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摘要：在我国快速发展的过程中，轧钢机械设备安装具有一定的复杂性，机械设备安装的效果将直接影响到轧钢机械设备的正常运行，为此在安装轧钢机械设备时，需要采取有效的措施提高其质量效果，满足质量管理的标准，有效对轧钢机械设备的安装进行质量控制，结合轧钢机械设备安装的现状，提出安装质量控制对策。
关键词：轧钢机械设备；安装；质量控制
引言
轧钢厂一般需要保证设备的安装质量来提升其生产的安全性，所以诸多企业都对其设备的安装质量有着极大的重视，并且也都采取了多项措施来提升其设备的安装质量。在不断的实践总结之下，发现了几项尤为有效的措施，比如在安装的过程中控制好安装质量；或者是在安装的过程中多加重视其中存在的一些问题，并依照实际情况采取相应的改善措施。所以以下将对其内容进行分析论述。
1轧钢机械设备安装中存在的问题
1.1未形成科学的安装计划
从当前轧钢机械设备的安装过程了解到，安装工作并未依据科学的计划展开，尤其是在安装小型的设备中，受到工期的约束，安装计划只停留在表面，在具体的安装过程中，并未按照具体计划进行实施，这样在安装过程中就很容易出现质量问题，尤其是缺项、安装位置错误等问题，而这些问题对设备的使用寿命有着严重的影响，导致很多设备在使用较短时间内就被淘汰，为钢材生产企业造成了严重的经济损失。
1.2没有对设备实施完善的保护措施
由于整个设备安装过程中比较复杂，很多环节往往需要好几天时间才能完成，所以这就使得很多零部件需要长期暴露在外界环境之中，然后当受到一些客观因素的影响之后，整体性质就会出现一定变化。还有一些由于长时间缺乏相应的保护措施，所以经常发生零部件锈蚀的现象，使得安装工作受到严重影响。
1.3未对机械设备进行完善的保护
轧钢机械设备的安装过程十分复杂，有些安装环节需要多天时间才能完成，这就导致很多零部件都要长时间处在客观环境中，从而受客观环境的影响发生性质上的变化；而且缺乏相关的保护措施，很容易出现零部件锈蚀的情况，影响了安装工作的顺利进行，有时会出现突然停止运行的情况。所以，在安装过程中，对设备各零部件要进行完善的保护，尤其是一些对客观环境有具体要求的零部件，要为其提供妥善的储存环境，避免受温度、湿度的影响出现性质上的变化，造成机械设备无法正常运行。
2提升轧钢机械设备安装质量的措施
2.1做好安装准备工作为质量控制奠定基础
轧钢机械设备安装质量管理中，安装准备工作是基础和前提，使轧钢机械设备有稳定的安装、运行环境。做好安装的准备环节工作，能够使质量管理水平得到提升，保证机械设备安装更加合理。在安装准备时需要科学的设计安装计划，结合轧钢机械设备的实际落实安装计划与内容。在轧钢机械设备安装现场，需要将设备组件运输到现场，依据安装的方案使轧钢机械设备能够有序安装，并对轧钢机械设备的参数、规格、性能等进行全面的检查审核，使轧钢机械设备满足安装需要。轧钢机械设备的安装现场相对混乱，所以必须要做好安装的准备工作，奠定良好的基础，使安装工作能够有序推进，防止准备不足影响机械设备安装效果。
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2.2加强对设备及材料的检测
要想保证基本的安装质量应该要先确保每一项的安装材料都与实际质量要求相符合，因此，轧钢企业在选择设备的时候就应该要参照相应的标准要求进行，并逐一对材料质量进行检测，一旦发现不合格的设备和零件，一律禁止其进入到安装现场。为了防止安装材料出现质量缺陷，轧钢厂在购买材料的时候一定要选择生产资质高、信誉好的材料商，并且厂商还必须要对每一项安装材料都能够出示相应的合格证书，期间只要发现存在质量问题，就要及时和厂商进行协商，及时更换；若是供应厂商经常出现质量问题，那么这时候就应该要将该企业列入到采购黑名单当中。不仅如此，在安装的时候还应该要建立起来完善的现场质量监控制度，并设置专门的人员对其现场进行全面性的管理。主要包含有重点管理安装工作者的行为、现场材料质量、突发情况以及设备和零部件的存储情况等等，这样便于及时发现影响安装质量的因素，由此将问题发生的概率降到最低。
2.3利用现代化信息技术对故障数据进行分析与处理
对轧钢设备的日常管理与维护中，要想确保管理与维护工作更加高效，就必须要充分借助现代化信息技术手段对轧钢设备的运行状态及相关参数进行相应的监测，通过数据的科学分析与处理来预防轧钢设备故障的发生。一般来说，对轧钢设备的数据采集越长，数据的准确性也就越高，不过在利用FFT进行数据收集时，数据是和换算时间呈正比例的，这也使大量的数据采集会占用更多存储空间，而轧钢设备的转速较低，因此，可以将采样数据的长度设置为2048点。在轧钢设备运行中，震动故障是常见的一种故障表现，因此在进行轧钢设备的管理与维护时，需要密切关注轧钢设备的震动情况，对轧钢设备的震动状态可以通过在线测量的方法来进行，通过在轧钢设备中设置一个震动测量传感器来对轧钢设备的震动参数进行收集与分析，这样能够更加有效地根据震动数据对轴承的转速及磨损程度进行动态掌握。同时，还可以通过涡流传感器的设置来对轴和探头之间的间隙变化进行实时测量，以此判断轴承的磨损程度和圆度变化，并采取针对性的措施来予以解决，这样才能达到最佳的设备管理与维护效果。
2.4优化质量管理工作有效控制安全事故
钢铁行业的有很大的发展空间，轧钢机械设备的安装存在很多质量问题，所以必须要做好质量管理工作，对轧钢机械设备安装中可能出现的质量问题进行分析，提出科学的质量管理策略。要进行计划性的质量管理，依据轧钢机械设备安装的有效案例，对质量管理计划进行确定，使其在机械设备安装中有效的应用，并依据计划严格的进行质量管理，在不影响安装工期的情况下保证质量管理效果，使设备超负荷、性能不足的问题得到妥善的处理。并对设备进行有效的保护，轧钢机械设备安装输送过程中很容易出现质量问题，需要采取有效的保护措施避免机械设备损坏，保证机械设备处于高质量的性能状态。此外还需要强化设备安装操作的质量管理，依据行业标准使轧钢机械设备保持稳定的运行状态，避免出现质量管理的安全事故。
2.5完善竣工验收管理提高质量控制效果
在轧钢机械设备安装后，还需要做好竣工验收工作，这对于机械设备的安装质量控制是极为重要的。在竣工验收过程中，需要由专业人员操作机械设备，明确机械设备安装过程中的不足，如螺丝松动、润滑油涂抹、振动不正常等，若在机械设备安装过程中与设计需要不相适应，就需要及时上报反应，对施工单位进行督促，使轧钢机械设备安装达到较高的质量水平。
结语
总的来说，当下在社会生产过程中最常用的资源之一就是钢材，比如在汽车领域、建筑领域以及科学技术领域等等，所以其质量情况将会直接影响到社会的发展以及有关人员的人身安全。而在其中轧钢设备是保证钢材质量最重要的因素之一，它对于中国钢材制造的进一步发展有极为重大的影响。对此，这就需要重视起来设备的安装质量，并学会及时采取相应的措施提升安装质量。为此，以上分析就重点对其质量提升进行了分析，希望能够给相关工作带来一定参考价值。
参考文献：
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论文作者:李春善
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第13期
论文发表时间:2019/6/11
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