摘要：随着我国建筑的建造量逐渐的增大，相关的质量问题频发，在建筑装饰施工的过程中会产生相应的问题，例如地面起砂问题，还有空鼓问题也是急需解决的问题之一，这些问题的出现严重的阻碍了建筑地面投入正常的使用，建筑施工的时间也会受到严重的影响，本文针对建筑装饰施工的地面起砂和空鼓产生的原因展开研究，从而提出合理的处理技术。
关键词：建筑装饰施工；起砂；空鼓；处理技术
引言：建筑的施工在我国的工程建设当中是重点内容，在大多数的民用建筑当中，对于地面的处理大多会使用水泥制作的砂浆，在施工的过程中如果处理的不够得当就会产生起砂和空鼓等问题，这其中有施工者的技术问题，还有材质等原因，砂浆的强度不合格就会产生问题，必须找到问题发生的切实原因，才能够解决相关的问题。
一、施工地面起砂的表现及原因
(一)起砂的表现
在建筑地面施工的具体过程中，地面呈现出比较粗糙的状态，上面的光洁感很差，施工的泥浆表面和底部的粘结度很小，在走动之后就会出现明显的水泥灰，而且松散的程度较深，而水泥层的表面还会产生脱落的现象，如果行人走的过多暴露出来的问题就会越发的严重，地面出现砂砾的面积就会逐渐的增大，水泥外表的硬壳就会逐渐的出现剥落现象。
(二)起砂的具体原因
施工的地面产生起砂的现象原因有很多，在选购水泥的过程中可能会出现水泥标号太低的失误，这样就会造成施工过程中产生安定性不达标的现象，在调配水灰比的过程中，比例过大或者是过小都会造成施工施工出现质量问题，如果搅拌中的砂子颗粒过小，而泥的含量超出预定的标准就会出现严重的起砂现象。
在施工的过程中，需要一定的压光技术对地面进行处理，但是压光的时间是有着一定的标准，如果压光的时间不能够把握清楚，起砂问题也会愈发严重，在施工完成之后，需要对地面进行一定的养护，如果养护的时间不到位就会造成质量问题[1]。
二、施工地面发生空鼓的原因
首先，在装饰施工的过程中可能会出现清理不彻底的现象，基层的表面就很容易残留浮灰和碎砂等物，装饰施工有着一定的施工程序，具体的施工工序为先搭建顶棚，进而对墙面进行地坪处理，在处理和搭建的过程中就可能会落下灰尘，墙体上也有可能会掉落浆膜等污染物，如果施工地面的基层中存在这些污染物，那么基层和面层的粘结力就会明显的减弱，地面就会发生严重的空鼓问题。
其次，对面层进行施工处理的时候，就很有可能会出现基层表面不浇水的现象，如果不浇水就无法使基层湿润，如果浇水量严重的不足的话，也会导致基层表面的湿润度不够，在进行砂浆的施工处理之后，由于水量严重的不足，就会导致基层吸收砂浆中的水分，砂浆就会严重的失水，进而强度会明显的下降，基层表面的干燥程度会影响基层上面的粉尘性，粉尘过多就会导致基层和面层无法很好的融合，粘结度不牢自然会出现空鼓的现象。
再次，在具体的施工过程中，如果基层的表面积水量增多的话，那么部分地面的水灰比例就会显著的增加，水泥和砂浆的强度自然就达不到标准，粘结程度也会出现严重不足的现象，会产生空鼓的问题。
最后，工人在具体施工的环节中并没有按照既定的施工程序进行，砂浆的铺设有着一定的时间要求，如果时间过早，风就会把水泥风干，基层就会出现硬化的现象，施工的质量就会严重的受到影响，其粘结力也得不到加强，基层就无法与面层进行很好的贴合，如果用干水泥在基层表面铺洒，然后应用扫浆法就会导致水泥的干湿不均，进而就会产生严重的积水现象，这样也会引发空鼓问题[2]。
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三、解决起砂和空鼓的处理技术
(一)施工过程中的注意措施
水泥砂浆的标号一定要了解清楚，基本的标号不会大于32.5，且应用的水泥最好是寻常的硅酸盐类型的，这种水泥具有良好的抗冻性，其强度也很高，应用这种水泥更加的利于施工；而水泥的砂浆层面不应该应用太细的砂子，因为水泥在使用的过程中会承受撞击等压力，其强度必须高，其耐磨性必须符合基本的标准，一般情况下，利用过细的砂子会降低砂浆的保水性，在具体进行压光工作的时候就会产生较大的难度，面层砂浆中的含泥量不应该超过百分之三，这样才能够控制砂浆的强度。
