摘要：在现阶段的发展中，在机电自动化设备的推动应用中，矿山企业也逐渐的应用了机电设备进行生产，对此在实际中要想提升矿山的安全性以及稳定性，避免葛洪事故问题的出现，就要通过科学的方式与手段加强对矿山机电设备的管理与维护，进而提升矿山的稳定性，在根本上实现矿山企业的生产安全性以及效益最大化。
关键词：矿山；机电设备；维护管理；意义；措施
引言
在技术的高速发展过程中，煤矿企业逐渐呈现着自动化以及综合化生产的趋势，对此在实际中矿山机电设备的安全性以及稳定性面临着一定的挑战，因为必须要提升对矿山机电设备维护以及管理工作的重视，文章主要对矿山机电设备的维护与管理的相关内容进行了简单的阐述分析，提出了相关强化措施与手段。
1矿山机电设备维护管理的重要性
矿山企业建立和完善这些设备的管理，有利于矿井的有序运转。在这个环节中，有必要使用适当的系统工程方法论促进矿山设备管理的有效运行。矿山机电设备系统可以看作是一个系统，而设备的各个阶段，如：设计、运行、维护等等，都可以看作是子系统。矿山企业是高风险行业，矿山机械和电气起着重要的作用，如通风、排水等，如果出现新的问题，可能危及职工的安全。对这些设备的管理和维护，是矿山企业工作中的重中之重。只有确保员工的安全和矿井的安全的前提下，矿山企业的生产活动才能正常进行。
2矿山机电设备维护管理方式与手段
矿山机电的维护管理方式在实际中可以分为防护维修、事后维修、创新维修以及规范化管理维修几个方面的内容。其中防护维修就是对于在实际的生产中矿山机电设备产生的各种通病问题进行系统的分析，通过科学的方式与手段有效的避免以及降低各种不必要的安全事故问题。事后维修就是在相关设备出现故障之后对其进行维修，主要就是在一些简单的维修工作或者其分布位置并不是特别重要位置中应用。创新性维修就是优化与改造，基于实际的状况开展的维修工作，此种方式可以在相对较短的时间内发现并且了解机电设备的各种问题，进而对其进行解决。规范化的管理维修就是融合相关预防维修以及生产维修的手段，此种方式的重点就是提升整体的生产效率，始终基于预防维修为基础前提开展相关工作，进而在实际中保障员工操作的正确性，保障整个维修工作的质量与效果。在实际生产中企业必须要基于设备以及实际生产的实际状况为基础，基于其具体的状况选择更加合理的方式对其进行系统的维修管理，进而提升其整体质量。
3矿山机电设备的管理及维护检修要点
3.1提升初期管理规范化程度
在管理及维护检修矿山机电设备的过程中，若想确保机电设备运行的稳定性，必须将初期规范化管理严格落实到位。具体来说，在开展初期规范化管理期间，应当对质量验收和检验以及设备型号的选取等主要工作内容实施差异化管理。在对矿山机电设备进行选型的过程中，应当综合考虑矿山目前的生产水平、设备性能以及对于作业的实际要求等各项指标，而且应当由专业人员来负责机电设备的购置工作，除了必须负责选取初期型号之外，还必须负责管理好机电设备的应用和安装等各个环节，并对各个环节做好详细记录，以便为后期机电设备的维护检修工作提供参考根据。另外，在机电设备的具体型号确立后，还应当将机电设备的质量管理工作严格落实到位，禁止不达标的设备入场。此外，在安装完机电设备之后，不仅应当仔细地观测设备的运作状况，还应当现场检测机电设备的实际应用效果。机电设备的维护人员、管理人员和其他相关人员均必须参与机电设备的检测，待所有人均核实好设备的运作状况之后，才能将其投入生产并进行下一环节。
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3.2加快设备的转型升级
矿山企业应当定期对矿山机电设备实施升级处理。当下社会快速发展、科学技术不断创新，如果采用的设备依旧是传统型的老旧设备，必然无法达到矿山的生产要求。因此，矿山企业必须加快机电设备的转型升级，将损坏比较严重的老旧设备和落后设备及时废弃掉，转而购置新型、先进的机电设备。机电设备的更新换代比较快，其技术水平层次也是各不相同，所以，设备管理人员应当对市场形势加以密切关注，再结合矿山企业的具体状况来购置相应的机电设备。机电设备的转型升级可以使矿山企业的生产效率实现全面的提升，为矿山企业带来更大的经济效益。
3.3强化管理人员培训
人力资源管理在现代企业管理中起着重要的作用，引起了矿山企业管理者的普遍关注。在矿产开发过程中，受各种条件的制约和影响，矿山企业职工的素质和水平已不能满足生产的需要，因此必须做好人才的培养。企业可以进行定期培训，主要培训矿山机电设备管理的概念，以及设备操作和维护的技术技能。此外，要提高机电设备管理人员的管理责任意识，增强他们的思想意识和业务技能。通过教学、通信、机电设备的培训管理的基本原理，管理和维护人员只有充分了解设备，才能更好的使用和维护机电设备，甚至对新引进设备的一些问题，也可以提出更加合理的解决方案。同时，我们也应该根据工作性质的不同，对机电设备操作技术、维修方法和管理理念等对员工进行系统的培训，以规范的操作流程，减少人为因素造成的设备损坏，杜绝安全事故的发生。
3.4及时排查并处理隐患，做好互相监督
在实际生产工作中必须要加强对机械设备排除隐患工作的重视，进而及时发现各种故障问题，从根本上降低事故产生的几率。对此在实际生产中矿山企业必须要加强对相关工作人员的管理，加强对设备检查工作的重视，对其机电设备的维修管理工作进行科学的、系统的分配，要配置专业的质检员，进而加强对设备的检查，做好机电设备的各种信息数据记录，有效的避免各种事故问题的产生；加强对机电设备检修工作的重视，避免各种设备事故问题的出现，有效的减少各种经济损失问题，在根本上保障矿山机电工程的整体质量，进而提升整个工程的安全性。
3.5构建健全的管理及维护检修制度
首先，应当对相关的设备管理责任制度加以构建，把管理及维护检修设备的责任严格落实到个人，而且还应当进一步地细分设备管理及维护检修任务，同时还应当进一步量化设备管理及维护检修工作，进一步细化维护检修时间，将工作人员的年终奖和绩效工资与机电设备的管理及维护检修工作挂钩，以促使工作人员增强自身的维护管理意识。其次，部门科室的管理者应当将其自身的引导作用充分地体现出来，各部门和各科室应当不断地对管理工作加以优化，并制定相应的奖惩制度，针对违规作业或工作不到位的部门及个人应当采取相应的惩罚。同样，针对表现优秀的部门及个人，也应当给予相应的奖励。
结束语
矿山机电设备管理和维护是一项系统的工作，在实际中必须要强化矿山机电设备维护管理，要始终牢记“安全第一”，要综合实际状况，通过科学的方式对其进行系统的管理和检修，进而强化矿山机电设备的维护与管理的科学性，不断的完善矿山机电设备的管理制度、规范设备整体质量，加强对选型以及加强规范设备质量管理，要不断的强化其人员管理以及培训，及时排查其存在的各种隐患，加强管理监督，进而实现矿山生产的安全性，有效的推动矿山企业的科学发展，才能从根本上推动企业的长足发展。
参考文献：
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论文作者:张泽坤
论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期
论文发表时间:2018/6/1
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