摘要:近年来,PLC技术在电气设备自动化控制中的应用问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先介绍了PLC控制技术特点,分析了PLC技术类型,并结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就电气设备自动化控制中PLC技术的应用展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。
关键词:PLC技术;电气设备;自动化;控制
1前言
作为电气设备自动化控制中的一项重要方面,对PLC技术的应用占据着极为关键的地位。该项课题的研究,将会更好地提升对PLC技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化电气设备自动化控制作的最终整体效果。
2PLC控制技术特点
2.1适应性强
现今PLC已形成各种规模的系列化产品,可用于各种规模的工业控制场合。随着电子部件模块化的应用,使用PLC组成各种控制系统已变得非常容易。而且PLC对外界环境具有良好的适应性,对环境温、湿度要求不高,抗电磁干扰、抗振、抗冲击,甚至在瞬间断电的情况下,仍旧可以工作,可以应用于非常恶劣的工业现场。
2.2可靠性高、抗干扰能力强
PLC所采用的电子器件都经过了严格的生产工艺制造,各模块也都采用了屏蔽措施以防止辐射干扰,具有很高的可靠性。PLC还自带硬件故障自我检测功能,若出现故障时会及时发出警报,操作者可通过应用软件输入外围器件的故障自诊断指令,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。进一步提高了PLC工作的可靠性、安全性和稳定性。
2.3接口模块丰富
PLC针对不同的工业现场信号会有相应的I/O模块、器件或设备,如为了方便操作,提高操作性能它有多种人—机对话的接口模块;为了组成工业局部网络它有多种通讯联网的接口模块等等。这些丰富的I/O接口模块无疑为PLC的应用提供了便利。
2.4易于安装,操作简单,维护方便
由于PLC模块体积小、重量轻,都是即插即用型,连接十分容易,建设一个PLC控制系统周期并不长。而且PLC的用户界面简单明了,给使用者带来了极大地方便。同时PLC的各种模块上均有运行和故障指示装置,用户可以通过监视器方便的监视系统故障,一旦发现故障用户可以通过更换模块的方法使系统迅速恢复运行。此外,PLC产品多样化且硬件通用性强。其结构形式多样,具有较大的选择性。其良好的通用性可保证在不改变硬件的基础上来完成对新任务的控制,也即相同硬件构成的PLC用不同的软件可以完成不同的控制任务。最后,PLC的程序编制简单、易学易用。其编程语言大多用梯形图语言,该语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,用户能很容易理解和掌握。
3PLC技术类型解析
3.1FCS系统
FCS的意思是现场总线型控制系统,现场总线型控制系统的关键功用是达成机械电气装置的智能化和自动化。FCS关键是将现场控制系统中的数字方法。对分支等不同的结构良好结合,通过控制和管理,多向化、多节点化、总线形的数字通讯,可以在装置内建成优良的网络氛围,利于在生产过程里的数据传达和应用,能改善机械生产活动。FCS的首要功能是能让机械电气装置产生优良的网络服务,为装置的智能化打下根基,提高装置的使用效率和效果。
3.2DCS系统
DCS的功能是分散管理和集中显现控制过程中的危险性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆把现场控制站和检查站等控制系统用特殊的网络系统相接,再和计算机技术、控制技术等相结合,达成控制系统的分散化控制以及集中性操控,让信息高度会集,在机械电气施工生产过程进行即刻有用的调整与控管。DCS系统的主要用处是分散控制,把装置内危险部分最大可能移除分散,应用集中的方法管理,以此达到对机械电气装置的有效监管。DCS主要由控制系统、显示装置和通信总线这三部分构成。通信总线的用处在于链接控制部分和显示部分,使他们能进行沟通。DCS系统运用信息技术、自动控制技术和通讯技术,统一调度管理,高度集中信息,优化管理过程,以指定网络把生产部门的控制主站、监测站互联相结合。
4在电气设备自动化控制中PLC技术的应用
4.1顺序控制中的运用
顺利控制很多都运用和生产企业的控制体系,关键是完成对于有关的电气设备的顺序控制,比如在钢铁生产、火力发电、机械制造等很多的子系统中都是运用了顺序控制的形式。以输煤系统的顺序控制体系为例实施分析。大家都知道,输煤控制体系设计水平直接影响到企业的生产效率和煤炭资源的运用率问题,一般状况下,顺序控制体系做的愈好,就会让煤炭在运输中的效率愈高,从基本上把生产效率提高。现在的输煤体系已经基本完成了PLC技术的运用,这对于提升生产效率的结果是非常明显的,同时可以让企业对于生产操作人员的需求有效的减少,使企业的生产成本降低,让企业的利润率增加。并且PLC技术的投入能够让很多的生产流程完成无人值守生产,这也对提升企业生产的稳定性有利、降低企业对于人员的依赖,使企业的现代化步伐加快。
4.2开关量控制中的运用
就陈旧的控制系统来说,大部分会对电磁性继电器实施应用,但是,其在现实应用的经过中,一旦发生很多触点故障的时候,就会对整个体系中的可靠性和稳定性导致必然的不利影响。除了这些以外,在陈旧的控制系统中,其在实施现实应用的时候,还存在着必然的接线繁杂的问题。而在自动化控制体系当中运用PLC技术,则只需要取缔某些软继电器的实物元件就能够完成。这样不仅可以非常大的提升系统本身的可靠性,同时还可以改善整个体系的功能。PLC控制体系在运用经过中不仅可以让辅助开关数目减少,同时还可以把多台断路器所显示的信号集中起来一起控制。而在发电体系当中应用相关的备用电源自动控制则非常大的让系统自身的稳定性和可靠性增强了。另外PLC在电气体系当中,还具有相关的数据处理和逻辑推断能力,这样就在提升其自身的抗干扰能力的同时,拓展了其相关的适用区域。
4.3闭环控制中的应用
在电气设备自动化控制系统中PLC技术的运用能够完成对泵类电机的自动启动。对现场开关实施调节能够使用机旁手启动的泵机启动模式,体系运行经过中要依据每台泵机的运行状况,来确定备用泵是不是开启。现在使用最多的电气设备自动化控制形式就是把PLC技术和常规的陈旧控制体系综合应用的控制形式,其中常规的陈旧控制系统关键是对PLC技术的一种补充。在闭环控制体系运行期间,PLC技术针对各台泵机的运行情况而选去合理的自动控制形式和控制电机的运行状态,确保了电气控制体系的稳定性与安全性。PLC技术这种卓越的自控体系,被普遍应用于电气设备自动化控制中,让电气设备自动化控制的效率持续获得提高。
5结束语
综上所述,加强对PLC技术在电气设备自动化控制中应用的研究分析,对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义,因此在今后的电气设备自动化控制过程中,应该加强对PLC技术关键环节与重点要素的重视程度,并注重其具体实施措施与方法的科学性。
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论文作者:靳广辉
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/10/25
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