杭州燃气工程安装有限公司 浙江省杭州市 310000
摘要：改革开放以来，随着国民收入的不断提高，人们对于生活水平的要求也在不断提升，特别是在公共基础设施这一方面有了更为明确的要求。燃气工程的施工质量是城市发展程度的直接体现，不仅可以带动新能源行业的发展，还能够大幅度改善人们的生活质量，因此我们必须对其进行严格的质量控制。
关键词：市政工程；燃气管道；安装；质量控制
一、市政工程燃气管道安装
1、施工准备
①施工前应进行施工图纸会审和技术交底，做好开工前的一切准备工作，会同建设、设计及有关单位共同核对现场情况；②施工前应进行详细的现场调查，逐栋楼、逐户进行了解，掌握第一手材料，在此基础上确定每户天然气管道合理的布局；③根据现场情况，编制切实可行的专项施工方案。并对有关的施工人员进行技术交底；④准备施工机具、设备，保证施工设备满足施工需求。
2、安装原材料质量控制
燃气管道的安装材料主要涵盖了管道阀门、焊接材料、钢制管道、补偿器。购买材料要对设计图纸要求有系统认识，查验供货方提供的质量承诺书与质量合格证，比如：要仔细观察钢制管道表层是否有气泡、损坏、划痕、腐蚀等现象，镀锌碳素钢质管件的镀锌有没有角度错误与偏口、是不是均匀等，像管件、密封等附属材料能否达到设计标准。管道阀门的开关灵活与否、密封是否合格等。
3、墙上打孔
根据确定的进户管位置，确定户内具体布管、挂表方案后，施工人员进入各住户家进行穿墙管的打孔作业。打孔时，采用水钻钻孔，水钻直径应大于入户管两号，应方便穿入套管。注意进户打孔时，施工人员应戴好鞋套，携带胶带、塑料袋等，尽量做好打孔时周围环境的保护措施，以免钻孔时污水污染室内地面。
4、户外水平管施工要点
①安装前，检查核对管段材料规格、型号、尺寸及材质标识等，如与陶纸不符，需进行修改和调整；②管道支托吊架的安装与管道安装同步进行。管线的固定支架，在安装结束后的冷态状态下，现场焊接于管线支架中心的位置。固定支架、导向支架、托架、吊架及各类附件，管道试压前焊接；③安装管道支架之前应先测量标高并进行放线，同一管道的支架标高应一致。固定后的支架位置保证正确，安装平整、牢固且与管道接触良好；④安装前完成管道开孔，必须在已安装管道开孔时，及时清除切割产生的异物；⑤管道安装如遇中断，要及时对敞开管口进行封闭。复工前，先确认管道内部清洁，再进行安装。
5、焊接
户外水平管一般采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺。焊丝选用H08Mn2SiA，焊条选用E4303；采用机械方法加工成V形坡口，坡口角度为60～70度，焊缝问隙1.5～3mm，钝边为0.5～lmm。手工电弧焊焊接参数：焊接电流120140（A），焊接电压24～26（V）。焊工应按规定的焊接作业指导书进行施焊，当遇到工况条件与作业指导书的要求不符合时，应拒绝施焊。
6、室内架空管道安装
室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距应符合设计规定。室内燃气管道不穿越易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道之类的地方。不能引入卧室，立管也不能敷设卧室、浴室或者厕所中。燃气管道安装时应在立管和水平管段的适当位置设置管卡或者支架。设一个管卡在每层立管，灶前的立管阀门前设置两个管卡管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在钢套管中，具体伸出尺寸应符合设计要求。室内燃气管道应明设，便于安装和检修。室内燃气管道安装时管内不准有异物，管线安装的水平度、垂直度应符合规范设计要求。室内燃气管道与墙面的净距应符合规范要求。燃气管道的固定，可采用钩钉、托架、吊架和管夹等。
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7、管道试压
