摘要：机械设备安装是基本建设中的一个组成部分, 其安装质量的好坏和工期的长短, 对于项目投产的经济效益是息息相关的。而机械设备安装技术先进与否,在其安装过程中又是起着重大作用。本文中，笔者将根据自己的工作经验，阐述了自动化安装技术在机械工程中的有效应用，对机械设备安装的各个环节和步骤进行分析，强调相关的技术操作要点和关键点，并对机械设备安装技术的发展前景进行展望，以期为减少机械设备的安装过程造成的质量问题，提高工作效率做出一点贡献。
关键词：机械工程；自动化设备；安装技术
目前，随着建设水平的提升，工程项目的发展速度也十分可观，在工程项目施工过程中，机械设备的安装工作是十分重要的环节，整个项目质量取决于设备施工安装质量的优劣。提升项目工程安装质量，必须从控制机械设备安装工程施工技术要点入手，全面的、严格的对各个施工环节进行管控。
1、机械工程自动化技术的现状
机械工程自动化技术就是利用机械来控制和操作机械设备来完成一系列指定的动作，使得被控制的对象能在无人操作的状态下自行完成预先控制好的程序。机械自动化技术是建立在数学系统理论的基础之上，运用其反馈原理来使动态系统受到自动的、无人操控的影响，从而导致对象的输出值达到人们想要的预先设定好的输出值。近几年，越来越多的发达国家都将他们的机械自动化技术发展到一个较高的水平层次当中。当下，绝大部分的发达国家正在不断的完善和发展他们的机械自动化制造技术，并且开发了不少具有创新性的优秀机械自动化制造系统，譬如，敏捷制造系统、智能制造系统等。改革开放至今，我国的机械工程自动化技术也发展迅猛，不断地完善创新，不管是自动化技术的水平还是产品的产量都在的不断地创造奇迹，给广大国人带来便利。但是，相对于那些自动化技术水平高的发达国家来说，我国的机械工程自动化技术不高，很多的制造技术都是引进西方的发达技术或者在此基础之上做稍微的改动和完善，缺乏我国自主创新的品牌技术。在当下各个行业竞争激烈的局势之下，我国正处在经济发展这条大道上至关重要的岔口之中，不得不重视机械工程自动化制造产业，保证产品在这激烈局势中的竞争力并能顽强地生存下来。
2、自动化安装技术在机械工程中的有效应用
2.1加工自动化系统
加工系统自动化在许多工厂中，部分工作工人长期干下去就会对身体产生很大影响，所有在加工系统中应用机械自动化技术不但可以解放劳动力，还能提高加工零件的速度与精准度，不但解放了劳动力，还能提高企业的经济效益。
2.2 组装自动化系统
我国以前的工厂在生产的过程中，很多生产工具都离不开小元件，如果小元件的组装都依靠人工的话，就浪费了很多生产的时间，降低了工厂的生产效率，更重要的是在人力生产过程中很容易受人为因素影响将生产元件的位置摆放错误。直接对工厂的生产效率产生影响。因此在组装系统中引入机械工程自动化技术不仅在一定程度上加快了工厂的生产效率，更能保障生产元件的正确顺序，避免出现差错，有效的提高了工厂的生产效益。
2.3检测自动化系统
随着社会的发展，人们对生产产品的要求越来越高，更加追求生产精度高的产品。但是对于产品的精准程度不论是在生产加工过程中还是检查质量的工序来说都是一件极其麻烦的事。在进行精准程度检查的过程中，不仅要耗费大量的人力，而且由于检查的工作量过大，导致检查速度过慢，经检查过后的产品质量也不能得到肯定。因此通过在检测系统引入机械工程自动化系统从而使得生产工序的各个环节都能够有效进行，提高了精准程度，加大了机械生产的效率，并且能够使得产品的数量随之增加。
3、机械工程自动化设备安装技术
3.1设备就位
在安装设备前，先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应栓在设备适应受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板，以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。
3.2设备找正
指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。
3.3设备的定位及调整
3.3.1 设备的平面定位
为了保证设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3mm。0.75mm的整根钢线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%,80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,使其钢线在使用时不发生位移,但使用期间应定期进行复检。
3.3.2 设备的标高调整
设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准,如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远,因此应用精密水准仪,根据永久性基准点,投设在设备附近一个辅助基准点上,以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备,最终还要用精密水准仪进行复测。
3.3.3 设备的水平度调整
设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座,先将两底座分别找正、找平,然后将长平尺放在两底座上,把水平放在平尺上进行测量。
3.4设备的清洗
清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物,并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗,若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后,用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。
4、机械设备安装技术的发展前景展望
任何事物的发展都不是一成不变的，而技术的进步则是走向更加的科学化、简便化。在使用了现代化的起重技术以及新工艺和新材料之后，机械设备安装工程的技术还将随着知识经济的不断发展而向前进步。
4.1无垫板的安装技术在国内外建筑行业中开始采用
鉴于垫板的浪费现在工程安装中已经采取微膨胀式的二次灌浆技术，即在设备安装进基座以后再对机械设备底部与基座的结合部位进行一次灌浆，当然这种浆料具有一定的微膨胀效果能够完美填充机械设备与基座的缝隙使得机械设备与基座保持在百分之九十以上的接触面积。使安装后的机械设备更加牢固。另一方面，也为工程建设节省了资源和降低了安装的成本，从而增加了施工的收益。
4.2机械设备安装技术呈现出越来越专业化的趋势
目前国内已经有不少的设备安装企业在实施经营与发展，设备安装工程技术也将走向越来越专业化和细分化。这也是技术发展的一个重要方向和必然的趋势之一。
5、结束语
机械设备能够得到有效安装，是保证行业能够有效运行的基础，机械设备的安装质量可靠与否是设备能否正常运行的保障。做好机械设备的安装对于设备使用寿命的提高以及工作效率的提升都有着重要的意义，因而需要进一步加强对于机械自动化安装技术的重视，引进新技术的同时，加强管理力度，以实现进一步的优化。
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论文作者:姜云涛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/11/9
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