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摘要：电镀属于严重污染行业，且废气污染源和污染因子复杂。本文对某市电镀行业废气达标排放现状进行分析，共涉及市域42家电镀企业，涵盖主要电镀工艺。电镀废气主要是来自于电镀生产过程中的预处理工段、电镀工段、镀后保护工段，主要包括酸碱废气、酸性废气、含铬废气、含氰废气、含尘废气等。主要污染物酸雾、碱雾、铬酸雾、氰化物、烟尘等，经废气处理设施处理后达标排放。在管理到位、设施运行正常的情况下，该市电镀行业废气达标排放情况较好，但仍需加强厂内环保管理。
关键词：电镀；废气；污染源；污染因子；达标排放
绪论
达标排放是企业履行环境责任的基本义务和底线要求，是环境保护、法律制度的重要内容，是切实改善环境质量的工作基础，是建立健全环境治理体系、推进生态文明体制改革的基本要求。[1]由于环保工作的力度不断加大，同时社会公众环保意识的逐渐提高，我国的环境环保工作在近年来取得了显著成效，但污染物超标排放等破坏生态环境的问题仍然存在。
1概况
某市境内共有42家电镀企业，其中9家为国控污染源，1家省控污染源，16家市控污染源，1家区控污染源。监控重点为废气、废水。电镀工艺主要有镀锌、镀铜、镀镍、镀金、镀银、阳极氧化、发蓝线、镀铬线、不锈钢钝化等。电镀方式包括滚镀、挂镀等。
2废气排污节点及污染防治措施
（1）排污节点
电镀行业废气主要包括酸碱废气、酸性废气、含铬废气、含氰废气、含尘废气等。电镀废气主要是来自于电镀生产过程中的预处理工段、电镀工段、镀后保护工段。预处理工段根据处理方式和原辅材料，主要废气污染物为碱雾和酸雾；电镀工段根据各种重金属镀种电镀方式的不同，产生的废气主要污染物为酸雾、碱雾、铬酸雾、氰化物、烟尘；镀后保护工段废气主要来自钝化前处理工序，主要污染物包括酸雾。
电镀行业废气主要排污节点及污染防治措施情况见表1。
表1 电镀行业废气主要排污节点及污染防治措施一览表
（2）污染防治措施
某市电镀行业企业产生废气主要为电镀过程中产生的酸碱废气、含氰废气、含铬废气等，主要污染物为氯化氢、碱雾、硫酸雾、铬酸雾、氰化物。针对电镀废气污染物特征和电镀生产线的布局确定废气处理措施，酸碱废气常用水喷淋装置处理，含氰废气常用二级次氯酸钠喷淋装置处理，含铬废气常用网格式铬酸净化器+水喷淋装置处理。在管理到位、设施运行正常的情况下，电镀行业废气能得到有效抑制。
电镀行业典型废气处理工艺流程见图1。
图1 电镀废气处理工艺流程图
3污染物达标排放评估
（1）达标评估
根据电镀行业产污特点分析可知已采取的废气处理措施可行；根据现场措施运行情况来看，本行业各企业生产废气处理设施有运行维护记录台账。根据2017年以来的监督性监测结果及企业例行监测结果，市内大部分电镀企业能够达标排放，但有3家企业存在废气超标现象，主要超标原因为电镀铬企业含铬废气排口铬酸雾超标、厂界铬酸雾污染物浓度达标，其中含铬废气排口铬酸雾超标原因为：网格式铬酸雾净化器损坏。
（2）环境管理制度落实情况
2017年，该市电镀行业各企业根据污染物实际排放情况均已设置污染防治措施，地方环保部门定期对企业主要污染物开展监督性监测，同时市内各电镀企业已针对厂内废气污染源制定监测计划，并已委托有资质第三方监测机构完成例行监测。
4讨论
该市电镀行业污染源大部分可达标排放，但仍需在此基础上加强厂内环保管理。
（1）存在问题：
由于废气采用简单的集气罩方式捕集，电镀车间废气收集效率较低；厂内环保管理水平如污染防治设施的运营管理、日常维护等，亟待提高。
（2）整改要求：
优化企业集气罩布设位置及参数设置，确保废气得到有效收集；进一步加强厂内环保管理水平，废气处理设施的运行管理，规范台账记录。
企业还应在以后的工作中注重各主要生产工序以及相应的污染防治措施的设置和运行管理等工作，在正常运行的情况下应加强维护以及设备的定期巡检，以保障设施正常运行，减少出现环境污染事故发生的概率；同时确保废气处理系统的正常稳定运行以及污染物的达标排放。
参考文献：
[1]《关于实施工业污染源全面达标排放计划的通知》（环环监〔2016〕172号）；
论文作者:朱卉静
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/28
标签：废气论文; 工段论文; 污染物论文; 污染源论文; 行业论文; 企业论文; 设施论文; 《基层建设》2018年第35期论文;