摘要：建筑内外墙抹灰空鼓开裂是比较常见的问题，也是建筑工程施工中需要加以防范的重要内容。本文结合笔者多年的工作经验，以藏珑华府为例，通过对建筑内外墙抹灰空鼓的出现的原因进行分析，并提出了对应的施工质量控制措施。
关键词：建筑工程；内外墙空鼓；裂缝处理；施工技术
随着近年来我国经济水平的快速发展，我国的建筑行业也得到了大幅度提升，高层建筑也成为了发展主流趋势。建筑物外墙亦是房屋防水的重点，但是目前的内外墙施工中水泥砂浆抹灰内外墙产生空鼓开裂已经成为普遍现象，据调查一般施工工地的抹灰返修率达10-25%，严重者高达30%以上，造成的经济损失较为严重。建筑施工过程中，内、外墙抹灰空鼓一直被列为施工质量通病前五的名列，如不提前策划规避，做好相关控制措施，而任由其大量发生，后期不仅仅会对项目造成较大的经济损失，同时也会延误交楼时间。
一、工程概况
藏珑华府A区一期（29、30、31栋）建筑总面积约为48349。85㎡，二期（10-11栋、地下室一期）建筑总面积约为65845。3㎡、三期（1栋、2-3栋、4-5栋）建筑总面积约为73159。81㎡、四期（15-16栋、23-24栋、39栋）建筑总面积约为54075。39㎡。由于受建房资金的限制,我国目前往毛外墙装修大多采用水泥砂浆抹面加刷涂料。但在外装修方面存在着一个普遍未能解决的外墙水泥抹面空鼓、龟裂问题。因此，本项目结合以往的案例，针对其易产生的部位、其材料的选择等，再通过学习最新的先进技术、选取较好的材料，加强过程管理，保证其施工质量，大大的加快了后期施工进度及创造了较好的经济效应。项目部通过研究内、外墙抹灰易产生空鼓的各个环节，制定相关的防治措施，来减少内、外墙空鼓的产生，从而减少施工成本，保证工期的顺畅。为创造内、外空鼓为“零”的目标去奋斗。通过本课题成果的应用，将有效保证施工进度、减小施工成本、提高施工质量，同时也是绿色施工的重要措施之一。
二、内外墙抹灰空鼓的原因分析
（1）工程对混凝土观感质量要求越来越高，施工单位施工主体混凝土结构时一般都选用镜面竹胶板体系，这样混凝土内外墙观感质量很好，但同时造成基层毛化处理难度加大，如果处理不到位，就容易出现空鼓、脱落现象。
（2）加气混凝土内外墙与混凝土梁、柱、剪力墙交接处表面的抹灰，因属于不同材料基体交接，混凝土和砌体的线膨胀系数相差较大，强度也不相同，基体在各自收缩变形时在交接处的抹灰层处会产生应力，所以在接缝处容易产生裂缝。
（3）混凝土本身的吸水、渗透、保水性能比较差，因此抹灰砂浆层脱水速度较慢，造成抹灰层的强度上升缓慢。
（4）混凝土内外墙的油污、流浆等杂物，以及保温板上由于主体混凝土施工时坠落的砂浆，会在板面上形成酥松的小块。如果对此部分杂物清理不干净，在抹灰层与基层之间形成隔离层，就降低了打底砂浆的粘结力，很容易造成空鼓、开裂、脱落现象。
（5）有保温板的混凝土梁、柱、内外墙，基层强度较低，又不易与抹灰层粘结，且其吸水、渗透、保水性能也较差等原因，也很容易造成空鼓、开裂。
（6）在冻融条件下加气混凝土抹灰不易裂纹、脱皮，但在干湿循环条件下会发生膨胀现象，容易加剧盐析作用，在抹灰层与加气混凝土之间形成一道强度极低的隔离层，导致抹灰层空鼓、裂缝，甚至脱落。
三、进一步加强内外墙抹灰空鼓控制的技术措施
3.1严格把好材料关
一般的工地采用现场拌制砂浆，现如今成熟的施工单位均采用成品砂浆，不仅大大降低了材料的浪费，还能有效的防止抹灰空鼓的产生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过对施工队伍、设备、材料、施工方法及施工环境的选取，大大的提高了施工的质量，有效的减少了空鼓的产生，同时也降低了项目的成本，详细检查抹灰所用材料是否符合要求。1）砂子：应采用粒径适宜的中砂并过筛，不得使用细砂或粉砂拌制砂浆。2）石灰膏：应使用淋制石灰膏，并保证淋制时间。3）水泥：水泥标号、品种应适宜，要考虑既便于压光交活又不致因表面强度过高而产生空鼓和开裂。4）界面处理剂应采用经由资质鉴定机构充分肯定的材料，并有出厂证明及工艺标准，使用说明和质量标准，便于按要求使用。5）砂浆配制：砂浆配制一定要按厂家提供的设计要求严格计量，并用机械拌合。6）其他材料：其他有关添加剂等材料必须符合抹灰工程的使用要求。
