关键词：自动化；煤矿机电；机电设备；自动化技术
引言
现阶段我国能源结构体系中，煤炭资源的应用仍占据较大的比例，同时煤炭资源也是促进社会建设，提高国民经济水平的主要支撑。但是纵观现阶段我国煤矿生产作业的开展，受到技术滞后等因素的影响，导致其煤炭资源生产无法满足实际需求。在此背景下，自动化技术逐渐应用到煤矿生产中，通过对机电自动化的应用，大幅度提升煤矿开采作业效率，并保障其作业的安全性，进而为煤矿企业创造更大的经济效益。
1煤矿机电自动化技术概述
煤矿机电自动化技术是多种现代技术的结合体，主要包括计算机技术、信息技术等，多项技术相互协作，共同来完成煤矿机电系统的稳定运行。正是因为该项技术的特殊优势，在不需要人为操控的情况下，便能读取到机电系统运行中的相关数据，完成信息的搜集、储存、传输以及处理等工作。除此之外，该技术还具有自动检测的功能，通过对设备运行参数进行分析，可在第一时间内发现设备运行中存在的问题，便于得到有效的解决，将风险隐患扼杀在萌芽初期，在确保工作人员安全的前提下，又能为企业创造更多的经济效益。
2煤矿机电自动化的必要性
2.1促进煤矿生产水平的提升
煤矿机电自动化的发展能够有效地提高煤矿生产效率，只有保证机电设备的正常运行，才可以通过自动化技术的应用获得更高的生产效率。与此同时，机电自动化还能够保证煤矿生产过程的稳定性。由于机电自动化的实现需要使用处理器对机电设备进行控制，而处理器具有强大的运算能力，其控制的准确性明显高于人工控制，有效地提高煤矿生产过程的稳定性。此外，机电自动化还能够提高操作的精准度。在煤矿实现机电自动化后，对于设备的操作精准度能够做到有效提升。这是由于自动化控制算法水平不断提高，在对机电设备进行控制时的精准度进一步提高，能够出色完成更加精细的操作工作。
2.2保障煤矿作业安全性
针对机电自动化技术的应用，可以在实际开采作业过程中进行预警和示警，比如监视和保护等。相较于其它资源开采，煤矿开采作业其安全隐患较大，所以对煤矿开采作业的安全要求也相对较高。而通过对机电自动化技术的应用，可以在提升机电设备安全性的同时，避免在实际开采作业中出现操作失误和偏差，降低煤矿开采作业的安全事故产生几率，将煤矿危险系数降到最低，避免对煤矿企业造成严重的经济损失。
2.3获得更高的经济效益
机电自动化的实现能够有效地减少煤矿生产中的工作人员数量，降低人工成本。随着社会经济的发展，人工费用逐渐提高，在煤矿这种劳动密集型产业中，需要耗费大量的人工成本。而煤矿机电自动化发展能够对人工成本进行有效控制，以便获得更高的经济效益。与此同时，机电自动化的实现还能够有效地降低安全管理成本。在煤矿生产中，由于生产环境恶劣，机电设备在运行过程中出现故障的概率较高，严重的会引发安全事故，造成人员伤亡或带来巨大的经济损失。而机电自动化的应用能够实现工作人员与机电设备的分离，即使机电设备出现安全问题，也不会对工作人员的生命安全造成威胁，有效地降低煤矿安全管理成本。
3自动化技术在煤矿机电中的创新应用
3.1自动化技术在煤矿矿井提升机中的应用
现如今，自动化技术已经普遍应用于煤矿开采当中，这是技术创新的表现，也是煤矿企业发展中的重要转折点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆矿井提升机在整个开采过程中占据重要地位，受到矿井系统自身因素的影响，矿井提升机可能会出现各种故障问题，继而影响到整个工程的顺利进行。多数情况下，矿井环境十分复杂，且存在多种不安全因子，若没有提前做好安全防范措施，很容易引发各种风险事故。此外，单凭借人为的力量也无法全面推断出井下存在的隐患风险，矿井提升机的使用安全性便不能够得到保障。针对这种情况，通过对煤矿提升机的结构组成进行研究，利用现代自动化技术，对设备中的拖动控制系统进行优化，可实现全数字化智能设备的应用，大大提高了设备使用的安全性和可靠性。除此之外，设备存在自我诊断功能，能够在第一时间内发现自身运行中存在的问题，便于得到及时的解决。目前，矿井提升机已经经过了多次的改造，使用性能得到了进一步优化，受到了多数煤矿企业的认可。相比较之前的设备结构，优化后的矿井提升机在安装上更加便捷，内部结构简单明了，在实际作业中发挥了更大的作用和价值，成为煤矿企业发展中的重要技术支撑。
