摘要：随着经济的发展和科学技术的不断进步，我国的机械焊接行业取得了长足的进步。机械制造中合理运用自动化焊接新技术已经成为未来发展的重要方向，对于煤矿机械设备的有效制造，在焊接过程中同样也可以借助于自动化焊接新技术进行处理，其能够更好地保障煤矿机械设备的运行稳定性，避免了可能形成的明显质量隐患问题，焊缝保障效果较强。本文就自动化焊接新技术在机械制造中的应用展开探讨。
关键词：机械制造；工业生产；焊接技术
引言
机械制造技术在促进社会经济快速发展的过程中有着突出的作用，并且在现阶段科技发展程度已经成为了衡量一个国家综合实力、经济发展程度等方面的关键指标，在这种情况下机械制造相关技术的发展成为企业发展、社会进步的主要目标，并且在技术人员不断的努力之下，在目前阶段机械制造领域之中出现了自动化程度较高的新型焊接技术，这一技术的发展以及应用对于机械制造行业发展有着较大影响。
1 自动化焊接新技术概述
自动化焊接新技术主要就是指将自动化技术和机械化技术有效应用到焊接操作过程中，确保焊接操作能够表现出更强的实际效益，相对于传统手动焊接操作，这种自动化焊接新技术的应用优势是比较明显的。在以往手动焊接操作中，其对于焊接人员的依赖性比较大，需要确保其相应焊接操作能够在前后左右移动中表现出更强的准确性，一旦焊接人员出现了较为明显的偏差失误，必然会严重影响到最终的焊接质量效果，导致焊缝无法符合相关标准要求，最终形成较为明显的隐患，在后续长期应用中带来明显威胁。结合这种自动化焊接新技术的有效应用，其能够较好地实现导轨床体、转动转台、转动机构以及气动尾顶滑台机构的灵活布置，促使其能够实现有序转动和前后左右移动，进而也就能够辅助焊接操作形成理想的焊接处理效果。当然，这种自动化焊接新技术对于相关控制指令的要求比较高，需要确保其能够较好实现对于相关焊接需求的有效满足，调节控制能够较为规范有序，避免可能在焊接处理过程中形成较为明显的操作失误。基于此，相应焊接操作必然也就需要确保数字化技术的引入较为协调，能够表现出更强的精确度，焊接的轨迹能够更为合理，尤其是对于一些相对复杂的焊接需求，更是需要进行详细处理，保障其能够表现出更强的流畅性，避免任何环节可能出现不当问题隐患。
2 自动化类型的焊接设备的特点
2.1体积较大、功能全面
在目前的机械制造企业之中，为了保证机械制造的质量以及效率，自动化类型的焊接设备往往有着体型比较大的特点，并且自动化类型的焊接设备在不断发展之下，在功能方面逐渐地实现了升级换代，通过多种功能组合的方式，使得目前机械制造领域之中生产设备有时候会以生产线的方式出现。
2.2智能化和数字化
要想在自动化焊接过程中实现智能化和数字化就显得十分困难，智能化和数字化合理的控制中要对焊接缝装配间隙存在的误差进行一定思考，在此基础上也要对焊接的形状、焊接期间产生的热变形的情况进行考量。因此，在焊接过程中对传感技术的要求非常高，需要现金的自适应控制系统的大力支持才能够更好的进行。面对复杂程度较高的焊接工作，就需要通过计算机软件的帮助来促进工作的有效完成。
2.3制造精度以及产品质量方面的提升
和人工制造相比，使用机械进行设备制造能具有跟更高的精度。在目前的机械制造行业之中，自动化类型焊接设备在机械生产过程中定位的精度能精确到零点一毫米的单位，而在焊接过程中和焊接机械配套使用的焊接变位机器的相应精度能精确到0.05mm的单位，这样高的进度在批量化生产以及24小时连续生产的企业之中显得极为关键，也正因为这样所以自动化类型焊接设备越来越受到了大型机械制造单位的欢迎。
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2.3管控一体化
借助多种计算机软件，利用局域网就能够把生产、制造等在管理系统中实现自动化的控制，能够摆脱时间和空间的限制，实现远程监控和管理。若是期间出现问题和故障，也可以通过自动化管理来对问题做出准确的判断。
3 自动化焊接新技术在机械制造中的应用
