钢筋混凝土结构因其具备较强的强度与稳固性，在建筑工程中已经成为主体结构之一。而在进行钢筋混凝土结构施工的过程中，为了保证钢筋混凝土结构浇筑的整体质量，需要在浇注的过程中预留施工缝。可以说钢筋混凝土结构施工中，施工缝的处理已经成为施工的要点内容，对于施工缝的合理设置可以保证钢筋混凝土结构的施工质量。而在进行施工缝设置时，需要根据混凝土结构的自身特点以及实际施工要求。文中，就针对钢筋混凝土施工缝的设置和处理方法展开分别研究，希望可以全面提升钢筋混凝土结构的施工质量。
钢筋混凝土结构施工缝处理办法
◎梁博钊
施工缝指的是在进行混凝土结构浇筑的过程中，根据结构的质量需求，在浇筑的途中预留的缝隙。需要特别注意的是，为了保证钢筋混凝土结构的整体性，对施工缝的设置需要严格按照工程实际需求执行。实际上，施工缝会在后续的施工作业中逐渐消失，进行施工缝设计时，需要借助以往的施工经验，保证施工缝设置和处理的合理性。避免由于施工缝设置不当，对钢筋混凝土结构的整体性以及质量造成影响，这也是钢筋混凝土结构施工中的重点难题。
一、施工缝设置的要点内容
总结以往的钢筋混凝土结构施工经验，在实际工程中的应用，一些结构部位的施工需要预留施工缝，才能保证结构整体质量。施工缝设置的主要位置包括梁梁、柱墙、板、基础结构等。下面就针对各个构件中施工缝设置的要点内容进行阐述：
1.混凝土柱墙的施工缝设置。
（1）混凝土柱的结构特性决定了其最大弯矩处于混凝土柱的两端位置。它的剪力和轴力不会随着柱身的高度变化而产生变化。为此，在进行施工缝设置时，可以优先考虑将其设置在混凝土柱的两端位置。而在特定的工程中，也存在将施工缝设置在中段位置的情况，这属于施工缝设置的正常现象，不归属于质量问题。
当筏板基础较长时，为克服基础沉降差异、温差和水泥干缩等影响，需间隔一定距离浇筑筏板，每段筏板之间还应设置“后浇带”填平补齐，这样在后浇带处就会出现两道垂直的施工缝，同时应对后浇带混凝土采取必要的技术措施加以保护。
钢筋混凝土结构施工中的施工缝处理施工，一直以来都是工程中的难点施工内容。施工缝的处理质量直接关系到钢筋混凝土结构的整体质量，对于结构的力学性能以及抗渗性能也会造成一定影响。为此，在针对具体工程进行施工缝处理方式选择时，需要结合多个方面考虑，保证施工缝的处理质量。下面就对主要的施工缝处理方法进行探讨：
3.混凝土基础的施工缝设置。
伴随着种植密度的不断增加会导致玉米株高度、玉米穗位置、空杆率、倒伏率等不断增加。在实际实验的过程中种植密度在每个处理区6.80万株或以下时，玉米出现空杆率与倒伏率接近为0，当种植密度在每个处理区6.80万株之上时就会导致玉米出现空杆率与倒伏率约为0.4%—2.5%，在实际试验的过程中增加玉米兴玉101的种植密度不仅会延长玉米的生长期，同时在玉米生长期后的气温较低会对玉米籽粒灌浆产生较为严重的影响。随着玉米生长期的延长会导致玉米籽粒灌浆不充分最终导致玉米单株产量降低。但增加种植密度能够通过群体产量增加的方式对单株玉米产量低的情况进行弥补。因此可以针对逐量增加种植密度的方式为玉米产量提供保障。
在建筑行业快速发展的基础上，建筑物的功能性越来越突出，这也意味着建筑结构形式呈现出多样化发展，这也为梁、板结构施工带来了较大的难度。总结以往的施工经验，可以发现，梁、板结构两端的剪力和弯距相对较大。为此，在进行梁、板的施工缝设置时，可以将其位置确定在梁、板两端靠柱的一侧。鉴于梁、板施工的长度较大。在进行混凝土浇筑作业时，可以采取分段浇筑的方式。与此同时，还需要保证对模板支设、钢筋绑扎和各类施工质量的严格控制，从而保证混凝土浇筑作业的整体质量。在进行混凝土施工缝设置时，只需要根据工程需求对混凝土构件的应力进行合理设置，并且采取正确的施工缝处理方式便可以保证钢筋混凝土结构施工的质量。
