摘要：起重机械在带给企业生产便利的同时，也容易导致安全隐患的发生。如果对起重机械检验中的问题不加以重视，不进行相关检验问题的详细研究和分析，就容易对安全隐患忽视，造成事故发生。实际施工中由于解决措施不能进行及时采取使得出现重大安全事故的案例并不鲜见，由于缺乏预防措施而导致事故造成的损失给企业带来沉重的负担。
关键词：起重机械；检验；危险因素
1当前起重机检验中存在的安全隐患
由于起重机械金属结构存在接地故障导致的安全隐患，这在起重机械中检验中是较为常见的。机械往往构造复杂、庞大，吊运的过程荷载多变，因此起重机在运行空间上限制较多，活动部件往往暴露在外，危险性也较大，操作人员在操作的过程中面对的危险众多，而且一般具有偶发性。在金属结构的接地方面，如果起重机械的监督检验不及时，则容易导致旧的检验规程中其中及机械金属结构的故障没有被发现。这是由于旧版的检验规则一般是将起重机械的供电系统和轨道视为重点检验内容的，但是根据实际经验来说，轨道和供电系统作为接地保护体的重要内容。
事实上，很多事故都是由于起重机的金属接地的操作失误倒成。例如在现代起重机向大型化发展的过程中，由于惯性大，功率较大，因此司机在进行操控的时候，对于金属接地的保护没有足够的认识，经验丰富凭经验操作的工人较多，不能对金属接地的操作要领予以正确的把握。因此在安全指令下发之后，由于作业现场环境多变，很多老司机可能凭个人判断进行起重机的金属接电的作业，这是操作手柄的布置和操作方法不规范，导致司机在操作的时候容易产生手柄的误操作。
再加上机械维护的不到位，司机没有做好上岗的准备，注意力、焦躁、紧张的情绪存在，在具有心理障碍的情况下进行上岗操作，就容易发生误操作，导致系统发生金属接地不畅，带来的电路接触不良等情况，诱发事故发生。在就是钢丝绳腐蚀严重以及操纵系统失灵，还有滑轮轴承缺油指转动不灵等情况，其中机在没有进行安全装置的检验的前提下出现了碰撞，导致了事故发生，酿成了悲剧。
由于起重机操作的环境中，土方和施工场地吊装交叉作业较多，在坡地吊装的时候，狭窄地段进行吊车的操作，土建施工交叉作业，或者是雨后路滑的地段进行吊装，在输电线路禁区进行吊装，都容易导致环境恶劣环境下进行作业产生的事故。
2起重机械检验过程中的风险控制
2.1起重机械检验人员应掌握的安全知识
（1）起重机械检验人员应该掌握检验活动中可能涉及的实际和潜在的职业风险。（2）起重机械检验人员在执行检验工作程序时，要严格执行职业健康管理制度的要求。掌握所有潜在和实际危险源以及现场采取的风险控制措施和应急处理措施。（3）现场检验至少2名检验人员，并且在起重机械使用单位的人员配合下开展检验工作。（4）确保现场检验使用的设备、仪器、仪表处在检定期内，并安全可靠。（5）起重机械检验人员要劳保着装，保证袖口、领口系紧，摘除不必要的首饰，并戴好安全帽，系好帽带。不能穿非劳保衣服。（6）正确使用安全带、安全帽及其他的安全防护用品。（7）高处作业前，检查脚手架、扶梯、平台、护栏等，必须符合相关技术要求。在作业时携带的检测设备、仪器、工具等应放入工具袋内。（8）高处作业尽量不要与其他作业交叉，如因工序原因在同一垂直作业面时，必须采取有效的隔离措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（9）检验前，应将“正在作业”等标识牌和围挡设置在起重机械设备附近和入口处，禁止无关人员进入作业区域，防止检验过程中发生误操作、无使用。
2.2机械伤害风险控制技术措施
（1）现场检验的起重机械必须严格执行断电合闸警示牌和专人监护制度。起重机械断电后，必须确认其转动设备彻底停止后方可实施检验。检验完毕后，试运行开始前，要对现场进行详细排查，确保转动部位人员全部撤离后取牌合闸。（2）起重机械的各转动部位必须有安全可靠的防护装置，各入口、护栏等位置必须要清晰可见的警示牌，现场作业环境要符合相关安全要求。（3）起重机械的开关要布局合理：一是方便检验人员紧急停车；二是避免他人误动开关造成非计划运行。（4）严禁无关人员进行现场检验区域，因事必须进入的，要提前使用现场通讯设备联系，经确认许可后，方可进入。（5）现场配合检验的操作人员必须经过上岗培训，能够掌握该起重设备性能的基础知识，经考核合格后，持证上岗。现场作业过程中，要认真操作，严格执行相关的管理制度，正确使用安全劳动防护用品，严禁无证人员操作起重设备。
2.3高处坠落风险控制技术措施
（1）从事起重机械检验的人员，要定期开展的法规、标准、企业的安全制度、安全常识等专业培训，使其掌握高处坠落事故的风险性及应急处置措施，并要严格执行现场要求的各项安全管理制度，当发现他人存在违章操作时，或发现高处作业现场防护措施处在异常状态时，要及时停止作业并排除风险，这样才能有效的避免和降低高处坠落事故发生的几率。（2）进行高处作业的检验人员身体素质要符合相关要求。严禁有职业禁忌症的人员从事现场高处作业；对饮酒、疲劳、情绪低落和精神不佳的检验人员，要严禁其从事现场高处作业。（3）现场检验人员的劳动保护用品要穿戴齐全，并在使用合格期内。现场不准穿高跟鞋、拖鞋及赤脚的检验人员作业；如果是攀登作业时要穿软底的劳动防滑鞋。检验人员不准手持工具进行攀登作业。（4）使用梯子作业时，要确保一人在梯子上作业，并有人员扶梯并监护，梯子下脚要有防滑措施。移动梯子时作业人不准站在梯子上。
2.4环境危险因素控制
作业环境对起重机设备的影响通常较大，因此，对环境危险因素的控制应当得到现场管理人员的重视。首先，现场管理人员要确定环境因素的存在和威胁程度，例如：我国南方的高湿度、高温、强降雨会导致起重机零部件锈蚀；雷雨天气有可能出现雷击问题，影响起重机的电路，影响附近工作人员的人身安全。其次，现场管理人员要根据环境危险因素进行管理，在强降雨、强对流、雷雨天气来临前做好检验、防护工作，尽可能降低极端环境对起重机安全的影响，在极端环境过去后进行起重机的检验和维护，确定起重机能够正常工作后再投入使用。例如：桥式起重机多用于厂房内，室内工作环境要低于40℃、高于零下5℃，避免温度过高或过低影响起重机吊钩等连接部分的工作稳定性。
3结语
当前国内外关于起重机机械检验工作都予以重视，因为起重机的安全操作不仅关系到司机的安全，也会关系到施工企业的社会影响，一旦发生事故，不仅会给用户带来不良影响，同时也会对厂家带来难以估算的经济损失。因此，通过通力合作，防止起重机事故发生，就要强化起重机检验工作，对技术人员进行培训，方能保障起重机的维修，利于施工安全制度的落实。
参考文献：
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论文作者:陈表1,黄步正1,陈希蕾3,林家有3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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