重庆 400700
摘要：随着经济的不断发展，建筑工程修建也取得了明显的进步，在工程建设中，现浇楼板混凝土“二次法”施工可以提升项目质量，有效地降低裂缝的产生。所以，本文主要就现浇楼板混凝土“二次法”施工工法进行分析研究。
关键词：现浇楼板；混凝土；二次法施工
近年来现浇混凝土楼板在工程结构中得到了大量的应用， 但应用过程中也发现， 现浇混凝土楼板极易产生裂缝现象， 混凝土裂缝已成为目前广泛存在的质量通病问题。由于裂缝的存在， 降低了工程使用寿命， 增加了维修费用。综合分析裂缝产生的原因， 影响因素是非常多的， 如原材料质量方面、外加剂及掺和料、设计方面、施工方面等等， 而在施工过程中采取措施加以控制是防治裂缝的一个有效办法。
1“二次法”工艺特点
1.1 “二次法”概念
主要指混凝土浇筑后，通过两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土的内部和表面晶体重组，达到提高混凝土的密实度，减少内部和表面裂缝。
1.2混凝土裂缝的施工过程
控制措施主要有: ①原材料质量控制; ②外加剂及掺和料质量控制; ③混凝土配合比及坍落度的控制; ④混凝土浇筑过程的控制; ⑤混凝土后期养护控制; ⑥模板刚度及施工荷载等方面的综合控制。通过“二次法”施工的混凝土，既可以提高混凝土自身质量，还可以保证和提高混凝土表面的平整度，大大减少了由于板面不平整造成的装饰浪费，经济效益极为可观。
2混凝土现浇楼板常见裂缝特征
按照不同的分类标准，裂缝可以有很多种分类方法。比如:按裂缝的大小可分为微观裂缝、宏观裂缝;按裂缝的开展方向可分为斜裂缝、竖向裂缝、水平裂缝;按破坏应力可分为张裂缝、压裂缝、剪裂缝;按裂缝的深度可分为表面裂缝、纵深裂缝、贯穿裂缝;按裂缝生成的原因可分为荷载作用引起的裂缝、变形变化引起的裂缝(包括温度变化引起的裂缝，不均匀沉降引起的裂缝，材料收缩、膨胀引起的裂缝以及地震引起的裂缝);按裂缝的运动规律可分为愈合裂缝、闭合裂缝、稳定运动的裂缝、不稳定运动的裂缝。引起建筑物裂缝的原因很多，裂缝在建筑物各部位表现形式也各不相同，通常现浇硷楼板裂缝是由于荷载作用、地震力作用、地基不均匀沉降影响、材料因素、温差收缩作用、设计承载力不足等原因引起。
3“二次法”施工工艺
3.1 “二次法”工艺实施的保证措施
3.1.1材料及外加剂质量控制
首先，材料质量控制。混凝土收缩量与其组成有密切关系:水泥用量愈多，水灰比愈大，则收缩愈大;骨料愈坚实(弹性模量愈高)，更能限制水泥浆的收缩;骨料粒径愈大，愈能抵抗砂浆的收缩，而且在同一稠度条件下，混凝土用水量愈少，愈能减少收缩;混凝土外加剂会导致水化物中孔的细化而呈较高的干缩性。严格控制混凝土的各项指标，不仅要保证混凝土的强度，而且要重视混凝土收缩不利影响，水灰比尽量减小到0.52左右，水泥用量合理控制，尽量减少坍落度，级配尽量选用粒径大的骨料，尽量用中粗砂，严格控制砂石含泥量，进行多种配合比试配，取得工作性能最佳的配合比，尽量减少混凝土的收缩变形，研究开发出抗拉性能好的经济型“收缩一补偿混凝土”，使混凝土收缩裂缝在材料环节得到一定控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，外加剂及掺和料质量控制。外加剂及掺和料的品种、掺量，必须根据对混凝土的性能要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。当掺和料和外加剂同时使用时，对外加剂的适应性和合理掺量应通过试验确定。进场的外加剂必须有合格证，使用认证书并进行二次复试后方可使用。混凝土中所掺的外加剂及掺和料必须符合现行国家标准规范及规程的规定。
3.1.2配合比及坍落度控制
a.混凝土配合比必须根据设计要求由实验室试验确定。b.混凝土拌制阶段，应派专人负责后台计量工作，保证配合比和坍落度符合设计要求，这是保证混凝土质量的前提。
3.1.3模板体系及施工荷载控制
顶板的模板体系必须进行验算后施工，混凝土浇筑前进行检查验收，浇筑过程中派专人看模，确保施工荷载不超过设计允许荷载值。
3.2混凝土标高及平整度控制
混凝土浇筑前，在柱主筋上弹出设计标高控制点。实际浇筑时，纵横交叉拉出标高控制线(没有塌腰现象)，据此进行混凝土表面标高控制。混凝土初次振捣找平后，由抹灰工再以2m刮尺进行混凝土表面的找平。
3.3第一次振捣及抹压
混凝土第一次振捣与浇筑同时进行，边浇边振捣。振捣遵循“快插慢拔”的原则，振捣棒采用斜向振捣。插入点采用“行列式”布置，点距控制在30～ 50cm，连续振捣，每次振捣控制在15～ 30秒间，以混凝土表面不再沉落和出现气泡为度。第一次抹压应在初次振捣后，立即进行。此时应先采用刮尺将混凝土表面找平，保证表面平整度在3mm内，然后再进行抹压。施工时如果混凝土表面浮浆太多，必须刮除。然后再取等量的混凝土填补找平，找平时将突出表面的石子压入混凝土中或取出。
3.4 第二次振捣
二次振捣时间应控制在混凝土初凝时左右为适宜。具体时间由于受到混凝土中水泥品种、数量、混凝土和易性、所掺外加剂的品种和气温等因素的影响而不同。常温下一般约为20～ 40分钟，此时混凝土达到塑性状态。二次振捣时间必须严格控制，过早会失去二次振捣的意义，过晚会破坏混凝土结构，降低混凝土强度。因此实际施工时，这个时间，必须经现场实际试验测定确定。二次振捣时，采用垂直插入法，插点采用“行列式”布置。按顺序移动，防止漏振，振捣棒插入混凝土内后立即提起，每点振捣时间控制在10秒左右，不得振捣时间过长。振捣后重新将其表面整平。
3.5 第二次抹压
混凝土二次振捣找平后，达到硬塑状态时，开始进行二次抹压。抹压时采用铁抹子，压实压光，此时应注意将刚刚产生的裂缝用力碾压，使之完全愈合封闭。对于二次抹压时，混凝土上工人踩出的脚坑，必须取同配合比的混凝土补平、拍实，然后抹平。如果混凝土上贴地砖或抹灰，其表面应拉毛进行毛化处理。如果直接用做地面，可根据其强度用磨光机进行磨光。
4结束语
在建筑工程中，对现浇楼板混凝土采用“二次法”施工，可以减少裂缝的产生，同时保证板面的平整度，从而达到节约材料，提升质量的效果。
参考文献：
[1]张茂财,姜红斌. 现浇楼板混凝土“二次法”施工工法[J]. 林业科技情报,2008,02:79+81.
[2]张文. 二次抹压工艺在阜阳商厦大面积现浇混凝土楼板施工中的应用[J]. 安徽建筑,2000,05:99.
个人简介：
论文作者:喻琦
论文发表刊物:《防护工程》2017年第4期
论文发表时间:2017/7/3
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 楼板论文; 表面论文; 荷载论文; 外加剂论文; 现浇论文; 《防护工程》2017年第4期论文;