摘要:连续采煤机的机动性较好,可靠性强,可以在较短的时间内开采大量的煤炭,在煤炭开采领域具有极为重要的作用。本文通过对连续采煤机的发展与采煤方式的分析,以美国久益连续采煤机为例,对连续采煤机的维护与改进方案进行了探究,力求为现代采煤技术提供一些创新的思路。
关键词:连续采煤机;维护;改进
1 连续采煤机的发展概述
作为联合机械化采煤设备,连续采煤机可实现短壁机械化采煤和隧道掘进,具有广泛的应用和广阔的市场前景。连续采煤使用连续采煤机,其具有配备有碳化钨制成的大旋转钢桶,其从接缝刮掉煤。在房间和支柱系统中操作,其中矿被分成一系列5-10m的房间或切入煤层,它每分钟可以挖掘多达14吨的煤,而不是20世纪20年代的非机械化煤矿生产水平。连续采煤机所采的煤占地下煤产量的约45%。输送机将移除的煤从煤层中输送。远程控制连续采煤机用于在各种困难的接缝和条件下工作,由计算机控制的采煤机器人变得越来越普遍。连续采煤其实用词并不科学,因为房间和支柱采煤是具有周期性而不是一直在开采的。在每次开采后,必须对表面进行维护,然后才能再次推进。在维修期间,连续采煤机移动到另一个面。一些连续采煤机可以在切割煤的同时对其进行分类与处理,而训练有素的采煤人员可以利用周期进行间歇多及其工作,以真正获得连续采煤的条件。在美国使用的大多数连续采煤机器缺乏除尘的能力,这可能是因为螺栓的结合使得机器更宽,因此机动性较差。技术进步使煤矿今天的生产率比以往任何时候都高。为了跟上技术并尽可能有效地提取煤,现代采矿人员必须具有高度技术和训练有素的使用复杂的,最先进的仪器和设备。
2 采煤方案分析
长壁采煤,一组长壁采煤设备由安装在输送机上的采煤机组成,该输送机在一系列自推进液压顶部支撑件的下方操作,几乎整个过程可以自动化。长壁采煤机的宽度通常为150-250米,高度为1.5至3米。长壁采煤机提取矩形块煤,宽度与设备安装面相同,并且长达几公里。强大的机械煤切割机从表面切割煤,落在装甲面输送机上以便移除。长壁采煤机可以前进到煤区,更多地在已开发隧道之间移动。当长壁采煤者沿表面撤回时,允许支撑件后面的煤层以受控的方式塌陷。
连续采煤,通常在平坦或温和浸渍的矿床中进行。支柱以规则的模式留在原地,而煤区被挖出。在许多煤区和柱子矿山中,柱子被取出,从矿山运输出口的最远点开始,并让每层落在地板上。煤区连续采煤的方法非常适合机械化,并且用于诸如煤、钾碱、磷酸盐、油页岩和铀矿等沉积物中。
爆破是煤矿开采的一种旧式做法,其使用炸药来分解煤层,然后煤被收集并装载到穿梭车或输送机上以移动到中央装载区域。这个过程包括一系列操作,首先是切割煤层,以便在用爆炸物炸时容易破裂。这种类型的采煤占今天中国地下总生产量的不到5%。
露天开采包括带状开采和山顶开采,是一个广泛的开采类别,其中覆盖在矿床(上覆岩层)上的土和岩石被去除。与地下采煤相反,其中上覆的岩石留在原位,并且通过隧道去除矿物。它在20世纪得到普及,露天开采现在产生了美国开采的大部分煤。在大多数表面开采形式中,重型设备(如土方搬运机)首先清除覆盖层,接下来,巨大的机器,如拉铲挖掘机或斗轮挖掘机,提取矿物。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3 美国久益连续采煤机的维护与改进
美国久益12CM15连续采煤机的总体布局设计具有便于维护、运行可靠的特点。具体表现为将各机构的电机、减速器及其控制装置全部安设在机架外侧,便于维护检修;将工作机构及其驱动系统分开,构成简单独立的模块式组合件,便于设备的拆运、安装、维护及故障处理,可以缩短停机时间,也有利于采煤机实现自动监控和故障诊断,使设备的运行可靠性得到提高。连续采煤机的行走及装运机构连续采煤机一般只适用于煤巷的矩形断面的掘进,而此种悬臂式连续采煤机不仅可在煤巷中掘进,而且还可以在普氏 系数f=6~8级半煤岩巷中掘进。
连续采煤机减速器的设计寿命,除行走减速箱为2000 小时外,截割二级行星减速器和泵站齿轮箱均为5000 小时,也就是连续工作一年半进行一次大修,中修一般在转移工作面时进行,小修在每日的维修班进行。机器正常使用过程中,必须严格按照润滑表 的规定注油或更换润滑油。
机器总装和使用过程中,需要对行走部履带链松紧、中间刮板输送机刮板链的松紧及液压系统的压力,供水系统的压力作经常检查,发现与要求不符时应及时做适当的改进,具体方法是: 1. 将铲板和后支撑腿落底并撑起机器,使两侧履带机构悬空; 2. 使用黄油枪向张紧油缸(张紧行程120mm)压入润滑脂,当下链距履带架底板 悬垂量为35mm 时为宜,(最大不得>65mm,否则应拆除一块履带板); 3. 然后在张紧油缸活塞杆上装入适量垫板及一块锁板,并锁紧;4. 拧松注油嘴下的六方接头,泄掉油缸内压力后再拧紧该螺塞;5. 抬起铲板及后支撑腿,使机器落地。
4 总结与展望
连续采煤机对于煤炭的高效开采利用具有重要的作用,本文建立在连续采煤机基础上的维护改进方案,通过对连续采煤机的定义和采煤方案的分析,将美国久益连续采煤机的维护与改进方案进行了综述与阐明,将其应用进行了讨论与分析。随着连续采煤机技术的发展,我国煤矿开采技术也将不断进步。由此也可以看出,传统的机械采煤已经不再适合多元化煤矿开采的需要。连续采煤机技术的更新换代是一条光明而曲折的路,在这条路上会出现很多难题与挑战,这个任务长期而又艰巨,需要结合实际生产经验,不断地进行总结归纳。为实现自身的长远发展而进行大胆革新,利用创新思维进行现代化建设,从而大踏步地走向科学高效的煤炭开采目标。
参考文献:
[1]呼守信.1140V变频调速装置在履带式采掘设备中的应用[J]. 机电产品开发与创新. 2011(06)
[2]毛金良.连续采煤机变频调速装置的设计[J]. 工矿自动化. 2011(07)
[3]姜亮.变频调速采煤机电控系统常见故障分析与处理[J]. 科技资讯. 2010(34)
[4]王德光.变频驱动技术在连续采煤机行走系统中的应用[J]. 工矿自动化. 2010(06)
作者简介:
代鹰(1990-04),男,汉,籍贯:陕西省西安市,学历:本科,研究方向:采煤机改进
论文作者:代鹰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第5期
论文发表时间:2017/5/27
标签:采煤机论文; 煤层论文; 美国论文; 机器论文; 履带论文; 设备论文; 煤炭论文; 《电力设备》2017年第5期论文;