FS外模与结构保温一体化施工技术论文_陈吉

FS外模与结构保温一体化施工技术论文_陈吉

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摘要:FS永久性复合外模板现浇混凝土保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板,通过连接件将双面层复合保温模板与现浇混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系,FS外墙模板及保温一体化,是一种新型建筑节能与结构一体化技术,具有保温防火性能好、质量安全可靠,设计施工简便、与建筑物同寿命等特点。FS外墙保温板保温隔热性能良好,满足建筑节能65%的标准要求,其次它可直接作为永久外模板使用,与常规结构混凝土浇筑相比可节省大量混凝土墙外模板及减小支撑结构工程量,降低施工成本,该技术的研究应用具有较高的经济社会效益,对推动建筑节能与结构一体化技术的发展具有重要借鉴作用。

关键词:FS保温板;结构一体化,施工技术

0 引言

FS复合保温板结构一体化体系由复合保温挤塑板、内侧黏结加强层、外侧黏结加强层、加强肋、保温过渡层、连接固定件、现浇混凝土、抗裂砂浆保护层组成。该技术的应用能最大限度发挥出了该新型材料结构与保温一体化施工优势,达到提高施工效率、提升结构一体化质量、降低工程成本,基本达到国家节能降耗标准。

1 技术原理

FS复合保温板结构一体化技术原理为:将高强复合保温板置于绑扎好的梁、柱、墙钢筋外侧用作免拆除的永久性模板,并在高强复合外模上设置多个连接固定件,按设计支设模板和浇筑混凝土,使高强复合板和混凝土有机粘结在一起,拆除外模板和内模后,在高强复合外模板外侧做抗裂砂浆保护层,形成符合建筑节能标准的永久性外模现浇混凝土复合保温体系,实现节能与结构一体化。

2 技术创新点

2.1施工中对保温板与保温砌块间结合部位范围内的外抹灰材料由水泥砂浆材料调整为胶粉聚苯颗粒保温砂浆材料,有效的降低了结合部位的热桥效应,增强FS外模板与保温砌块(混凝土)结合处热桥部位的保温效果。

2.2在FS复合保温板内侧黏结加强层表面涂刷界面剂一道,有效解决FS复合保温板时间长久的脱落问题,确保FS复合保温板内侧黏结加强层与建筑结构混凝土高强粘结,防止时间长久后FS复合保温板局部或大面积脱落。

2.3不同基体材料交接处,在抗裂砂浆外抹灰过程中通过常规设置的玻纤维网优化为热镀锌钢丝网片代替,确保了抹灰面层光洁平整、无裂缝,使的外界的温度变化、雨水侵蚀对建筑物的破坏大大降低,从而解决了渗水、墙体开裂等现象的产生,延长了建筑物的寿命,降低维修费用。

3 工艺研究

3.1施工准备

(1)测量结构轴线,弹出模板内边线和中心线,以及主龙骨外控制线。主龙骨外控线应在设计断面尺寸基础上加上次龙骨标准厚度及FS外模板厚度。以此作为主龙骨外控线进行现场放样。

(2)模板下料、制作:对于无法用主规格安装的部位,根据模板拼装图,应事先在施工现场用切割锯切割成符合要求的非主规格尺寸,非主规格最小宽度不宜小于150mm。模板下料尺寸应准确、切口应平整,组拼前应调平、调直。拼装前,模板应编号。

(3)模板承垫底部应预先找平,对FS外模板应在预定位置穿孔,安装羊角锚栓。用手枪钻在FS复合保温外模板和内侧模板相应位置开对拉螺栓孔。

(4)根据墙柱尺寸设计模板拼装图,模板设计原则如下:

1)外墙模板分块宜以轴线或门窗中线为对称中心线,内墙板分块宜为墙中线为对称中心线;

2)外墙模板上下接缝位置宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁低标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置处;

3)当模板接高时,拼缝不宜错缝排列,横缝应在同一标高位置;

4)群柱竖缝方向宜一致,柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置。

5)模板排列设计应均匀对称,横平竖直。

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3.2绑扎钢筋及垫块

根据设计图纸完成结构钢筋制作及安装工作,经验收合格后即开始绑扎垫块,绑扎用的水泥砂浆垫块厚度与结构钢筋保护层厚度一致,垫块设置每块保温板不少于6块,确保保温厚度均匀一致。

