摘要：随着时代的不断进步，信息技术也在迅猛发展着，这主要表现在PLC在工业自动化控制领域中的应用越来越广泛。PLC是一种集计算机自动控制技术与通信技术为一体的数字电子装置，它的应用，可以让工业领域中已有的计算机网络编程控制器朝着自动化的方向发展，并且对于工业领域的发展有着极为重要的影响。并且，PLC技术的应用还有着极为广阔的发展前景，可以有效的促进工业领域的自动化控制。
关键词：PLC技术；工业自动化；领域应用；领域发展
1导言
在工业领域中，关于自动化控制方面存在着不少值得关注的事项。而有关PLC的具体应用问题便是在自动化控制中需要着重探究的。唯有深入地去钻研PLC有关的结构与功能，才可在工业领域自动化控制中更好地去运用PLC。
2简述工业自动化与PLC
2.1简述工业自动化
在经济飞速发展的今天，我国的工业领域自动化也得到了广泛地应用与快速地发展，所谓自动化即为：在生产资源和调动资源的过程中，通过设置相关设备的参数，以达到掌控生产的全过程之目的，而且生产全程均为自动进行。目前我国的众多领域都涉及到自动化的控制系统，其包含各种有关自动化的工具以及各种控制相关的设备等等。而工业领域自动化控制主要利用的便是机械软件与电子电气的有效融合，具体而言就是利用先进的计算机与微电子技术以及电气相关的手段等，使得工业在生产与制造时更自动、更高效、更精确，且使其更具可视与可控性。
2.2简述PLC
所谓PLC，即为可编程控制器的英文缩写，它作为一种综合的电子化系统，适合了整个工业发展的基本需求，有力地促进了工业领域的自动化进程。PLC操作简单方便且精度高、上手快，涵盖着通信技术以及计算机技术等多种技术手段。PLC并非单独存在而是涉及许多，例如在生产管理与顺序控制等方面都得到了广泛的应用。得益于如今的高科技发展，PLC在各个方面都取得了长足进步，而且它的体型以及功能也都发生了相应的变化，外观小巧但功能却足够强大，其功能的优化为工业领域自动化控制的进一步发展提供了有利条件。
3工业领域自动化控制中的PLC具体应用分析
3.1有关PLC开关量的控制具体应用分析
在现阶段，我国工业领域的自动化控制中，PLC已逐渐替代原来继电器所具备的有关功能，而这便是源于我国在工业自动化控制领域的不断进步与发展。对于PLC而言，其关于开关量的控制方面还是实力很强的。其所控制的入出之点数，少则十几几十点，多则成百上千乃至几万点。之所以如此，主要在于PLC能够联网，因而点数基本不会受限，也就是说不论点数是多少都可以得到有效地管控。而它控制方式可谓是花样繁多：有即时也有延时；有时序也有组合；有需计数也有无需计数；有按照顺序也有随机工作。不一而足。PLC开关量在应用过程中可以进行逻辑上的有效控制，并且也可以有效控制好操作上的先后顺序。开关量在控制上颇具优势，其控制的速度很快且其操作方便快捷。对于PLC的整体控制系统而言，开关量控制的稳定性与高质量可算得上是一个可靠保障。在PLC的开关量控制中，以膜式壁焊接生产线最为典型，其不但可应用于现阶段工业领域自动化控制中的单台机器设备，而且还可以应用于多机群自动化控制中的流水线控制方面。
3.2有关PLC运动方面的控制具体应用分析
机械设备自身的运动特征，催生了PLC运动方面控制的新要求。在其控制的对象进行直线运动以及圆周运动等相关情况时，PLC便可利用对脉冲量的有效控制来完成对机械设备运动方面的控制。而因为脉冲控制在位移量方面并不大，所以，PLC有关运动方面的控制精确度也较高。
3.3有关PLC过程方面的控制具体应用分析
PLC在过程方面的控制大致分为连续过程的控制和离散过程的控制。具体而言，PLC在过程方面的控制也即为针对系统模拟量来进行控制工作的全过程。它是关于压力、流量、温度等等模拟量的一个闭环的控制。而因为是工业领域自动化控制方面的计算机，所以PLC可以编制出各种关于控制算法的程序，从而顺利实现闭环控制。PLC在过程方面的控制常常用在锅炉、热处理、冶金、化工等方面。
