摘要：随着科学技术的快速发展电站锅炉容量和参数的逐渐提高，锅炉汽包的体积、蓄水量、蒸发面积相对减小较大，锅炉蒸发受热面的热负荷显著提高，锅炉汽包水位在启动过程中的控制变得要求越来越高越发困难。
关键词：汽包水位；控制
1引言
我厂锅炉为亚临界一次中间再热控制循环汽包炉，汽包水容积相对较小（正常水容积只有15m3），在启动过程中的对各种扰动处理稍有不慎就可能造成汽包水位的大幅波动，极易造成水位事故，接影响到锅炉运行的安全性和经济性，所以锅炉运行人员必须掌握调整、控制锅炉汽包水位基本技术。
2 锅炉启动阶段水位调节
在机组启动阶段由于机组启动初期管路疏水和机组整体排污量比较多，锅炉燃烧不稳定等因素的影响，锅炉给水流量和蒸汽流量存在着较大的不平衡，而且流量越小就显得误差越大。这时在投、停油枪、排污门开关、增减送风量、暖磨投制粉以及汽轮机冲转、开关高压旁路、发电机并网等操作时，锅炉汽包水位需要运行人员时刻密切监视调整。
锅炉汽包水位在单冲量控制（0－25％MCR负荷）的时候调节是不稳定的，因此锅炉汽包水位在此时采用自动调节并不是最好的控制方法，最好是采用手动调整的控制方法。机组在启动过程中方式如有较大变化（燃烧、负荷、汽压）要特别注意对锅炉汽包水位的影响，提前做一个预处理，这样可以减小变化带来的扰动。
1）启动初期，当炉水由冷态逐步加热，温度逐渐升高，达到其饱和温度100℃时，将会瞬间产生大量的汽泡，造成汽水共腾现象，锅炉汽包水位瞬间升高较快，从而产生强烈虚假水位。
1.1锅炉运行人员此时，应将锅炉汽包水位保持低一些，保持燃料总量不变。
1.2如果此时需要投油枪，必须单只轮流投入，投入时应间隔一段时间，避免多只油枪一起投入，锅沪燃烧率迅速增大，造成锅炉汽包水位急剧升高。
1.3 可适当停止部分油枪或者降低锅炉燃油压力，减少燃料量降低热负荷。
1.4 注意随时调整锅炉定排、连排得开度，来保持锅炉汽包水位在合适的位置（一般此时应控制在-100mm左右）。
1.5 也可以采用先降低锅炉汽包水位，适当增补一些冷水的办法。
2）在锅炉汽包压力达0.8MPa开启汽机高低旁路时，一定要注意控制汽机旁路开启的速度。
2.1 根据情况可事先将锅炉汽包水位调低至-80mm左右，以降低对锅炉汽包水位的影响。
2.2 机炉之间协调工作要做到位，在操作时一定要相互沟通，控制旁路开启速度，切勿小心大幅开关（建议最好开启和关闭旁路以5%为幅度中间间隔时间视汽包水位变化情况而随时调整）。
3）机组并网时尽量把锅炉汽包水位降低，因蒸发量突然加大会而引起短时间的虚假水位。
3.1机组并网前可以预先将锅炉汽包水位控制在-100mm，以降低并网后瞬间对锅炉汽包水位的影响。
3.2 建议机组并网时锅炉汽包水位最好在手动控制，这样可以减小锅炉汽包水位的扰动。
3.3虚假水位过后，锅炉汽包水位开始下降时一定要注意及时调整上水压力及时补充（给水在自动时一定要注意给水旁路调节门的前后差压避免压差过大造成无法开启）。
4）在14％负荷，即蒸汽流量128t，锅炉给水系统由旁路切至主给水管路时，（因给水旁路容量只有额定流量的15％，给水流量此时变化较大。），此时在锅炉给水管路切换的过程中要密切注意流量的变化对锅炉汽包水位的影响，及时做出相应的调整办法。
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4.1此阶段由给水旁路调节阀控制锅炉汽包水位，电动给水泵控制给水旁路调节阀前后差压。我厂给水旁路调节阀容量约为锅炉额定蒸发量的15%。自动给水方式是将给水旁路调节阀投入自动，给水旁路调节阀差压控制投入自动（此后，电泵勺管由给水旁路调节阀差压控制器自动控制），给水旁路调节阀差压设定值（1000—1500Kpa）。主要是为避免给水旁路调节阀门杆前后承受过大的压力差，造成阀门难以开启甚至损坏，以保证给水调节阀的线性度并间接保证给水泵出口与汽包之间的差压，使汽包水位控制在正常范围。
