（中铁建工集团有限公司深圳分公司）
【摘 要】在建筑施工中模板支撑系统的安全管理非常重要，由于现场管理人员的安全监管不到位，作业人员施工经验的缺乏、安全意识的薄弱等，近年来模板支撑系统安全事故频频发生。本文从事故原因分析，对支架搭设构造、搭设安全管理等内容进行了阐述。
【关键词】模板支撑；扣件式钢管；安全管理
模板支撑系统是建筑施工中用于固定各种模板的架体体系，是在施工现场非常常见的临时性结构，在浇筑混凝土的过程中，为了防止模板变形移动，支架的作用十分重要。模板支撑系统是建筑工程安全事故的重大危险源，目前扣件式钢管支撑是最普遍的模板支撑形式。随着建筑物结构的复杂多变，模板及其支架的施工难度也越来越大，施工中模板支撑失稳倒塌的事故时有发生，不仅造成了严重的经济损失和恶劣的社会影响，而且严重威胁到施工作业人员的生命安全，因此确保模板支撑系统的安全，是建筑施工安全管理的重点和难点，应该引起建筑从业人员的高度重视。
1、模板支撑系统安全事故原因分析
施工单位是施工的主体，模板支架的设计和搭设均由施工单位负责，绝大多数坍塌事故均与施工单位安全生产管理混乱、失控和安全责任制落实不到位有关。
（1）主材缺陷
模板支架的主要材料不合格是架体垮塌事故的直接原因之一。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规定宜采用Φ48.3×3.6mm钢管，扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作。而目前大多施工单位使用的钢管、扣件都是租赁的，且钢管壁厚都不到3.0mm，其轴向抗压能力大大降低，有些钢管经多次使用后，存在变形和弯曲的现象，其承载能力也大大降低。施工现场存在钢管管壁过薄、U型托架螺杆过细、扣件存在缩松、砂眼、硫磷含量高等现象，但在设计计算中是按照理论值，这样一来造成的误差也是模板支架事故的安全隐患。
（2）模板支撑系统结构设计问题
1）、专业技术人员对相关的安全技术规范、标准不熟悉，对模板支撑构造体系选择没有针对性，支撑体系本身缺乏安全可靠性，不能指导安全施工。
2）、模板支撑系统荷载计算错误或考虑不周，如施工方案荷载计算有误；荷载组合未按最不利原则考虑；对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中估计不足等，造成模板支撑体系的安全度大幅下降。
（3）操作失误、搭设缺陷
现场作业人员的技术水准较低，安全意识薄弱，再加上分包队伍抢工期、赶进度，忽略安全隐患，难免存在各类问题。
1）、操作工人没有按设计间距和布设要求设置支架，使得支撑体系的整体稳定性无法保证。立杆间距不符合设计要求，立杆搭接，立杆不垂直，立杆的接头不符合设计要求。
2）、搭设的支撑体系缺少连墙件、扫地杆；纵横水平杆偏少或安装间距与方案不一致；剪刀撑疏于设置或设置不满足规范要求。
3）、操作工人私自拆除部分支架，或是在模板上集中堆放建筑材料、构件或施工设备等，造成支架整体失稳。
4）、操作工人先按经验搭设，待安全专项施工方案批准后，很难按安全专项方案整改到位，留下安全隐患。
（4）混凝土浇筑方式
1）、混凝土浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起模板支撑系统的失稳倾斜。有时浇筑混凝土时泵送太快，也会造成支架局部超载。
2）、混凝土浇筑时，施工单位必须派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行监控，发现支架沉陷、松动、变形等情况，工程技术人员应当立即研究解决措施并进行处置，确认安全可靠后方可继续施工作业。
2、模板支撑系统安全管理要点
模板支撑系统坍塌事故的发生与安全生产管理体系不健全、没有形成系统化的管理模式，施工现场安全管理工作监管不到位有密切的关系。由于模板支撑系统在施工过程中不断处于安装—拆除—安装的动态过程，因此在施工过程中要做到动态跟踪。以下是施工中安全管理需要着重注意的地方。
（1）模板支撑系统应有专项方案和计算书
1）、项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织项目专业技术人员严格按照规范、标准等编制模板工程的专项施工方案，并认真分析支架受力体系，确立计算模式，考虑支架最不利受力部位的荷载类型和组合等，附上计算书和相关图示，由公司技术部门专业技术人员和监理工程师进行审核，报公司技术负责人和总监理工程师审批。经审核，批准后才能施工。
2）、模板支撑系统属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程时，须编制专项方案并组织专家组进行论证审查。
3）、设计模板及支撑体系时按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。
（2）安全教育、安全技术交底及持证上岗
1）、切忌入场教育走过场。在工人进场施工前，针对施工现场的特殊环境对作业人员进行安全三级教育，还应根据工种特点和操作规程进行专项的安全教育，通过培训考核合格后才能上岗。
2）、专项施工方案实施前，应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场作业人员进行安全技术交底，交底内容应进行细化和补充，特别是作业人员应注意的安全事项。安全技术交底必须要有书面的交底材料，且履行签字手续。所有作业人员必须进行安全技术交底后方可进行作业。
3）、从事模板支撑体系搭设作业的作业人员必须取得建筑施工架子工特种作业操作资格证，持证上岗。不能由木工搭设。支撑体系搭设前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场情况，明白交底意图和施工操作方法，并正确佩戴相应的劳动防护用品。