3.3安装复合保温板

根据预先设计的排版图和现场弹线及编号顺序立复合保温板,安装时板与板宜对缝连接,复合板竖向接缝时应避开模板缝隙,先安装外墙阴阳角处板,后安装主墙板,复合板就位后用铁丝将连接件与钢筋绑扎定位。

3.4内侧模板施工

根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求,采用传统做法,安装外墙内侧木(竹)胶合板和木方次楞、钢管主楞。根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距,用手枪钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞,穿入对拉螺栓并初步调整螺栓固定模板就位。为确保FS复合保温板内侧黏结加强层与建筑结构混凝土高强粘结,防止时间长久后FS复合保温板脱落,混凝土浇筑前在FS复合保温板内侧黏结加强层表面涂刷界面剂一道,合理调整界面剂的用量以达到适宜的稀稠度,通过设置界面剂及FS复合保温板自带“羊”角螺母的连接件与现浇混凝土形成牢固连接,有效解决FS复合保温板时间长久的脱落问题。

3.5混凝土浇筑

混凝土浇筑时应用V型镀锌铁皮扣在FS复合保温模板上口形成保护帽,以免在浇筑过程中造成FS外模板上口破损。砼浇筑采用商品混凝土、浇筑方式采用泵送,混凝土施工工艺按标准执行。混凝土达到拆模强度后即可拆除模板,内侧模板及内外侧主、次楞拆除时间和要求按照相关技术规范的规定执行。

3.6水泥砂浆抹面

拆模后的保温板表面如有水泥浆应及时清理干净,并检验保温板表面平整度满足规范要求后方可进行下一道工序施工。保温板表面砂浆抹面采用抗裂水泥砂浆,为防止现浇墙体与填充墙结合处开裂,在此部位设置20cm宽的热镀锌钢丝网片,钢丝网与不同基体材料的搭接宽度不小于100mm,钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm,钢丝网用钢钉固定,钢钉间距不大于300mm。

抹面材料选用胶粉聚苯颗粒保温砂浆材料,胶粉聚苯颗粒由胶粉与聚苯颗粒两种材料混合而成,配制如下:先将30-35kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入25kg胶粉料,搅拌5分钟后,再倒入5.5kg聚苯颗粒料,继续搅拌约3分钟,直至搅拌均匀后倒出浆料。该材料应随拌随用,在3小时内用完。

胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺简单,与抹灰施工工艺基本类同,便于操作。分层施工、分层控制,完成后表面光洁,平整度能够满足直接上涂料的要求,且能有效降低热桥效应。保温板表面整体抹面厚度按20mm控制。

3.7饰面层施工

检查保温复合板表面是否干燥,表面是否平整,若板面有局部缺陷可采用砂浆进行找平修补,个别鼓出部位可采用砂纸打磨。板面经验收合格后即可进行面层装饰层工程施工。

4 与国内外同类要技术对比

FS外模板复合保温系统是一种新型建筑节能与结构一体化技术体系,能够达到居住建筑节能设计65%的标准和公共建筑节能设计50%的标准。同时与传统外贴XPS保温板工艺相比,可最大限度减小XPS板施工过程中损耗。FS外模板作为永久模板代替常规模板,可减少模板使用量,降低施工成本。

5 结语

FS复合保温外模板结构保温一体化施工技术是在传统立模工艺基础上,针对FS外模板自重大、规格单一、模板不便与木质结构固定的特点,经研究总结创新的一种新技术。该技术最大限度发挥出了该新型材料结构与保温一体化施工优势,达到国家节能降耗标准。

参考文献:

(1)王文革、齐建忠、张全市.FS外墙模板及保温一体化施工技术研究与应用.建筑节能 2001(03)

(2)李贵达、刘兴中.FS外模板现浇砼复合保温结构体系应用技术研究.城市建设理论研究2012(24)

作者简介:

陈 吉(1987~) 女 中国葛洲坝集团第六工程有限公司集中采购中心 助理工程师

论文作者:陈吉

论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期

论文发表时间:2018/2/28

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