3.2自动化技术在煤矿监测监控设备中的应用
由于煤炭开采作业具有高危险性的特点，在煤炭开采作业中已经设立全方位的监控工作。而传统的监控工作中，由于定位系统故障，使煤矿事故时有发生。为了避免类似事件再次发生，监控系统中运用自动化监控系统。自动化监控系统与传统系统相比，具有以下优势:第一，自动化实时监控地理信息，实现各阶段查询功能；第二，根据井下地理分布，制订实时动态性的地理图纸，掌握井下各个位置，实现调度工作；第三，自动考勤开采人员，实现有效的人力管理工作；第四，如果发生安全事故，自动化系统自动识别遇险人员的人数和身份，并提供有效资料；第五，自动化系统能够快速识别遇险人员的位置，提高救援效率。
3.3应用于井下传送带
现阶段煤矿开采作业过程中，针对运输机的应用，大部分企业都是带式运输机，其主要作用是对煤炭资源进行承载和是运输。要想保障传送带能够保持连续性工作，并且保障其运输量，需要科学应用自动化技术。因此，部分企业开始应用我国自主研发的全自动带式运输机，该机电设备中就涉及到对自动化技术的应用。在具体煤矿开采作业过程中，基于CST软件的应用，可以保障运输机的工作连续性，并且该机电设备具备监控功能，可以有效降低带式运输机在工作开展中产生设备故障的几率。虽然在带式运输机中应用自动化技术，可以起到提高煤炭资源运输效率，以及提高运输安全性的作用，但是受到矿井环境复杂等因素的影响，导致带式运输机的实际应用过程中，仍存在些许不确定和不稳定因素，这对运输机工作的开展产生较大影响。所以，在带式运输机中应用自动化技术，仍有巨大的探索空间。
3.4电牵引采煤机中的应用
煤矿开采是一项巨大的工程，在具体实施过程中，需要多种设备的帮助，来完成地质勘测、挖掘以及煤矿传送等工作。其中，电牵引采煤机是一种融合自动化集控技术的设备，在矿井作业中起着至关重要的作用。不过，要想确保采煤机能够持续、稳定运作，还需要依靠充足的电力资源，主要通过电牵引技术来实现。在对电能的使用过程中，主要以下滑制动发电的方式为主，可节省出更多的电力资源，提高电力的使用效率。此外，该设备经过后期改造后，使用性能更加稳定，并且设备故障的发生频率较低，具有操作简单、运行效率高等优势，减少了后期设备维护与保养工作开展所消耗的时间，受到了多数企业的信赖。如今，电牵引采煤机已经在井下作业中得到了较为广泛的应用，是煤矿机电设备自动化的主要表现。
结语
综上所述，煤炭开采作业中还有较多的危险因素，严重影响了开采人员的安全及开采的效率。通过在各煤炭设备中应用自动化技术，能够避免危险因素带来的影响，实现煤炭顺利开采的目标。
参考文献
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[2]赵慧.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].电子技术与软件工程,2019(10):124-125.
论文作者:于代华,,白少春
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2期
论文发表时间:2020/3/16
标签：煤矿论文; 机电论文; 作业论文; 技术论文; 机电设备论文; 矿井论文; 设备论文; 《工程管理前沿》2020年2期论文;