摘要：煤泥水池液位控制多使用浮子控制，在实际应用中因为煤泥经常沉积，使得浮子经常直接置于煤泥之上，不能准确控制排污泵的启停。排污不及时，造成栈桥尾部漫水，带来输煤皮带进水的隐患，影响设备安全运行。通过液位测量装置的外置，同时配合接近开关的使用，可以很好的解决液位的控制，保障设备安全。
关键词：煤泥水池 液位 测量 接近开关
在燃煤电厂中，输煤皮带栈桥设有排污煤泥水池，分别置于转运站的中部或尾部。其作用为收集皮带栈桥冲洗水，用排污泵将池中煤泥水抽至污水处理系统。煤泥水池控制系统液位控制策略多为高低开关量控制，当液位上涨至高低液位开关全部动作，排污泵启动；当液位下降至高低液位开关全部复位，排污泵停止。
1 常规浮球控制测量方法分析
两个浮球置于一固定杆，分别固定于不同高度以判断高低液位。当水位上涨至高低液位浮球全部浮起，浮球内部节点接通时，排污泵启动。当液位下降至高低液位浮球全部垂落，浮球内部节点断开，排污泵停止。这种控制方式粗放简单，故障率高，经常无法自动启停。控制效果受制条件较多，比如煤泥积累的高低、煤质的硬度等。安全上不易掌控，线路较长，现场环境比较恶劣，不易规范布置控制线。清理煤泥时可能铲破线路，造成不可预料的安全隐患。
存在的故障点总结如下：
1.1浮球易损坏。浮球频繁浮落时电缆与浮球结合处，容易破损进水，浮球自身对接处也可能损坏进水。造成自动控制系统拒动或频繁误动，而且有可能引发跳闸等。
1.2线缆损坏。因放置于排污池内，当煤泥过高时浮球及线缆可能被掩埋。清理煤泥时可能会误伤线缆，因控制电源为220V交流，可能会造成人员触电。同时因为浮球位置原因，线路有一部分不能走管而散绑于外部，不安全且影响美观。
1.3更换频繁。因环境原因和数量较多造成浮球更换频率较大。从技术上是很简单的工作，在实际执行中因为环境原因，更换费时费力，将有限的人力浪费在了重复工作之中。
1.4检查设备时不直观且有滑倒掉落等危险。因排污池边都有栏杆封闭，浮球固定杆在栏杆内部，更换检查时需频繁进出栏杆拖拽固定杆，由于环境昏暗使工作难度加大，危险系数增加。
1.5浮球固定杆位置因各种原因经常被移动。浮球位置不合适时需反复调整，煤泥沉积高低不同时也会造成低液位开关的误动或拒动。每次更换都需要重新紧固，重新试验，无法直接定位。
2 分体控制方案
鉴于以上原因，将液位由浮球控制改为外置接近开关控制。
2.1 方案如图：
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外置接近开关控制示意图
2.2、原理：当浮子随液位上升时，感应杆（空心钢管或铁管）随之上升。当感应杆升至低液位时低液位接近开关闭合，升至高液位时高低液位接近开关都闭合，满足启动水泵条件。液位下降时，感应杆随自重下降，感应杆低至高低液位接近开关全部断开时水泵停止。感应杆下部为统一材质，三个固定环用来固定感应杆升降的左右晃动在一定范围内，保证与接近开关的感应距离符合要求，使测量结果稳定准确。
2.3 本方案优点：
2.3.1直观，浮子带动感应杆随液位升降，到低液位时低液位接近开关灯亮，到高液位时高液位接近开关灯亮。在检修或巡检时可以方便检查现场元器件的工作状态，用含铁工具随时模拟感应，可判断控制回路动作情况，便于巡检和故障判断。
2.3.2 更换方便安全，所有部件都在水池外部拆卸，避免在水池中被煤泥掩埋后无法抽出更换的问题；可以在外部整体拿出更换，避免人员掉落水池的风险，检修工作全部在地面，保证人员安全。
2.3.3液位调整方便。现用浮子开关需反复观察浮子动作角度，同时考虑水泵深度和煤泥高度。改为本方案后可以通过调整感应杆的高度，直观判断浮子高度来调整液位控制深度，调整接近开关的距离来控制液位的启停高度，液位控制精确度更高。
2.3.4因为有防坠栓的设计，保证了浮子的最低位置，从而防止落入煤泥而产生误动或拒动。
3结束语：
通过对煤泥水池常规浮球控制方式不足之处的分析，兼顾维护的安全性和便捷性，设计了分体式液位控制方案，所需材料：支架、固定环、浮子、感应杆包括非铁质延长杆、接近开关等均可方便获取。经过实际测试，方案简单可行。
参考文献：
王红霞，简析电感式接近开关的原理及测试.光机电。2016.11
作者简介：
张斌超，电厂仪控专业，负责维护仪控设备和解决控制系统出现的各种问题。
论文作者:张斌超,闻玉凤,李艳林
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
标签：液位论文; 浮子论文; 浮球论文; 感应论文; 接近开关论文; 泥水论文; 晋城论文; 《电力设备》2020年第1期论文;