（2）进行混凝土高柱和高墙施工时，受到建筑结构的影响，高柱和高墙的高度可达十几米。针对这种结构高度较大的部位，进行混凝土浇筑作业时，很难实现一次浇筑。如果采取一次浇筑作业，很容易由于时间问题导致混凝土材料出现离析现象，对混凝土结构的自身质量造成影响。另外，也对模板的支撑能力提出了较高的要求。在浇筑作业的过程中，很难实现对混凝土材料的有效振捣。为此，在确保模板支设合理的情况下，可以在高柱与高墙的中段设置水平方向的施工缝。通过对施工缝处理操作的有效控制，不仅不会影响高墙与高柱的结构完整性，还可以有效提升高墙与高柱施工的整体质量。
装配式住宅是一种新型建筑结构。如何保证这项新技术和新技术的建设质量是最为严峻的任务。虽然装配式住宅采用先进的技术手段，但其也受到受气候和环境的影响，其组件质量必须得到改善。施工过程中没有严格的监督，很难保证工程正常的运行。
二、钢筋混凝土结构施工缝的处理方法
2.混凝土梁、板的施工缝设置。
1.对于施工间歇时间小于水泥初凝时间的状况，为了保证混凝土结构的整体性。可以将新混凝土直接覆盖在已经浇筑完成的混凝土结构上方，并且利用振捣工具对新混凝土与原有的混凝土进行振捣操作，使先后浇筑的混凝土层能够充分融合，保证混凝土结构的完整性。进行振捣作业时，需要确保振捣工具处于原有混凝土层的5厘米-10厘米处。
2.对于施工间歇时间大于水泥初凝时间的状况，则需要等待已经浇筑完成的混凝土结构强度超过1.18MPa，方可进行后期的浇注作业。
3.对于浇筑施工间隔时间较长的情况下，前期浇筑的混凝土已经硬化成型在进行混凝土浇筑的过程中，则需要做好以下几个方面的工作：对于浇注成型的混凝土结构表面进行清灰操作，对表面的浮浆以及软弱土层进行清除处理，尤其是暴露在外的钢筋如果出现锈斑情况，也需要做好处理。之后对混凝土表面进行凿毛操作，使其形成锯齿形状。再用清水对表面的浮灰进行冲洗，经过前期处理之后混凝土结构的连接质量会得到有效提升；在采用清水对施工完成的混凝土表面进行冲洗之后，应使其表面保持湿润状态，浇注厚度在1.5厘米左右的水泥砂浆。按照混凝土浇筑的作业需求，进行新的混凝土浇筑作业。
确定迭代次数N与分段数m2，即可求解出系数kai与kbi及控制误差εs；确定迭代次数N与控制误差εs，亦可求解出分段数m2及系数kai与kbi.由于Δθ为YN/XN的奇函数，结合奇函数的对称性，即可得到在整个区间上采取误差补偿后的向量相位公式为：
地面听音检测是通过在地面设置听漏杆或听漏仪获取管道漏水产生的微弱声音信号，从而确定漏水点的位置。该方法是通过获取声音信号来判断漏水点，附近的噪声会对结果产生影响，因此，一般在夜间安静时段进行数据采集检测。同时，管道材质、管道压力和管道周围介质条件等都会影响到结果，一般管道埋深小于2m、供水压力高于0.15MPa的情况下测试结果比较准确。
对混凝土结构采取分层浇筑方式时，其自身的整体性很难保障，这就要求采取适当的措施来提升钢筋混凝土之间的连接质量。主要采取的方式为二次振捣法，即在施工完成的混凝土发生初凝的状况下，对混凝土进行二次振捣，是其泌水现象消失。另外还可以采取插粗骨料的方式。这种处理方式较为适用于混凝土结构面积较大的分层浇筑作业中。因混凝土浇筑完成之后，表面会出现较多的浮浆。如果不采取有效措施进行处理，就会对施工缝的结合质量造成影响。相关人员可以利用粗骨料插入的方式，来提升各个混凝土浇筑段的整体性。
（作者单位：牡丹江市公路桥梁排水总公司）
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