摘要：随着经济的发展和科学技术水平的提高，我国建立了完备的电力系统和现代化的发电装置，并研发出了多种发电的方式和渠道，为我们的社会提供了极大的支持，为我国的经济建设做出了巨大的贡献。而汽轮机，是作为电力系统的主要生产单位——发电厂的重要设备和生产环节之一，在发电厂的正常运行过程中发挥着重大的作用。本文就汽轮机安装中振动的原因展开讨论。
关键词：汽轮机安装；振动原因；预防对策
引言
汽轮机是整个火电厂火电机组运行的关键设备，汽轮机的运行状况直接影响到整个电厂的效益。由于汽轮机结构复杂，对于精度要求比较高，在火电厂安装汽轮机组时经常会出现各种故障，影响火电机组的正常发电。其中汽轮机安装中的振动的危害最大的故障之一，因此现阶段加强对于汽轮机安装中引起的振动的研究具有重要的现实意义，能够更加全面的了解导致汽轮机安装引起振动的主要原因，制定针对性的措施，从而有效降低汽轮机的振动，保证汽轮机的正常使用，从而实现火电厂良好的经济效益。
一、汽轮机安装中几种振动原因
1、气流激振导致的汽轮机振动问题
气流是伴随着汽轮机的安装产生的，在汽轮机安装过程中，会因气流的冲击，引发汽轮机振动问题，而气流激振是汽轮机安装中最难分析与消除的一个振动因素。此外，在汽轮机安装中，转子出现热变形也会使得汽轮机震动超标，从而影响汽轮机的运行。如，汽轮机机组在长期震动的状态下，若出现超标振动，则需要注意该机组是否存在激振和转子热变的现象，如果安装过程中出现振动异常及转子热变形，则汽轮机组就无法正常启动，安装工程质量受到影响。因此，气流激振和转子热变形是当前汽轮机安装最为常见的故障之一。
2、汽轮机组故障
汽轮机机组故障引发的汽轮机超标振动也是影响汽轮机安装质量的另一因素。因为，若汽轮机安装不当，则机组振动过大，影响汽轮机的运行，为了解决这一故障问题，技术人员不得不更换汽轮机或重新对其进行安装，长期以往，会影响汽轮机机组的性能，不利于汽轮机后期的运行，并且为汽轮机组的连环性故障埋下了隐患。此外，在汽轮机安装过程中，其机组的构成、运行原理都比较复杂，汽轮机机组故障引发的汽轮机振动是很难能够查到具体原因的，因此，汽轮机机组故障也是引发汽轮机安装振动的另一大因素。
3、有活动部件落入机体内部
相关工作人员在对汽轮机进行检修的时候，可能会有一些活动的部件进入到了机体内部，在完成检修后进行开机时，那些进入到汽轮机内部的部件就可能在汽流的作用下，损坏机体内部的叶片，从而引发汽轮机在工作的时候产生振动，并且可能引发一些比较严重的事故，这也会对接下来的诊断工作带来困难，因为如果机体内部确实存在着一些活动部件，那么一方面可能造成机体内部振动，另一方面也会导致机组短路。
4、机体的滑销系统导致振动
机体滑销系统的作用是引导机组由于受热而产生的膨胀。不管是对发电机还是汽轮机来说，它们受热后，都是会产生一定程度的膨胀。如果滑销系统因为某种原因而产生卡涩，那么就会限制机组的膨胀，从而会导致汽轮机在工作的时候产生较大幅度的振动，严重的时候可能会导致不能正常开机，造成更大程度的破坏。
二、汽轮机安装中振动的预防对策
1、合理稳定安装汽轮机基础
在汽轮机安装之前，合格的基础对汽轮机后期的使用和发电厂的生产都有很大的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，在汽轮机安装之前，专业人员要对施工现场和汽轮机的规模进行实地的考察和观摩，并要进行精确的测量，得出一套完整、系统的数据，然后综合的分析和计算，得出最佳的施工方案和安装标准。在进行基础的施工时，施工人员要严格安装设计的图纸和制度的标准进行测量和施工，如果遇到冲突或者不清楚的地方，一定要与设计人员和管理层领导及时进行沟通，对出现的问题及时进行解决。
