摘要：随着近些年来我国各地城镇化建设进程的不断加快，城市功能规划的变动，使得城市中原有的工业区从分散形式转变为建设集中型的大型工业园区，厂房的面积和跨度都得到了大幅的增加，而此类型建筑项目在施工时施工单位为了能保证项目施工的质量，在其基础施工环节中就会用到基坑支护技术，所以在这类建筑的施工中深基坑支护施工技术的重要性也就逐渐突显出来，不过由于此项技术在我国应用时间短，在现阶段还存在技术上的不足，所以还有很多需要改进的地方。
关键词：土木基础施工；深基坑支护；施工技术
经济的发展带动了建筑业的发展，在工业建筑中由于各地推行的工业园区形式也使得其规模有了很大发展，而且由于大型厂房的面积和跨度较大，建筑内的设备自重较大，就会导致此类建筑的基础基坑往更深、更宽、更大方向发展。深基坑支护施工关系到大型厂房建筑的安全性和使用寿命，所以做好了厂房土木基础施工中的深基坑支护施工就能确保厂房主体施工的顺利进行。而如果支护工作做得不到位，就很可能在施工过程中或实际投产使用中引发位移、沉降等问题，所以不管是出于对施工质量的关注还是对施工安全的考量，加强对建筑物的深基坑支护施工技术的研究都有着重要的现实意义。
1.深基坑支护施工技术概述
一般对深基坑支护技术的定义是在建造大型建筑时为确保建筑物地下基础部分的施工安全以及深基坑周围环境的可靠性而采用的一种施工技术。从当前施工技术水平出发可以把常用的深基坑支护技术分为四类：一、排桩支护技术，这是采用钢筋混凝土挖孔和灌注桩来实现挡土功能，然后以疏密排列的灌注桩来对基坑进行稳固的施工技术。二、地下连续墙，这一类别主要应用在地质环境复杂中，尤其是低于沙土、粘土地质环境中，也是当前应用相对较广的一种技术。三、钢板桩支护技术，这一技术是把钢板桩按一定的顺序连成钢板墙来遮挡水土从而实现对深基坑的支护作用，不过由于极易影响到周围环境所以是一个有局限性的施工技术。四、深层搅拌支护，这种方式是通过把水泥与固化剂进行混合，然后通过固化剂在混合物中所产生的物理或化学反应生成的硬化来增强支护的稳定性。虽然现在还只有这几大类施工技术，但随着建筑技术水平或相关机械的发展，支护施工技术还是有很大的发展前景的。
2.深基坑支护施工技术实际应用时存在的问题
2.1支护作业与土方开挖不同步
在厂房建筑中目前应用最广泛的就是钢结构厂房，在实际工程现场这类厂房的基础和钢结构部分都是分包给不同的施工方，而基础施工中土方的施工和支护的施工又分属不同施工队伍，所以一方面极易在施工现场出现先土方后支护的情况，另外由于钢结构部分又是一支单独的施工队伍，如果几方在相关技术指标沟通不畅的情况下，基础施工盲目参照一般标准进行支护施工就很有可能存在重大安全隐患导致后期施工和投产后出现位移或沉降，比如钢结构的自重、厂房内设备的自重、是否需要架设行车等。
2.2深基坑开挖的空间效应无法保证
深基坑开挖深度是整体建筑稳定性的基础，因此在深基坑施工开挖前施工人员必须要对开挖的空间效有全盘的考虑。如果参与施工的人员不具备这样的统筹能力或不了解相关技术知识或对开挖的深度计算不准确，都会给支护施工留下巨大的安全隐患，也就不可能保证基坑的稳定性。
2.3对支护结构所受压力计算不准确
深基坑支护施工中，支护结构所受的压力是影响其结构稳定性和坚固性的重要影响因素，所以在基础施工过程中，为保证基坑支护结构的稳定性和坚固性，就必须合理精确计算出深基坑支护结构所能承受的压力。否则随着深基坑的开挖而逐步加深的压力将对深基坑支护结构的稳定性和坚固性造成无法挽回的破坏。
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2.4施工与设计之间的不协调
这是建筑施工过程中最常见的问题，正确的设计方案是要结合施工地的具体地面荷载情况和地质状况来进行。但在实际施工时常会出现设计标准与实际有偏差的情况，那么有一部分施工单位在这时就会忽略这一具体情况下深基坑支护结构所会受到的压力情况和变形程度而继续后续，为建筑的整体施工质量留下隐患。
2.5工程监理不到位
在建筑工程中工程监理的目的是通过对施工过程的监控，把问题消灭在萌芽期，对于大型厂房建筑项目中的深基坑支护施工来说工程监理尤其重要。但就我们目前阶段整体建筑监理作业实施的情况及效果看，监理人员的工作还存在很大不到位的情况，比如有时只做场内过程，或是只监理支护结构施工的工期、进度和工程质量等表面情况。
3.土木基础施工中深基坑支护施工技术
3.1基坑开挖
基坑开挖最基本原则简单的说就是在施工中严禁任意变更施工方案。对于大型厂房来说由于占地面积大、跨度大所以涉及到的开挖的基坑都具有面积大、深度大的特点，在这样的情况下基坑的开挖必须采取分层分段开挖方式，同时采取相应措施减少土方开挖后未进行支护前基坑暴露的时间，而在开挖过程中一旦出现基坑边壁超挖或边壁土体松动时应立即采取相应措施待恢复正常后方可以继续进行施工。
3.2支护施工
在支护施工中常采用土钉支护方式来加固边坡使之成为具有整体性和稳定性的土体。这一施工技术实施时第一步要求施工人员要在每个孔口都标注好成孔的实际深度，达到标准要求后方可终孔；第二步要求必须按设计规范在作业面上做好孔位标记和编号；第三步是对土钉进行拉拔试验，试验应由有资质的第三方来开展；最后，按设计要求严格控制浆液的水灰比，每次注浆前要按要求制作试块，以保证注浆符合设计要求。
3.3对施工技术进行实时监测
在深基坑支护的施工中，周围环境的变化或是开工前的勘探未能关注到的地方都可能为施工带来影响，所以在进行深基坑支护施工时需要实时开展工程的监测。具体监测的项目可根据工程项目具体要求来定，但在深基坑土方开挖前必须要有明确可行的监测方案出台，以保证深基坑支护工程的安全和质量。
结束语
综上，虽然目前的情况还在标示着我国的深基坑支护技术存在着很多不足，但只要施工人员能够严格参照施工标准和技术准则来进行施工，并在不断的施工实践中借鉴和学习他人或他国的先进技术，就一定能促进深基坑支护技术的不断发展，保证当深基坑支护技术很好地应用在建筑施工中在土建施工中时，能不对周围环境或设施造成破坏，避免建筑自身和对周围环境带来的安全隐患。
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论文作者:黄磊
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/29
标签：深基坑论文; 施工技术论文; 基坑论文; 基础论文; 建筑论文; 技术论文; 厂房论文; 《基层建设》2017年第14期论文;