂质方面的问题而导致停止运转。在此基础上,方才能够更好的去保证设备本身的高效能运营。
2.2 进一步减少电厂汽机的自身热消耗
对于电厂汽机自身而言,如果汽机内部的热消耗十分巨大的话,那么,其本身对整个机组而言难免会产生非常巨大的运行负担,机组运行压力的增加,其自然会更进一步的降低机组的运行效能,从而影响到电厂自身日常发电的能力和稳定性。故而,对此我们可以这样去理解,减低不必要的热消耗是能够从根本上去加强和提升电厂自身的经济效益。如果说,想要去更好的减少热消耗,那么首要的关键就是需要去改变机组自身的运行数据,更进一步的加强机组对于压力和温度方面的承受能力[4]。
2.3 选用适当的方法来去减少汽机自身的振动
如果想要从根本上来去减少汽机所发出的振动,其本身是需要从多个方面和领域来入手。不过,首要的关键点第一步还是需要在汽机部分去安装和调整相应的机组部件,在进行机组操作的实际过程中,无论是对机组的启动还是对机组的停运,这两点都是需要去按照相应的工作流程规范来进行操作。为了能够减少对于部件的损坏,防止抖动加强,那么,其本身还是需要去完善机组的摆放位置,对于机组的摆放一定要选择摆放平衡,并且要保证基座的稳定,这样的话,可以有效的去防治热负荷的增加所对于设备运行产生的影响[5]。
2.4 加强对于机组内部的检修维护工作
当机器开始进行正常工作的时候,每隔一段时间就需要去对机组进行定期的检查维护,并且,对于机组自身实际的运行温度情况记录并保存。这样的话,其是可以有效的去防止因为自己自身温度过高而产生极其出现故障的几率[6]。从而,保证机组可以持续的高效率运行,这样的话,在面临着故障出现的时候,就可以去及时的采取一定措施和方案进行解决。除了温度方面的把控之外,也需要去对于机组内部的管道是否堵塞等方面的问题进行检查,保证轴承是内部的清洁等。以此为基础,做好机组运行日常维护的基础工作,只有在此基础上,才可以更好的去保证继续的运行,维护电厂自身的经济效益。
结束语
如果想要真正的去保障电厂电机的正常、安全运行,那么无论是对于机组的安装还是机组的检验等多方面都是需要去更进一步完善及加强。在整改维护的这一过程当中,其本身就需要技术人员具备良好的专业素质及强烈的责任心,在日常工作当中,能够对机器运行的每一个环节都把控的面面俱到,只有这样,才能够真正的促进电厂电力输送方面的稳定,确保机组能够安全高效的持续运行。
参考文献:
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[6]汤金辉.浅谈市政给排水管道布置设计及技术措施[J].江西建材,2018(01):42-43.
论文作者:李志文
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/9
标签:汽机论文; 机组论文; 电厂论文; 过程中论文; 轴承论文; 温度论文; 管道论文; 《电力设备》2019年第6期论文;