砂浆质量的控制主要是依靠水灰比，如果相应的比例失调就会导致砂浆的粘稠度改变，水泥的强度越高就会导致水灰比下降，具体的施工操作难度就会加大，在具体的施工过程中就会引发相关的质量问题，因此，水灰的比例需要控制在0.2到0.25之间，砂浆的应用应该和搅拌的过程一同开始，不能够让静止的砂浆放置太长的时间，如果在终凝期之后使用砂浆就要重新的进行搅拌，但是砂浆的强度就会受到影响，因此要格外注意这一点。
在进行压光的施工处理中，应该在水泥的表面操作三遍以上，第一遍，在面层施工完成之后开始进行，面层的材料需要严密的抹压，其表面不能够出现水层；在进行第二遍压光的时候，需要在水泥凝结之后进行，对表面进行压实处理；第三遍，这次的压光以磨平痕迹为主，应该闭塞水泥的毛孔，直到压实光滑为止，值得注意的是，不能够在水泥完全凝结之后进行压实；在养护阶段，水泥的水化作用会从凝结期一直持续到硬化阶段，砂浆的强度也会不断的增加，一般的养护期为七到十五天，在具体的养护期间应该使用锯末等吸水材料进行全面的覆盖，地面的湿润程度就能够得到维持，在常温条件之下，应该坚持每天洒水，且平均的次数不能够少于一次，在进行养护的时候，不能够在上面行走，如果养护的时间过短，地面的水分就会不断的蒸发，水泥也不能够正常的硬化，砂浆的强度就达不到预期的效果，因此，必须保障养护的时间[3]。
(二)处理地面起砂的技术和措施
在起砂的位置应该先行的涂抹一层墙锢胶，这是一种比较有效的界面剂，然后再铺设一层薄的水泥砂浆，如果铺设的是一层水泥素灰层，其具体的厚度不应该超过一毫米；另外一种方法是，在起砂的地表上重新做一层砂浆，其厚度应该在一厘米以上，应用这种方法需要考虑，因为这样做会耽误工程的建设时间，同时会增加相应的成本，具体情况需要具体的分析。
还可以应用水泥自流平技术解决起砂的问题，首先，在面层上刷两到三层的界面剂，之后制作自流平，厚度大约在三毫米左右即可，这种技术可以很好的减少施工的时间，而且不会受到层高的影响，在一定程度上能够降低工程的成本；还可以对起砂的部位进行基本的处理，例如用钢丝刷清理起砂的部位，之后用清水处理掉砂子等残留物，之后铺设界面剂，常用的界面剂为108胶，为了增强其黏性可以和水进行调和使用，胶水的使用量维持在百分之二十即可，不然就会影响到泥浆的强度。
(三)处理地面空鼓的技术和措施
第一种处理的方法，应该将出现空鼓的位置进行全部的切除，然后清理地面的残留物，清理完毕之后就可以重新进行混凝土的铺设工作；第二种方法，在出现空鼓的位置进行注浆的处理，当空鼓的位置出现饱和的状态之后就可以停止注浆，进而保障混凝土的完整程度即可；第三种方法，对于活动程度大进行返工处理，对于出现空鼓的地方进行返工处理；第四种方法，对于一些处于边角位置的空鼓问题，如果没有出现裂缝就可以暂时搁置，其影响建筑施工质量的效果不会很大。
结论：总结而言，地面装饰施工如果出现问题应该尽快的制定解决的方案，利用相关的技术尽快的解决问题，这样才能够保障房屋的建设质量，人们居住和使用时能够获得极大的舒适感。
参考文献：
[1]吕长春.建筑装饰施工地面起砂及空鼓原因和处理技术[J].现代装饰(理论),2012,04:120.
[2]张秀萍.浅谈装饰施工中出现地面起砂及空鼓质量问题的处理方法[J].科技情报开发与经济,2009,19:201-202.
[3]尚茁,蒋家俊.高层建筑楼地面工程施工探究[J].中外企业家,2013, 35:180+182.
论文作者:熊海全
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第14期
论文发表时间:2017/10/9
标签：就会论文; 砂浆论文; 水泥论文; 地面论文; 空鼓论文; 基层论文; 面层论文; 《建筑学研究前沿》2017年第14期论文;