1#裂化新氢压缩机同步电机定子温度高故障停机原因分析论文_柳振涛

柳振涛

(中石化股份天津分公司炼油部设备科 天津市滨海新区大港 300271)

一、K101/B压缩机工况概述

1#裂化K101/B压缩机电动机为同步电动机,型号TAW3200-20/3250,额定容量3200kW,额定电压6kV,额定电流358.2A,南阳防爆集团有限公司制造。2016年4月份因故障返厂大修,更换了定子线圈,维修后定子铁芯损耗偏大,增加了温度传感器数量。

正常情况下K101/A和K101/B电动机长时间处于运行状态,正常该电动机运行负荷电流为270A左右。

二、K101/B压缩机保护配置

电气保护(跳闸):速断、过负荷、低电压、差动(自平衡过流保护)

工艺联锁保护(跳闸):定子过温(120℃)、油压低

工艺联锁保护(告警):定子温度高(90℃)、漏水

三、K101/B压缩机故障描述

2017年12月21日23:34分,K101/B压缩机电动机跳闸,电气开关柜综保显示“工艺联锁跳闸”,电气保护无跳闸指示和报警指示。经查询工艺,DCS发出温度高高保护跳闸(120℃)信号。经检查电动机接线盒内接线情况,发现电动机定子引线A相尾端出线烧断(接线端子根部位置),A相支撑绝缘子过热碳化。

四、K101/B压缩机定子温度高原因分析

K101/B压缩机定子温度过高主要是原因该电动机A相绕组烧断后缺相运行(跑单相)所致。电动机缺相运行时,电动机定子气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,该电动机又是同步电动机,转子励磁电流正常,电动机转速较低,转动惯量很大,缺相后电动机会继续运行。但此时它的功率只是额定功率的一半左右,如果额定负载不变,这时的电动机绕组间的电流必然会超过额定电流,将使电动机外壳发热,长时间运行会烧毁电动机。

经调阅微机综保电流波形,22:33分,2#压缩机电流不平衡报警,不平衡电流达到200A;系统故障,B、C两相电流达到1.33In(约532A),但持续时间只有0.1S。该电动机过负荷保护定值是1.3In,12S。虽然过负荷值烧过定值,但由于时间为超过12S,故而电动机过负荷保护不能跳闸。估计是由于电动机处于脉动旋转,产生间断性过负荷,持续时间较短。

23:32分,35kV新站故障录波器报6kV IV段母线接地;消弧线圈补偿动作,小电流接地选线装置报6kV IV段母线接地,持续时间约2分钟,此时正是电动机高温跳闸时间。接地原因是由于A相引线烧断后不断放电拉弧,长时间运行造成绝缘子及导线绝缘降低产生接地现象。

从上述情况判断,电动机从A相绕组断线到电动机跳闸,持续运行约1小时。此时由于产生间断性过负荷电流,致使电动机过负荷保护不能跳闸,而由于断线缘故电动机差动(自平衡过流保护)又不能启动,故电气保护不会保护动作使电动机跳闸。但有时电动机1小时过负荷运行,造成电动机定子温度不断升高,最终达到高高值120℃而由工艺联锁跳闸。

五、A相定子绕组烧断原因分析

经检查,电动机绕组6根引线接线端子全部采用的是冷压工艺,接线端子为O型短鼻子。造成其过热烧断有两种情况:一是端子与电线压接质量有缺陷,可能压接不够紧或压接过紧造成导线有断股现象,致使载流量不够从而发热长时间运行而烧断;另一方面可能是引线接线鼻子在汇流排处连接不好,紧固螺母松动压接不良产生氧化而发热,长时间运行造成烧断引线现象。

但从现场拆卸的接线端子分析,由于接线端子接触面未产生放电、过热麻点,基本上可以排除汇流排处螺栓紧固不良产生过热烧断的情况。

六、预防措施

1.针对电动机保护,增加断相保护,即增设电动机负序过流保护。

2.增设过负荷报警并远传有人值守地点,现场设置声光报警装置。

3.针对电动机引线烧断问题,改进压接工艺,采用铜焊工艺,及导线和鼻子焊接。

4.针对大负荷长时间运行的电动机增加定期检查接线盒频次,如半年一次。

5.对新电动机订货时要求加大引线导线截面积和接线端子截面积,增大额定载流量。同时对压接工艺提出工艺要求,确保质量。

作者简介:

柳振涛,工作期间先后组织了裂化装置同步电机励磁系统改造、同步电机国产化更新、电气17项隐患治理,参加并组织了设备大检修4次。

论文作者:柳振涛

论文发表刊物:《河南电力》2018年6期

论文发表时间:2018/9/10

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