摘要:随着我国水利工程施工技术的提高,水利工程机械化逐步向着大型化、多源化、复杂化的方向发展,水利工程中施工机械的安装与维护越来越被施工管理人员所重视。在实际施工过程中,水利施工机械故障时有发生,诊断与维修工作由于受地理条件和检测手段的影响,机械设备往往得不到及时的处理,这就会对水利工程的施工造成非常严重的影响。基于此,本文对水利工程机械安装及维护措施进行分析。
关键词:水利工程;机械;安装;维护
1工程概况
以某一具体的水利工程为例,分析具体的机械安装及维护技术要点。本工程所处气候带为亚热带季风气候带,年平均气温15.9℃,多年平均降水量1337.7mm。其具体水利工程库容为3亿m3,土石坝坝高75m。具体涉及设备安装包括水泵、电机和闸阀等的安装工作,并以这些机械为对象,研究其安装及维护技术要点。
2利工程机械安装技术要点
水泵是水利工程中的重要组成部分,其具体安装效果直接关系到后续的水泵应用功能。在机组基础检验合格之后,开展对基础的常规处理工作,包括凿毛、清扫等,进行地脚螺栓的预留孔拉锚处理,并选用测量仪器展开纵、横中心线的测定。
2.1电机底座安装
根据上述基础准备工作,得到纵横中心线、地脚螺栓线等,结合相关已知信息,对电机底座标高展开计算。首先,运用电动葫芦将电机底座就位,运用地脚螺栓完成底座的固定。完成后,垫上可调垫铁,并运用水准仪展开标高的测定。完成后,展开底座的较平工作。确保其中心偏差在±1.5mm内,且垂直同心度在0.08mm内。调整完成后,浇筑并紧固地脚螺栓,在紧固过程中,适当找平,避免电机后续工作中发生电机底座跑偏的现象。
2.2水泵的吊装
选择电动葫芦吊起水泵,穿入地脚螺栓,放置临时垫铁,选用四点吊线法,将水泵依次吊装就位。
2.3水泵的调整检验
先对径轴向跳动展开检验,确保其≤0.05mm,再对轴承处轴径向跳动展开检测,确保其≤0.02mm。之后,选择塞尺对叶轮和密封环的径向间隙进行检测检验,确保其符合设计标准。最后,确认水封孔通道畅通且正确。
2.4轴承检测
具体的轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。另外,水泵安装时,其调整垫铁必须运用标高号混凝土浇筑起来,且保障其平面与泵体的下口平齐且密实。
2.5水泵管道的安装
按照具体的水泵设计线路,从泵体开始依次开展管道的安装工作。在各节管道的闸阀中,需要注意防水橡胶密封圈的安装,接口处选用450粘接。
2.6电动机安装
将联轴器安装到电动机的转动轴上,从而对转动轴的平整度进行测定,运用电动葫芦对电机进行吊装,使之正确达到指定电机底座上。完成后,按照安装步骤,展开对弹性联轴器的安装,间隙控制在4~6mm。
2.7泵的安装位置
如高于液面,且必须在吸入管路上增设底阀,于排水管路上设置阀门。如低于液面,则在吸入管路上增设控制阀门。具体的水泵安装高度需结合汽蚀余量NPSHr的基本需求,降低汽蚀的发生几率,保障水泵的基本功能。
具体的水泵机电安装过程中可能会出现流量不足的问题,这类问题的诱因相对较多,包括吸水管漏气、底阀漏气、进水口堵塞和水泵转数过低等。针对这类问题可检查气密性,发现漏气源并封堵,及时清理淤泥和阻塞物,更换高扬程水泵等方式,综合保障水泵的功能。
2.8水泵的调试
在安装结束后,施工单位及建筑单位应针对所安装的设备加以调试,以确保水泵机组中各个设备能够顺利运行。
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3水利工程机械维护技术要点
