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摘要：地下室外墙施工质量直接影响主体结构的稳定性及后期装饰装修施工。利用型钢支撑体系支撑外墙模板施工，安全可靠，施工质量高，同时解决了许多相应的现场实际困难，如内支撑拆除、护壁渗水、外墙抗侵蚀等。
关键词：地下室外墙；型钢支撑体系；外墙模板
前言：
伴随着城市市区的开发建设和发展以及旧城区中旧房改造，可建设的城市土地空间日益减少，为了节约用地，新建的建筑物一般距红线很近，使高层建筑的地下室外墙与基坑围护间的距离越来越小，从而导致部分地下室外墙常常无法采用常规的双侧支模施工，必须采用单侧支模施工方法。由于各高层建筑的地下室各区域设计功能及开挖深度不同，所以高层建筑地下室的层高也不尽相同，往往从3m到7m不等，墙体厚度也不同，从300mm到700mm甚至能达到800mm以上，这些墙体的高度和厚度超出了常规施工的地下室外墙，模板的侧压力较大，给施工带来较大的困难。在云贵高原地区大多数工程采用钢管架支撑的常规的单侧支模施工，钢管惯性截面距过小，对于高度较大的墙体支撑，长细比大，容易失稳，频频易出现爆模、漏浆、跑模等现象，同时钢管支撑加固及拆装工序繁杂。
1.工艺特点
本工法在传统的单侧支模的基础上改进，克服了传统的采用钢管支撑的单侧支模在较高墙体支撑时支撑体系易出现失稳而造成爆模、漏浆、错台等质量问题。本工法采用大模板一次性浇筑外墙混凝土，减少了水平施工缝的预留数量，保证了墙体的垂直度，平整度。另外在护壁处理时外墙保温层和防水层先行施工，有效地缩短了工期。
2.适应范围
本方法适应与各种地下室外墙单侧支模施工的工程，尤其适用于地下室外墙高度和厚度均较大的工程。而且本工法不需要对拉螺杆拉结固定模板，保证了地下室墙体自防水性能，更适用于对地下室防水要求较高的工程中。
3.工艺原理
针对基坑与外墙间距太小无法在外墙外侧搭设外架支板的特点，将外墙与护壁间隙填充层先施工，然后利用填充层作为外墙的外侧模板，内侧利用楼板上预埋钢板焊接型钢斜向支撑模板，将外墙传来的水平的侧压力传递至楼板上，以平衡外墙混凝土浇筑时的侧压力从而保证外墙混凝土的成型质量。
4.施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
支护桩内植入φ14对拉螺杆——挂钢筋网——填充层模板支设——浇筑填充层混凝土——拆除模板——割断钢筋头、剔除塑料垫块——水泥砂浆填堵，抹平孔洞——防水层、保温层、预埋钢板施工——外墙钢筋绑扎——墙体模板支设——支撑体系焊接及搭设——浇筑墙体混凝土——养护——拆除外墙模板和支撑，用塔吊吊出后进行上层结构梁板施工。
4.2 操作要点
（1）支护桩内植筋要求
为保证护壁单侧支模稳固，植入支护桩内φ14对拉螺杆要求间距为400mm，植入深度不得小于210mm。植筋时要求植入支护桩上不得植于两桩之间的混凝土上。止水螺杆上的止水片应在同一平面内，方便挂钢筋网片。
（2）填充层混凝土浇筑
植筋完成后在植入支护桩内的止水螺杆上悬挂一层 12间距200的双向钢筋网片支撑填充层的混凝土，保证拆模后填充层混凝土不塌落。填充层模板采用木枋及钢管由止水螺杆拉结固定。
填充层混凝土浇筑完成，待其满足强度要求后拆除模板，割断止水螺杆端头，剔除塑料垫片，用水泥砂浆将墙面抹平。然后把填充层墙面做外墙的外侧模板，在此墙面上做外墙的保温层、防水层。
（3）预埋钢板
浇筑楼板或底板时应预埋钢板，作为模板受力支撑的着力点。预埋钢板的横向间距与支撑模板的竖向背楞间距相同，纵向间距应根据墙高设定，保证焊接在钢板上的型钢斜向支撑时倾斜角度不大于45度。
