关键词：钢结构建筑；制作；安装施工；工艺研究。
导言
20世纪中期，中高层建筑在世界进入快速发展时期，自进入新世纪以来，我国的建筑行业得到了迅猛发展，全新的各式建筑结构、技术和工艺在我国的建筑建设工程中得到了广泛的应用。其中尤为重要的一项技术即为钢结构的安装施工技术，它在我国的大型技术设施建设、高层建筑和公用工程等方面都发挥了重要的作用，从而促进了人民生活居住环境和质量的提升。而钢结构的施工工艺具备多样性特点，且需要较大的施工空间，这就要求施工建设人员具备较高的专业技术能力，因此，对钢结构建筑的安装及施工进行研究尤为必要。
1加工制作前的准备事项
1.1相关生产材料的准备
在进行建筑的施工过程中，如何对钢材进行科学选取就显得尤为重要，在当前钢结构建筑的建设中，通常会选取可焊性和具备优良成型效果的高强度低合金钢材来进行建筑的安装施工。一般来讲，合金元素占整体的数量需低于 2.5%，而碳元素的比例需低于 0.25%，其屈服强度需高于 275MPa，并且焊接性能优良，痛恨死在成型和抗大气腐蚀方面也具有优异的性能。
1.2技术和工艺资料准备
施工前，技术部门完善和确定详细设计图纸，校核审查图纸，并对施工图进行放样设计。具体的工艺规范及要求，如号料、切割、加工、焊接、组装等环节。
1.3施工场地准备
施工前，根据钢结构的大小及特殊情况，对场地进行相应的调整准备，如施工平台、焊机布置、电源供应、起重机械的调配等，确保施工的效率、质量和安全。
2具体制作工艺
2.1放样
熟悉和核验图纸，确定已经理解制作要求；准备制作样板和样杆的工具材料（易于处理的薄铁皮或扁钢）；使用的量具仪器需要相关技术人员的校验核准；样杆、样板要标注用于区分和识别的图号、零件号、数量及加工、弯折位置方向等详细的数据信息；制作完成的样板、样杆要妥善保存，后续可查。
2.2号料
号料前必须了解图纸材料要求的材质、规格，检验来料质量规格，清除材料表面的污渍；为提高效率和充分利用材料，要综合考虑，灵活合理使用号料方式；不同材质必须分别号料，遵循先大后小的号料原则。预留余量，包括焊接收缩量、切割、铣刨等加工余量。
2.3切割
钢材的切割包括热切割及机械切割，前者有气割、等离子切割，后者有剪切、锯切等传统机械方法。下面分别就气割、剪切和锯切稍作说明。
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气割前必须仔细检查气割系统设备的安全及密封性，确保施工安全；气割时，根据现场环境及材料，调整好火焰形状，保持稳定，形成长风线高射力的气割火焰；气割开始前，注意将材料垫起一定高度，利于气割熔渣吹除脱离；清除材料表面的污渍、水垢、铁锈等杂物，确保切割视野干净明了；气割时，保持专注，适时调整火焰，防止割具回火；为防止气割造成的材料变形，气割作业中，应该先出短边薄边小件，先复杂件后简单件。剪切操作中，仔细查看各画线走向，应预先合理安排剪切顺序，防止错误剪切，废工废料；剪切后的材料有变形的要矫正，边缘锐边毛刺要去除打磨；如果切口位置涉及到结构件的焊接结合，则应对该件进行相应的车铣刨磨等加工工序。
2.4边缘加工处理
切割处理后的结构件，需要进行相应的加工处理。通过铲边、铣刨、坡口等；气割件往往不是很齐整的切割断面，一般加工余量约2mm；机加工的边缘倒边，要确保把表面缺陷去除，但不能加工过大，加工后，表面不能有严重的加工损伤，砂轮削磨时，痕迹应当顺着边缘方向；碳钢在切割后的表面处理粗糙度要求较高；对于在结构中用于结构件支撑顶紧的构件，以及有特殊边缘处理要求的构件，不论切割方法和材料性质，必须进行铣边或刨边工序；圆柱件端面铣刨后，与顶紧接触面的接触面积要达到75%以上，用塞尺检验，0.3mm塞尺塞入面积不得大于25%；构件端面的加工是在矫正完成后进行的；加工处理过程中，要保证端面与轴线的正交垂直。4.3建筑钢结构材料制作工艺的技术质量在对钢结构构件进行制作时，我们应当着重注意一下几个问题，首先，要严格检查钢结构拼装时的基准线位置，然后，要根据相关标准来检查构件拼装过程中的定位形式，切实做好胎架划线、搭设尺寸等方面的把控工作。
3建筑钢结构预理件的安装施工技术
在建筑钢结构预埋件安装施工过程中，由于一些预埋件的尺寸和重量都比较大，因此，需要利用xso塔吊来实施钢结构预埋件的装卸、安装和调整等作业，而且施工企业需要采取一些有效措施来保证施工的质量。比如，在吊装钢柱施工前前，需要再次确认已施工完成的预埋锚栓的伸出长度、标高以及轴线等符合施工要求，以确保吊装钢柱能够顺利安装;由于混凝土浇筑方向和振捣方式会给锚栓的水平偏差造成影响，因此，需要采用分层浇筑的方式进行混凝土的浇筑，尽量减少混凝土的流动，以提升锚栓的埋设精确度，而且振捣混凝土的时候要避免振捣器卡在钢筋上进行振捣;当地脚锚栓发生了变形，就需要进行校正后才能够正常的使用，而且要将锚栓螺纹清理干净.并保护好已经埋设完成的锚栓。
4贯穿生产全程的检验工作
检验工序贯穿整个制造施工过程，从施工工具及材料的检验，到产品最终完成交付。在生产加工中的每一道工序，根据不同的工艺标准要求，使用不同的检验方法。最终成品还要进行交付前的全面质量检验：钢结构件外形尺寸核验；焊接质量及外观检验，无损测试；接头端面的密封性检验；钢结构整体的耐压承重检验。严格的检验程序是对生产过程进行监督控制，保证产品安全和质量的重要方法
结语
综上所述，本文主要通过对钢结构建筑在施工安装过程中的施工程序和施工方法进行了分析和研究，从而对钢结构建筑施工的准备工作、钢材和构件选取、预埋构件的施工技术以及钢结构和构件的焊接施工工艺加以了解，以此为钢结构建筑施工提供参考意见，确保钢结构施工效率，提升工程施工品质。
参考文献
[1]吴海峰.多层及高层钢结构的制作与安装应注意的问题[A].科技研究——2015科技产业发展与建设成就研讨会论文集（下）[C].2015.
论文作者:赵秋生
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第6期
论文发表时间:2017/8/14
标签：钢结构论文; 材料论文; 建筑论文; 构件论文; 加工论文; 端面论文; 预埋件论文; 《建筑科技》2017年第6期论文;