（3）在模板支撑系统的搭设和使用过程中，需要重点关注以下几点
1）、现场搭设模板支架时，应严格按专项方案内设计的模板支架的步距、横距和纵距搭设模板支架，必须对承载构件、连接件的尺寸、间距进行严格控制，以保证支撑体系的刚度、强度、稳定性。
2）、支撑系统立杆顶部自由悬臂采用顶托支撑的模架，若立杆顶部伸出顶部水平杆的长度过大，会严重影响立杆的刚度及水平位移。规范要求模板支撑架的立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过500mm。
3）、扣件等配件必须合格，紧固力矩必须符合要求，剪刀撑、扫地杆、连墙件等加强杆件必须准确安装到位。须在支架离地200mm处的纵横双向设置扫地杆，扫地杆可约束立杆的水平位移及沉陷，提高支架的承载力。剪刀撑可提高支架的整体稳定性，提高立杆的极限承载能力。模板上部施工时，不得随意拆除剪刀撑和扫地杆等构件。
4）、满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
5）、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接，禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
6）、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备和其它材料，防止物体坠落及支撑体系局部杆件超载失稳，引起整体倒塌。
7）、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差应符合相关规范规定。
8）、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员等高措施，作业面应按有关规定设置安全防护设施。
9）、支架立柱基底应坚实，不得产生沉陷变形而影响模板支架。立杆底部必须设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫，并验算承载能力。特别是雨季施工地基易产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，极易发生垮塌。
10）、按照混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。如果使用布料机，对布料机支座处增加四根立杆顶撑，相应设置水平杆，并与架体有效连接。
11）、所有钢管、连接件、木方等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格材料。
12）、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
13）、模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱）通过连墙件进行可靠连接，而实际检查中经常未设置。
14）、模板支架在使用中要加强观察和检查。
模板支架示意图
（4）检查与验收
建立验收制度，未经验收，模板支架不得使用。施工现场进行有效的安全监督。
1）、收集整理所使用材料(包括钢管、扣件及构配件等)的出厂证明文件，材料现场取样送检检测试验报告，如出现不合格的材料，必须清理退场。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。构配件无裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换。
2）、模板支设完毕后，由项目负责人、施工技术人员、安质人员会同班组长联合检查所有模板支撑体系的搭设情况，检查内容包括：
①架体立杆间距是否满足设计计算要求；
②扫地杆位置、纵横水平杆间距、剪刀撑布置是否满足设计计算要求；
③楼板支撑立杆与梁底支撑立杆的水平杆是否拉通连接；大梁底立杆间距是否满足设计计算要求；
④支撑内架基础或楼板是否满足设计计算要求；
⑤顶托自由端高度是否满足规范要求；
⑥扣件螺栓拧紧程度、构配件连接紧密程度等。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m，检查方法：使用力矩扳手全数检查。
3）、模板支撑体系施工完毕后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要派专人检查看护，如发现变形松动等现象，要及时加固修整。
4）、验收要做到有记录有会签，整改后要重新进行验收。
结束语
综上所述，模板支撑系统在施工过程中存在着诸多安全隐患，因此在施工管理中，模板支撑体系必须进行受力计算，支架搭设中必须严格按照方案进行，搭设后必须进行验收，施工过程中必须进行监控，以确保模板支架的安全可靠。为进一步加强模板支架施工的安全控制管理，防止模板支撑系统失稳坍塌，杜绝安全事故的发生，施工单位在实践中要不断的深入总结，确保模板支架的安全性和经济性。
参考文献：
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）
[2]《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）
[3]魏铁山，安全使用模板支架[J]，劳动保护，2010(08)
论文作者:李轩
论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年2月供稿
论文发表时间:2016/5/26
标签：模板论文; 支架论文; 作业论文; 扣件论文; 系统论文; 立杆论文; 体系论文; 《工程建设标准化》2016年2月供稿论文;