3.2基底施工与处理
现在的泥水匠地下室，分为加气混凝土砌体地下室，空心砌块地下室，混凝土基础等问题，确保不出现或少抹灰出现空鼓裂缝，必须从基地建设抓起，确保基地建设质量，使某些处理。1）加气砼填充墙施工应注意的几个问题：加气砼砌块一定要控制龄期，一般要控制在28天以上；砌块在砌筑前一定要浸透，浸水深度应大于2cm，严禁干砌；砌筑砂浆强度、饱满度要符合设计要求；)梁下砌体填充要待加气砼砌体砌筑7天以后进行，并填塞密实；对于砌体的缺棱掉角以及脚手架眼等处要填堵密实；填充墙砌筑完成距抹灰的时间间隔不应小于28天，因此要提前做好施工进度安排。界面剂一定要按生产厂家的要求比例进行配制、涂刷，在涂刷前一顶将基底冲洗干净。界面剂在涂刷后的2天之内要进行喷水养护，除了界面剂进行处理外，也可以采用其他经试验证明有效的方法进行处理。
3.3、加强培训交底，严格按规程操作
定期对操作层工人的现场交底，现场设置样板间，贯彻标准做法，特别是对新进场工人的培训做到100%覆盖，交底培训后方可上岗作业。防止热保温内外墙抹灰空鼓开裂问题，除了良好的材料关闭，做好基底处理以外，很重要的一点是，外墙外保温施工过程中严格按照规范操作，根据修订后的提前施工方案、和经验合格的样板间，模型的墙施工技术建设。持续过程中的多层次、全过程检查，在过程中纠正不规范操作，实行质量否决制度，杜绝违规操作。另外，全面落实工作面移交制度，工作面移交由监理、项目部、施工班组共同参与，形成书面移交资料存档，确保过程资料真实、可追溯。在施工中应强调以下几点：当基底加工，内外墙应适当的浇水润湿、浇水必须适度，当表面贴没有浮动，为了防止泥水匠滑跌、开裂。它应该在前一天抹灰，雇佣了喷水类型(两次)，水的前提下，提前如果粉刷，表面有基本的干燥，还应适当的润湿以利结合。
3.4抹灰工序及后期养护
抹灰必须分层进行，尤其是基层垂直度与平整度较差时，抹灰厚度局部应分层垫平(每遍厚度宜为7-9mm)，中间抹灰每层完成后，应用力抹压一遍，再用木抹子搓毛，并且应在第一遍抹灰达6-7成干(一般间隔2天，不少于24小时)以基本完成收缩后，在进行第二遍抹灰，以多层建筑为例我们通常要求一遍抹灰从顶到底一次完成，然后进行下一遍抹灰的方法，期间要注意加强已完工抹灰的养护工作。最后一遍抹灰必须原浆压光。砂浆配制一定要按设计要求进行，砂浆标号可稍高于设计标准，但绝不能低于设计标准。要控制砂浆的使用时间，应该控制在水泥初凝前使用，高等级水泥砂浆视天气情况一般控制在2时以内，水泥混合砂浆应控制在3时以内，严禁沙浆结硬后重新加水拌制使用，更不得使用落地灰。抹灰完成待面层基本干燥后应按期洒水养护，以避免出现干缩裂逢或加剧开裂程度，养护时间视天气情况不应低于7昼夜。
四、结束语
建筑内外墙抹灰空鼓裂缝问题给住户带来了烦恼，也是一直困扰施工单位和房产开发商的一项问题。只有找到了原因所在并在施工中有针对性的进行质量控制和加强质量监管，才能有效地控制这些问题的发生。
参考文献：
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[4]浅议新型墙体抹灰缺陷的防治方法[J]. 王祎. 科学之友. 2012(08)
论文作者:缪家凤,邹鹏辉,王冰冰,杨金旺
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/3/28
标签：砂浆论文; 空鼓论文; 混凝土论文; 内外墙论文; 材料论文; 外墙论文; 建筑论文; 《基层建设》2017年第36期论文;