已安装管道系统在试压前，应对所有的安装项目进行检查，合格后进行管道的试压。管道试验前应先进行吹扫，清除安装时可能带入管道内的杂质、污物。吹扫时，管道与阀门、附属设备和计量表的连接处要断开。管道试压压力表不低于2块，检校合格，其精度等级不应低于0.4级（表盘直径为150mm），最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍。户外水平管道和户外立管分别试压，合格后才能连接。在吹扫后，试验管道强度，应逐步缓慢增加压力。试验压力0.1MPa，进行强度试验时用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。
二、常见的市政工程管道安装的质量控制措施
1、加强施工企业人员的专业技术与素质培训
对市政工程燃气管道安装质量影响最大的就是施工人员的综合素质水平，因此企业应通过开展大量的专业素质培训来不断提高作业人员的专业技术水平，并通过开展精神文明教育的方式，不仅要提高员工的劳动意识以及奉献精神。唯有实现作业人员综合素质的不断提升，才能够真正实现燃气管道安装工程质量的不断进步，才能够实现预期的质量目标。
2、完善相关的质量管理体系
施工质量管理体系对于市政工程来说非常重要，因此我们要根据企业的管理构架以及工程的实际情况对其不断进行完善。在完善质量管理体系的同时应不断完善监督机制，在进行“自检、互检、专检”的基础上，不定期对工程的施工质量进行抽检，保证问题的及时发现，这一过程应由做好相应的记录。
3、施工技术的不断提高
3.1应定期组织全体作业人员（包括管理人员和施工人员）进行新标准、规范的学习。特别是由于近年来新技术、新工艺以及新材料的不断革新，我们更应注重这方面的学习提高；
3.2定期开展工程会议，协调各个单位之间的问题，并通报相关的质量问题，督促整改，如果发现现场技术问题应组织各方面的技术人员进行专题讨论，制定整改措施；
3.3随时更新、完善施工记录，对于工程中涉及到的大量施工记录与技术文件，应随时予以更新、记录，保证内容详实准确，例如焊接记录就要记录清楚：焊工号、焊接日期、焊接方法、焊接时间等参数，一旦发现质量问题这些记录可以作为质量追溯的凭证。
4、原材料的质量控制措施
管道安装工程的原材料质量直接决定了安装质量，因此说原材料的质量控制是管道安装工程的核心控制环节。燃气管道安装工程的材料包括：无缝钢管、弯头、阀门、法兰、垫片、焊材以及防腐材料等等。我们应严格按照图纸要求进行材料选择，确定型号、种类后应选择信用良好、质量过硬的品牌，并且要检查供货方的质量证明文件。在材料到达前，应对管道外壁情况进行检查，确认有无腐蚀、划痕、损坏情况，螺栓长度是否合格，垫片有无表面损伤。焊材作为原材料之一，我们应予以更多的重视，不仅要在入场前对其进行严格检查，还要进行严格的使用管理，烘干、发放、二次烘干、回收这些都需要严格控制，并且要有详细的记录。
原材料的质量满足设计、使用要求是保证燃气管道安装工程质量的基础环节，唯有高质量的原材料才能够铸就优质工程，如果我们不对原材料进行严格的质量控制，不仅会造成工程质量的下降，还会导致火灾、泄露、爆炸等一系列的安全事故。
5、提高工程质量检测的力度
通过长时间的使用，发现工程质量检测能够提前发现燃气工程中的细小问题，虽然这些问题看似不起眼并且很难被发现，但是往往都是这类问题导致的严重质量、安全事故。因此我们必须加大对检测技术的投入，在施工过程中就对这类问题予以清除，避免问题的继续恶化。
结束语
燃气作为一种环保、安全、高效的清洁能源，在社会生产和居民生活中发挥着重要作用。因此，要不断完善天然气的基础设施建设，保证燃气工程的质量安全。作为燃气工程中的关键环节，燃气管道的安装工作也要不断提升质量，及时改进施工中的不足之处，为燃气工程的质量以及人们的用气安全提供保障。
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论文作者:孙鹏,王大雄,赵从静
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/5/23
标签：管道论文; 燃气论文; 质量论文; 管道安装论文; 工程论文; 支架论文; 质量控制论文; 《基层建设》2018年第7期论文;