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3.4有关PLC模拟量的控制具体应用分析
何为模拟量？诸如电压、电流、压力、温度等均属其范围之内。且其大小是在不断变化之中的。对PLC模拟量的控制应用来说，它不但可以完成系统过程的控制，而且还能有效利用控制的语句来完成对系统仪表的控制，而能有效提高控制系统的精度对工业领域自动化控制中热处理的保温、升温、降温过程中的控制等均有重要作用。
3.5有关PLC抗干扰控制的具体应用分析
对PLC而言，其在抗干扰控制的设计上主要从两个方面来具体进行。①在PLC机械设备的选择上，需要尽可能地选取具有很强抗干扰能力的机械设备以保证PLC系统的正常运行。②在PLC抗干扰设计的实际运行过程中，要能有效做到根据PLC的不同功能来分别设计对应抗干扰的能力。
3.6有关PLC远程控制的具体应用分析
所谓远程控制，是指灵活运用PLC通信接口和联网通信的相关功能，从而实现PLC远程控制的目的。就远程控制的方式而言，一般包括：PLC和PLC的控制网在远程互连方面的控制；依靠PLC和智能终端之间的有效互连来达成的远程控制；此外，PLC和计算机终端以及以太网的连接控制也都属PLC远程控制的范围。
4PLC存在的问题及发展前景
4.1PLC存在的问题
尽管在工业生产中PLC抗干扰能力强、可靠性高，但是对于周围复杂的环境来说，还是有很多因素容易对PLC的生产及操作产生影响。
（1）温度：PLC的工作对于温度的要求有其自身的限制，要求温度需要介于0~55℃之间，因此，在进行PLC的安装时，需要考虑到机器的散热性，如果周围温度过高，则需要给机器安装制冷装置。
（2）湿度：由于PLC器件的绝缘性能与空气中的水分子含量有极大的关系，因此，PLC对于湿度也是有一定的要求，器件需要在环境湿度85%以下，如果超过这个值，就可能使器件的某些元件异常或者出现提前损坏的现象。
（3）空气：PLC在使用过程中需要避开氧化氢、硫化氢等具有腐蚀性的易燃气体，这就导致它在封闭环境中的使用年限大于在空气中的使用年限。
（4）电源：虽然PLC对于普通电源线所带来的干扰性具有一定的抗干扰能力，但是一旦超过这个能力范围，就有可能使得PLC接受的错误的信息。因此，对于一些要求度高的工业生产，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器以减小干扰。
（5）震动：PLC对防震的要求极高，使用时必须远离那些强烈震动的物件，以减少频繁的震动给器件所带来的影响。
4.2PLC的发展前景
如今，PLC在工业生产中的作用已经实现了工厂和车间的自动化控制，未来，它的应用将会更加广阔，随着它的不断应用，PLC在未来也还会不断的发展。在未来，PLC的发展主要放在扩大容量，加快传输速度，加大编程语言设计，发展PLC多样品种等方面。目前，PLC的发展方向主要由以下几个方面：①PLC操作向简易化方向发展；②PLC向高性能小型化方向发展；③PLC对于网络技术的发展；④PLC在嵌入式方面的发展等等。在未来发展趋势中，PLC的性能将会被进一步改进，所运用的范围也将会进一步扩大，它将会成为工业生产发展的重要支撑力量。
结束语
随着科学技术的高速发展，自动化的技术也在不断的发展中，工业生产中对于自动化技术的应用更是在逐步扩大。其中，高效、可靠、多功能的PLC更加能够满足工业生产的需求。而且，PLC技术的不断发展，会使产品更加丰富，技术更加多元化，功能更加齐全，这不仅能够使得工业的发展更加迅速，还能促进人类的发展。可以说，PLC将会成为未来工业发展的主流设备。
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论文作者:段然
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/4/3
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