结合本工程的具体举措分析机械的维护技术要点,具体如下:一是以水泵机电为例,常规维护中需对具体水泵的地脚螺栓连接展开检查,确认其是否存在金属疲劳的现象。如果螺栓、螺母连接问题较为严重,则开展有效的更换工作,保障地脚螺栓的紧固效果。另外,水泵机电可能存在振动问题,对此应开展常规水泵调整工作,包括具体额定参数、转子定子间平衡等的检测检验,确保水泵机电处于安全运行状态。二是落实全面维护。针对当前维护不全面的情况,本工程落实全面维护制度,成立维护小组,由维护小组具体进行机械维护的实施,确定明确的检修周期,每日1次小检,每周1次深度检查,每月1次大规模检查,进而降低设备的故障频率。三是本工程在具体的机械维护中,借助在线监控系统,由各类传感器对机械的运行参数展开检测检验,再由逻辑判断部分,对传感器发送的数据进行分析和比对。当出现异常信息后,控制中心展开对机械的控制。借助在线监控技术,可实现对故障信息的诊断和传输,保障维护人员可获得足够数据信息,实现对水泵机电运行状态的分析,便于故障问题的快速处理与控制,从而保障水利水电工程机械的功能发挥。
4加强对水利工程机械安装和维护的管理
4.1水利工程中电动机的质量控制管理
电动机是起动机动能的主要来源,要保障起动机正常工作,首先保证电动机的安装与维护,为此做好以下方面:一是电动机安装在功率大小必须与起动机的功率大小相匹配,否则电动机无法正常工作。二是在安装过程中必须保证电动机线路的完整性,其次检查与起动机的链接的完整性。三是在工作过程中及时检查电动机的内部线路,是否出现裸露,或者发生锈蚀状况。特别是电动机的保险丝,要更换及时,保证新的保险丝置入。以保证电动机正常提供给起动机足够的力量。检查电动机内部是否有水注入,以免渗透到电动机线圈中,造成短路现象。
4.2对水利机械设备出现的故障进行全面检查判断
水利机械设备在常年的运转过程中,由于工作负荷或者水压、淤泥的影响,时常出现机械故障,因此要及时进行故障检查判断,为此从以下方面进行:一是查看各个机械设备的使用年限和工作年限,发现超负荷运转的机械设备,必须进行更新更换,长时间进行运转,那么机械设备就会出现磨损和功能下降的情况,这也是一种自然现象,所以必须进行及时更换。二是在机械运转中进行检查,只有在运转过程中才能发现机械设备的毛病,如运转声音异常、运转频率出现异常等,比如水轮机、发电机等。根据检查的结果进行及时的维护维修。如焊接机械部位、进行润滑油润滑、更换水轮机叶片、更换线圈等,保障线路通畅。
4.3转变设备维护观念
对于水利工程机械设备由于其安装和维护复杂,因此很多维护和管理人员不重视这方面的研究,只要设备安装在水利工程中就行了。事实上水利工程中的机械设备是最容易发生故障的,因为有些设备常年浸泡在水中进行运转容易发生腐蚀现象从而造成设备质量下降,或者电路短路的状况,从而影响整个水利工程机械设备的安全运行,甚至发生重大水利工程事故。为此维护人员必须做好以下方面:一是定期开展水里设备大检查,不管是水闸还是启闭机、水泵、电动机等,发现问题及时进行处理,若需要更换机械设备的要及时更换机械设备。因为每一个水利机械设备都是有使用寿命和年限的,为了延长和保证机械设备的使用期限,必须进行日常检修维护。二是维护人员必须不断学习和研究水利机械设备,包括其工作原理、安装方法、检修和维护方法。每一个环节都关系到机械设备的正常使用,因此只有熟悉每个环节,才能减少机械故障。
结语:
近几年,水利工程又引入大量先进的设备。然而,怎样才能确保水利工程安全、稳定的运行仍然是水利工程机械安装和维护工作中非常关键的一个环节。通过对本文笔者结合自身多年实践经验,重点对水利工程的机械安装和维护策略予以详细阐述和分析,希望可以对读者产生一些积极影响。
参考文献:
[1]郭新瑞.浅谈水利工程施工设备管理与维修[J].低碳世界,2016(36):176-177.
[2]顾海龙.水利机械在水利施工过程中的管理策略研究[J].山东工业技术,2016(19):85.
论文作者:郭晓敬
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/18
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