摘要：近年来，随着我国经济社会的飞速发展，对电气自动化设备的运行效率以及运行质量有了越来越高的要求，因此对于电气自动化相关技术的研究也是逐渐深入。特别是PLC控制系统在电气自动化设备中的应用，不仅有助于实现控制管理方面的性能优化，还提高了设备运行过程中的稳定性。因此，本文对PLC控制系统在电气自动化设备中的应用进行研究。
关键词：PLC；控制系统；电气自动化设备
1电气自动化设备中PLC控制的功能
电气自动化设备中的PLC控制系统包括：数据采集、顺序控制，工艺过程与自动化控制中这两个环节尤为重要，前者的形式有图形、文字与曲线等，有效处理并且整合数据信息之后，能够把数据信息转换成工艺操作中所需的运行信号，然后把数据处理情况展示在显示屏上，这个过程能够使得相关操作人员在第一时间了解单元操作的真实状况；顺序控制系统系指自动化设备在PLC控制系统的背景下，基于预先安排好的程序完成加工处理的操作。要是某一个操作环节产生故障，为了使得自身的安全性得到保障，系统会在第一时间传达停止运行的信号，进而使得自动生产过程中断，并且基于安全操作，实现自动化报警的操作。此外，在自动化控制室的显示屏幕上也会显示致使程序终止的实际情况，进而为相关操作者的进一步研究提供了数据基础。
2电气自动化设备中PLC控制的特点
（1）电气自动化设备中PLC控制系统能够迅速反应。PLC控制系统中的关键结构是继电器，借助此结构能够取消一些内部导线，并且在继电器运行的时候，节点变位时间一般能够忽略不计，另外，相较于传统的继电器来说，该继电器运行过程中，能够将返回系数忽略不计，进而使得数据处理具备便捷的优势。（2）电气自动化设备中PLC控制系统具备良好的安全性。PLC控制系统的运用，能够使得电气自动化设备的抗干扰性能得到极大的强化，进而在复杂的工作条件中，还能够具备良好的可靠性及安全性，进而使得电气自动化设备的流畅运行得到保障。（3）电气自动化设备中PLC控制系统操作较为简便。PLC控制系统的电气自动化设备借助直观、简单的指令完成正常运行，这就使得操作者的工作更加简单，不会对工作人员的技术水平有较高的要求。此外，还可以使得电气自动化设备的流畅运行得到保障，强化运行效率，有效促进企业的可持续发展。
3PLC控制系统在电气自动化设备中的应用
3.1顺序控制
电气自动化设备中辅助系统多选择采取顺序控制方式，PLC控制系统的应用可对顺序控制产生直接影响。现代企业在生产活动中对资源消耗问题的关注度日益增加，如何基于对新型技术的应用以降低生产期间资源耗用量是业内人士高度重视的课题之一。PLC控制系统中顺序控制技术的应用能够实现电气自动化设备在生产过程中的单向性控制，提高设备自我控制能力，同时降低资源消耗量，在支持更为复杂控制任务实现的同时，达到提高企业电气自动化设备控制效率的目的。在工程实践领域中，电气自动化设备中PLC控制系统顺序控制功能的实现以开关量为主要控制对象，改进继电器控制元件，以提高控制灵敏性，体现自动控制的顺序性，减少传统控制方式下控制质量差，顺序紊乱等一系列问题。例如，可以在人机接远程站点与主站层间应用PLC控制系统，基于现场传感器优化站点控制，并通过PLC控制盒实现对设备运行的自动化控制，达到提高设备运行效率的目的。
3.2闭环控制中的应用
闭环控制中的应用，主要指的是在泵类电机等设备中的应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过应用PLC控制系统，可以针对各种类型的泵类电机的特定工作情况，使其完成高效的自动化控制，特别是对于现场控制箱的手动启动来说，PLC控制系统能够将类似的启动方式升级为自动化启动，并在设备运行过程中选择最为合理的控制方法来提高设备的运行效率，进而使其处在更加高效的运转状态。如此一来，既能够节省过于复杂的操作流程，又能够提升设备运行的稳定性，从而在总体上提升了设备的工作质量。可以说，PLC控制系统在闭环控制中的应用，充分体现了该技术在操作控制方面的便捷性、高效性，使得闭环控制变得更加的安全、可靠，同时也能更加广泛的应用在多种类型的操作设备中。