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（4）支撑体系设置
外墙钢筋绑扎完成后，开始支设外墙模板及支撑体系。外墙模板采用竖向木枋，横向、竖向工字钢固定，再由型钢斜撑支撑于预埋钢板上。为了保证支撑体系的稳定性，在预埋钢板上应焊接竖向槽钢固定斜支撑防止斜支撑发生竖向屈曲，同时水平方向上也设置水平槽钢防止水平方向上产生屈曲变形。
（5）施工中模板和型钢背楞均采用整体加固吊装。选用小模板拼成可以通用的大模板，背面由木枋和钢管加固成整体，施工时可以整体吊装。同样型钢背楞在第一次焊接后无需拆除也采用整体吊装，这样可以节省大量安装模板和支架的时间，缩短工期。
（6）为了防止浇筑混凝土时模板滑移，紧靠模板的竖向槽钢焊接在预埋钢板上是应压住模板并在外墙导墙部位设置止水螺杆穿过模板防止模板滑动。
（7）外墙混凝土浇筑
混凝土浇筑时应控制混凝土的浇筑速度，控制在每小时浇筑2m高左右，以减缓混凝土对模板及支撑体系的侧压力。混凝土浇筑过程中木工和质检员应经常吊垂检查模板的变形情况随时纠正模板偏位。
（8）支撑体系的拆除
外墙混凝土强度达到设计要求后拆除外墙斜向支撑架。拆除支撑架时应从外侧支撑开始拆除，焊接部位用锤子敲击松散后整理整齐吊上一层循环使用。
（9）在板面标高处局部取消保温层，以使基坑护壁与主体结构全面积接触，在拆除基坑内支撑时，基坑护壁侧压力可通过护壁与主梁和外墙较为均匀的传至主体结构，实现依靠现浇主体结构作为内支撑换撑的过程。
5.经济效益与社会效益
5.1避免浪费原材料，保护了环境
5.2施工流畅，节约时间 与采用钢管支撑的单侧支模施工相比，施工过程流畅，不会因为模板问题停工加固，整个墙体一次性浇筑节约时间。并且模板和型钢背楞一次加固后下次直接吊装使用，节省了拆除和安装的时间，更有效地缩短了工期。
5.3施工质量高
模板采用型钢支撑体系固定，不会放生偏移使墙体垂直度高，墙面平整。一次性浇筑完成无施工缝，墙体防水效果好。
5.4护壁处理后外墙防水、保温层先行施工
先进行护壁与外墙间隙的单侧支模并且回填，在护壁拆模处理之后便可直接在已填充后的混凝土面进行地下室外墙保温层、防水层施工，然后再进行外墙钢筋绑扎等工序，如此，将外墙防水、保温的施工工序提前，一次性完成建筑面和结构面的施工，有效的缩短了施工工期。
5.5为基坑内支撑的换撑提供先决条件
基坑护壁与地下室外墙之间空隙全部采用混凝土（内置钢筋网片）填充密实，并在板面标高处局部取消保温层，以使基坑护壁与地下室外墙结构全面积接触，在拆除基坑内支撑时，基坑护壁侧压力可通过护壁与外墙混凝土较为均匀的传至主体结构，实现依靠现浇主体结构作为内支撑换撑的过程。
5.6加强了地下室外墙的防腐性能
地下水中含CO2浓度较高，若基础底板及地下室外墙混凝土受地下水侵蚀，表现为中度CO2侵蚀，对于基坑护壁局部区域存在渗水情况的工程，采用护壁与外墙之间用混凝土填充的施工方法，填充厚度间接加大了外墙钢筋的保护层厚度，有效的防止了地下水与外墙的接触，从而减小了地下水对外墙的侵蚀。
参考文献：
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[5]JGJ130-2008建筑施工模板安全技术规范［S］北京：中国建筑工业出版社，2008．
论文作者:高俊彪
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/3/25
标签：外墙论文; 模板论文; 混凝土论文; 地下室论文; 基坑论文; 墙体论文; 型钢论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;