对于当前机械制造中自动化焊接新技术的有效应用，其已经在很多方面得到了较为理想的运用，并且也确实表现出了较为理想的作用价值，相对于传统手工焊接操作的应用，这种自动化焊接新技术的应用在机械焊接中的表现具体如下。
3.1产效率提升
机械制造中合理运用自动化焊接新技术能够在生产效率方面表现出较高的优化效果，其能够明显提升焊接的速度，并且在准确度方面也不会形成明显影响。自动化焊接新技术的相关指令由数字电子系统进行处理，进而也就能够确保相应焊接操作更为流畅，执行效果更为合理。此外，因为自动化焊接新技术所运用的相关焊接设备强度较大，穿透能力突出，进而也就能够更好地实现对于焊接效果的保障，速度也能够明显加快。一般而言，在运营自动化焊接新技术的条件下，其焊接速度相对于手动焊接能够提高10倍以上。
3.2数字化集成化焊接控制
在焊接工艺中融合数控技术，不但能够提高焊接精准度，同时也有利于产品性能的提升，机械运转的稳定性较高，使用集成焊接技术并引入信息技术，能够实现焊接系统控制的集成化运转，操作过程中的信息会汇总在一起，从而使操作者对焊接质量和流程有更准确的判断，数字化集成系统的运行，有利于提升工程机械焊接效率。
3.3质量水准稳定
对于机械制造中自动化焊接新技术的有效应用，其还能够在质量保障方面表现出较强的作用价值，尤其是在质量水准方面，其明显优于传统手工焊接模式的运用。自动化焊接新技术的应用由数字中心进行相关指令的下达，其能够更好地实现对于焊接速度、深度以及位置的严格控制，进而也就能够确保其焊接具备较为理想的一致性，避免了可能形成的明显焊接质量问题。在具体焊接处理中，如果相应焊接操作出现了明显问题隐患，进而同样也可以借由相关自动化调节功能进行处理，避免形成更大的焊接问题。此外，对于自动化焊接新技术的有效应用，其还能够较好优化焊剂保护效果，能够更好地提升焊缝金属的稳定性，在美观性层面也具备理想作用价值。
3.4工程机械焊接自动化技术柔性化
结合工程机械自动化焊接技术的应用，操作者可以结合光、机、电等相关技术融合与焊接工艺中，从而使焊接操作更具柔性化特点，精准度也会得以提升。通过微电子操作对焊接工艺进行升级，促进焊接设备性能更加完善，从而提升工程机械自动化能效。
4 自动化焊接新技术未来发展趋势
结合机械制造中自动化焊接新技术的有效应用，其在具体操作中确实表现出了较为理想的作用价值，也成了未来发展的重要趋势。在未来自动化焊接新技术的创新发展中，需要首先把握好对于焊缝质量的进一步提升，能够更好地确保焊缝能够体现出较强的精确度控制效果，对于相关标准和规范进一步契合，优化焊接操作水平。此外，未来自动化焊接新技术的发展创新还需要注重对于智能化技术的灵活运用，能够确保相应智能化技术的应用能够较好地作用于自动化焊接新技术的控制模块，更好地提升其相关指令的准确度，避免在控制中出现较多的偏差问题，能够针对焊接的具体走向进行实时调整控制，最大程度地提升焊接水平。计算机集成制造系统中的CIMS技术同样也是未来自动化焊接新技术发展的重要方向。
结语
自动焊接技术在机械焊接领域中将会被越来越多的机械生产加工企业所重视。在积极学习和引进自动焊接技术的同时，要正确认识在应用技术中出现的问题与不足。在应用自动焊接技术时，我国的企业要根据实际的经营状况，有针对性的应用自动焊接技术，一方面提高自动焊接在机械焊接领域中的水平，一方面推动我国机械焊接事业的发展。
参考文献：
[1]赵国新.自动化焊接新技术在机械制造中的应用研究[J].中国新技术新产品，2017（19）：12-13.
[2]高海丰.自动焊接在机械焊接中的应用[J].科技展望，2016，26（25）：134，136.
论文作者:孙成刚,刘世杰
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/22
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