4.2在负荷〈14%的任一时刻，将电泵M/A站投入自动，都要严密监视。特别是旁路给水调门前后差压，一旦发现旁路给水调门差压过大一定要快速解除给水自动，迅速降低电动给水泵出口压力以便使旁路给水调门前后差压迅速减小能顺利开启。
4.3 在实际运行过程中我们厂为减少因切换主给水管路对锅炉汽包水位的扰动幅度，把锅炉主给水电动门开启方式改为开30秒停30秒间断式开启，这个方式还是比较好的。
5）在锅炉给水旁路切至主给水管路后，蒸汽流量在14%~25%MCR这一区域，此阶段锅炉汽包水位还是单冲量控制，且锅炉蒸汽流量也相对较小，因此在这一个阶段，一些运行操作如增、减油枪、开关排污门、投入制粉系统以及机侧开关调门时，锅炉汽包水位就会有较大的波动，因为此时电泵勺管开度只跟踪锅炉汽包水位，电泵勺管就会大幅开关滞后时间较长，同时由于锅炉蒸发量较小，给水流量变化较大，电泵再循环也会相应变化（电泵入口流量大于200t/h关，小于此值开）。锅炉汽包水位波动较大且很频繁，要经过较长时间才能稳定下来。因此此阶段是锅炉汽包水位不稳定的阶段。
5.1在此时的工况下由于负荷低燃烧扰动变化大，锅炉汽包水位受燃烧的影响变化也大，因此要格外注意锅炉汽包水位监视和控制。值班员要掌握每项操作对锅炉汽包水位的影响幅度、虚假水位的多少及滞后时间然后对锅炉汽包水位做出预调整以减少影响。
5.2启动制粉系统要注意，在低负荷情况下，由于炉膛热负荷低，短时间8t/h（煤粉）左右进入炉膛燃烧，炉膛热负荷变化较大使炉水瞬时大量汽化，造成虚假水位快速上升，因此建议此时汽包水位控制在-100mm做好水位的预调整，并且要适当缓慢均匀地控制风、粉进入炉膛。需要强调的是启动制粉系统前，要特别注意准备启动的磨煤机里面是否有存煤，如果有存煤，需提前控制风门的开度（一般是冷风调门20%得开度）缓慢吹扫，或者启磨后逐步缓慢开风门，避免磨煤机内部的燃料瞬时全部进入炉内，造成锅炉汽包水位的大幅上升，控制困难。
5.3此工况时最好将电动给水泵的再循环固定在某一个开度（我的经验是一般在30%比较好），这样可以避免电动给水泵的再循环的频繁波动，因此减小电动给水泵再循环的扰动而使锅炉汽包水位波动。
6）并第一台小机时一般在110MW，此时的机组主蒸汽流量在400吨左右，此时因一台给水泵的加入，使两台给水泵给水流量均衡分配，但此时机组负荷较低流量也低，需要注意的就是防止两台给水泵再循环开启和关闭扰动。
6.1在此工况时建议尽可能的使机组负荷维持在130MW以上，使机组蒸汽流量保持稳定在较高负荷区域，并上给水泵后尽快加负荷以便快速脱离此区域，这样可以使并泵后两台给水泵的流量不至于太低，从而避免给水泵再循环开启和关闭带来的扰动。
6.2待并给水泵并入后（给水泵再循环关闭后）应及时加大给水流量，尽可能的减少再循环再次开启的扰动。
6.3当负荷达到25%MCR以上时，锅炉给水自动切为三冲量调节，这时最好将给水泵的自动投入，如果没有什么特别的的操作或设备出现异常状况，锅炉汽包水位三冲量自动调整是比较可靠的，能将锅炉汽包水位调整的比较稳定。
3总结
锅炉汽包水位控制在大型机组中要求越来越高，对运行人员的操作水平要求也在提高。不仅要求我们需要足够的理论知识更要熟练掌握较高操作技术水平和了解设备的运行工况、参数的变化规律，同时善于总结运行操作中的调整经验，掌握设备特性，善于观察找出水位调整规律（给水流量、蒸发量、汽包水位三者之间的平衡关系），才能真正提高自己的实际操作水平。
参考文献
[1]妈湾发电总厂技术标准（汽轮机运行规程）.深圳能源集团发电分公司.
论文作者:苏海波
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
标签：汽包论文; 水位论文; 锅炉论文; 旁路论文; 流量论文; 负荷论文; 机组论文; 《电力设备》2018年第16期论文;