2、控制好轴承座的安装质量
在汽轮机的基础放线、基础研磨以及台板就位之后，接下来就可以进行轴承座的施工安装工作了。在对轴承进行安装的时候一定要确保安装符合相关的技术规范把好质量大关，在轴承安装之前最好能够进行多次的测量，求的相应的加权平均值之后进行相关的安装。在轴承安装的时候一定需要特别注意的是轴承座的几何中心必须和轴承座本身的承重中心是重合的，否则当轴承运行的时候由于中心不在一个位置，就会产生力矩，从而引起轴承沿轴向的振动。另外轴承的标高要进行严格的控制，一定要符合施工图纸的具体要求，确保在轴承两端的负荷能够分配合理，如果轴承标高不符合技术规范，就会使得轴承两端的符合失衡，从而引起轴承的振动，进而整个汽轮机也会出现振动。
3、凝汽器颈部同低压缸排气口连接
在汽轮机安装过程中，汽轮机低压缸自身体积通常较大，且需要保证其能够同冷凝器保持连接。对此，就需要我们在对低压缸进行安装时应当避免受到外力干扰，以此保证低压缸不会在外力的作用下因出现变形情况而产生振动。同时，我们也需要在安装时通过百分表的应用做好支撑点的测量工作，最大程度地避免变形情况出现。
4、汽缸及缸内部件中心找正
汽缸就位后，工作的重点就要放在缸体及缸内部套找中心，因为其涉及到机组的平稳运行，图纸和规范是必须遵守的。安装中，应保持缸体中心、隔板中心，转子中心与隔板中心协调一致。要是缸内动、静部分同心出现不一致，间隙就会不均匀，工作时蒸汽不均匀的泄漏，使间隙自激振动。严重超标时，会引起动、静间的摩擦，一旦出现在转轴处，就会加大转子热弯曲的发生几率，就可能造成运行上的不稳定，进而产生振动。同时由于机组冷热态膨胀状态不同，要对汽缸及缸内部套做调整，以转子中心基准，膨胀后，使转子与汽缸在同一中心上。
5、做好轴系连接的平直和同心
当水平放的时候，转子会因为本身的重力原因而发生静挠曲，因此在安装好转子之后，它的中心线必须是平滑的曲线。假如该线的方位形态不一致的话，那么这些轴承本身的负载也是不完全一致的，因此要按照轴承的具体方位来明确曲线的实际方位。只有当整个转子连在一起，呈一连续的光滑曲线，方能保证整个转子平稳运行。当转子扬度确定后，汽机纵向水平随之而定，各轴承负荷、转子受力、轴向力、临街转速也随之而定。
6、调整好滑销系统的间隙
正常工作的汽轮机，缸体受到高温高压的影响，热膨胀大。温差也会在不同压缸的作用下呈现出不同。汽轮机缸体的设计中出现滑销，这是为了使汽轮机在热态自由膨胀、冷态自由收缩，缸体与转子中心都在规定的地方，达到整个系统优质的稳定性。所以安装时，要确保销与销槽间隙在规定的范围内，滑动面光滑平整。
结语
汽轮机的正常运行直接关系到整个机组的运行，而决定汽轮机能够正常运行的关键就是汽轮机的初始安装效果。目前汽轮机在安装过程中会由于各种原因导致汽轮机振动，无法正常作业。通过本文的分析掌握了导致汽轮机振动的各种主要原因，而且制定了有效的控制预防控制措施，能够有效降低在安装过程中引起汽轮机振动的可能，从而实现汽轮机的良好性能，实现电厂的良好效益，进而促进整个电力行业的发展。
参考文献：
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[3]霍宝.汽轮机安装中幾种振动原因及预防对策[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2015（03）：303-304.
论文作者:安勇
论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/17
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