3.3开关量控制中的应用
一般来说，开关量控制的实现多是由磁性继电器来完成的，但这种方法在实际应用中表现出较多的问题与不足，常常出现故障，且操作流程过于繁杂，效率不高，在安全性方面也得不到充分的保障。而PLC控制系统的应用，则可以利用新型的继电器来实现更加高效的控制功能，进而改善了电气自动化设备的运行效率，降低了生产成本，提高了企业效益。此外，还能够对整个系统进行整体上的控制，同时可以对于部分容易出现异常状况的器件，可设计出新的器件来进行迅速的代替，从而有效的促进了开关量控制的运行稳定性。比如，PLC控制系统在运输系统中的应用，我们可以选择在四台运输设备上分别装设两台电动机，从而提高系统总体上的运输量。PLC控制系统投入运行后，可以优先启动第四台运输设备，接着再顺序启动剩余的三台，当完成运输任务后，再实现开关的自动闭合，如此就能有效的提高运输效能，同时也避免了设备开关使用过程中的无效运行，最终能够提高企业的经济效益与社会效益。
4电气自动化设备中PLC控制系统的应用流程
以某工厂的传送控制任务自动化控制为例，在引入PLC控制系统进行传送控制的过程中，首先需要明确PLC控制系统的基本要求，即PLC控制系统首先需要控制物料取出，然后传输至加工站点进行加工，根据实际需求设置延时信号，方便下道工具进行准备，最后将加工物料运输至原位。为实现以上控制目标，在PLC控制系统总体方案的编程中，首先需要考虑其基础装置以及控制原理。为满足控制要求，整个PLC控制系统中应当设置2个传感器装置，选用二位五通双控电池换向阀装置，以实现通断电控制。同时，还应对启动装置以及电气换向阀等关键装置进行合理选择[5]。在硬件配置方面，PLC控制系统的硬件构成包括报警灯、电磁转向阀、按钮开关、指示灯以及PNP数字量传感器等。按照一定顺序组装上述设备构成PLC控制系统，共同完成控制任务。同时，在PLC自动控制系统硬件配置中，还可根据实际应用场合与工况选择相应电源，如主机可选用CPU314型，与操作板连接后选择3075A电源模板，数字量输入模块/输出模块选型为SM323型，输入电压调节为120V/230V。在配置好PLC控制系统相关硬件结构后，还应遵循电气设备自动化控制规范展开布线以及暗装施工，尽可能选择具有屏蔽功能的线材并通过妥善接地的方式降低PLC控制系统运行期间所面临的干扰问题，确保PLC系统自动化控制动作的可靠性。
5结语
总的来说，随着科技的发展，PLC控制系统在工业生产中得到了越来越广泛的应用，特别是在电气自动化设备中的应用，能够有效的改善设备的控制管理水平，使其具备更加强大的抗干扰能力，从根本上提升了电气设备的运行效率，而且还能使得设备依照设定好的科学化流程实现自动化运行，从而为确保设备的运行稳定提供了充分的保障。因此，本文重点研究了PLC控制系统在顺序控制、闭环控制以及开关量控制等方面的应用情况，希望为推动我国电气自动化产业的发展提供一定借鉴，进而促进我国经济的进一步发展。
参考文献:
[1]孙健.自动化设备中PLC控制系统的抗干扰实际应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016（3）：227-227.
[2]李丹.关于电气设备自动化控制中PLC技术的应用分析[J].科技创新与应用，2016（33）：132-132.
论文作者:柴博华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/14
标签：控制系统论文; 设备论文; 电气自动化论文; 顺序论文; 操作论文; 继电器论文; 闭环论文; 《电力设备》2018年第19期论文;