现代化机械设计制造工艺及精密加工技术论文_杜晓萍,吕克明,许燕军

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术论文_杜晓萍,吕克明,许燕军

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摘要:随着社会经济的高度发展以及科学技术水平的进步,我国的机械制造水平也在随之不断提高。现阶段,市场对机械产品的精密性有了更高的要求,这就需要企业具有更加精密的加工制造技术,以此切实满足市场不断变化的客观需求。文章主要研究现代化机械设计制造工艺及精密加工技术。

关键词:机械设计;制造工艺;精密加工;技术

1机械设计制造工艺概述

机械设计制造工艺是我国在发展过程中重点的研究内容。尤其是现阶段我国在全面推进新型国家体系建设时,机械设计制造工艺的良好发展对其具有较为强烈的推进作用。因此,我国应该更为看重机械设计制造的工艺水平的发展。就目前而言,我国机械设计制造工艺主要有两个发展方向,一是机器运用切削技术来完成对原材料的加工,该技术主要是应用机械对原材料按照既定要求进行切削,该技术的使用与人工相比更为快捷、高效,且能保证切削质量。二是制造某项机械的技术,该发展方面能在较大程度上提升我国的机械水平,进而在较大程度上提升我国生产制造的速度。现今时代的发展中,我国已经可以应用相关技术将机械制造与电子信息技术二者进行高度融合,是机械设计制造工艺得到进一步的提升。

2精密加工技术概述

随着科学技术的进步,我国的精密加工技术也在不断的提高,而精密加工技术与机械设计制造工艺关系密切,精密加工技术不仅仅在机械设备生产中被广泛的应用,在科学研究中也有一定的运用。一般来说,精密加工的工件精度应在(1~0.1)μm,在实际机械加工中,精密研磨、切削、抛光、砂带消磨以及模具成形等都属于精密加工的范畴。精密切削技术可以有效的减少机床刀具的应用频率,只有提高了设备的运行效率才能使得加工产品的质量有所保障。精密研磨技术主要应用在电路板硅片加工中,随着我国机械制造加工行业技术的发展与创新,精密研磨技术也取得了一定的进步,此项技术为现代化机械设计制造工艺的完善做出巨大贡献。纳米技术同样属于精密加工技术的范畴,此项技术的学科交叉性较高,是现代先进工程工艺与现代物理理论相结合的产物。纳米技术经过这些年的发展,已经日益成熟,可以利用纳米技术实现硅片刻字,除了提升现代化机械设备制造工艺水平之外,纳米技术还扩大了信息存储密度,是世界先进科学技术的重要体现。

3现代精密机械设计制造加工技术的特点

3.1柔性化

柔性化的生产加工工艺是随着现代机械制造技术不断进步而形成的一种现代化加工工艺技术。现阶段,在工业机器人、数字化机床等自动化设备的应用方面,柔性化的生产概念已经得到了更加广泛的认可,并取得了较好的实践成果。目前,这一制造技术主要体现在数控设备的基础上,例如:柔性制造单元、柔性制造系统、自动化生产线等,都是柔性化机械生产的有机应用。随着计算机技术的高度发展,已经可以通过柔性化的生产技术,实现生产过程的整体自动化。

3.2关联性强

现阶段,机械产品的生产设计已经不仅仅是局限在工艺技术的单一方面上,机械设计制造的技术水平,与产品的销售、应用、回访等方面都具有非常重要的实际意义[1]。因此,现阶段的机械设计加工已经与市场需求、消费者要求,企业业务情况等多方面的因素有机的关联在了一起。这一变化,一方面使得企业的产品生产与市场密切的联系在了一起,能够保证企业在竞争日渐激烈的市场环境之中取得良好的竞争地位。但是,从另一方面进行思考,这一变化,也在极大程度上增加了机械设计制造的难度。可以说,产品的生产,直接决定了企业的销售、回访、调研等一些列活动的开展。

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3.3高精度

高精度是现阶段市场对机械产品的客观要求,也是现代机械设计制造的基本特点。现阶段,在机械产品的生产过程中,可以通过自动化技术、智能化技术、数字化技术等高科技技术对生产的过程进行高精度控制,以此使生产的产品更加精准,能够满足现代市场不断增长的产品质量需求。

4精密加工技术对机械制造工艺的影响

精密加工技术对于机械设计制造工艺也是必不可少的,该技术出现在每一个机械加工的进程之中,直接影响到加工的效果。只有在机械加工中使用精密加工技术,才能够保证所生产的产品符合要求,达到一些精密度上的规定值。并且在机械加工中使用精密加工时,还可以使得每个环节的工作更紧密,所生产出来的产品能够很好的符合用户的要求。

目前在世界上都比较注重精密加工技术和机械设计制造工艺的发展,并且在不断加大研发投入。日本在高精密机械加工设备技术上处于世界领先地位,其次是欧盟、美国、韩国等。目前主要的精密机械制造商存在于西方发达国家和某些经济发展水平较高的发展中国家和地区(如新加坡等)。我国是一个工业大国,机械加工的产品各种各样,种类繁多,因此应该充分发挥技术的价值,对于不同产品采用不同的加工技术,确保技术能够与产品之间配合起来。对于一些对产品的要求比较高的行业要尽量引入精密加工技术,这样才能达到要求。丰富的产品种类和行业飞速的新旧更替导致市场竞争激烈化。传统的加工单一品种的生产线已不适应目前市场发展的需要,高精度和高效率的自动机械加工设备,已成为机械行业发展的主要潮流。

5精密加工技术在现代机械设计制造之中的应用

5.1微机械技术

微机械与传统的机械类型相比,具有响应速度快、操作简便、精度高的突出特点。例如,现阶段应用较为广泛的压电元件以及静电动机构成的微驱动器,就是非常典型的微机械。微机械产品一般规模较小,信息的捕捉功能强大。现阶段常见的应力检测、速度变化率检测等机械元件,都是应用微型电子元件以及部件加工制造而成的机械产品。这一机械的生产技术对精密性具有非常高的要求,并且涉及到控制技术、能力传输等多方面的技术形式进行协调操作,如此才能够保证机械的精准度需求。目前,微机械技术已经被广泛的应用到了机械设计制造过程之中,其在极大程度上提高了机械产品的整体精密程度,有利于更好的满足市场的客观需求。

5.2切剥技术

在传统的机械制造技术之中,会通过切剥技术对加工的原件进行处理,以此达到生产的精度要求。但是,随着市场对机械产品精度要求的越来越高,如此的加工工艺已经远远不能满足市场需求的精度标准。在如此的实际情况之下,要想实现更加精准的机械设计生产,必须要摆脱掉切剥刀具以及机床对工件的影响。精密切剥技术就是在如此的需求形式之下产生的一种现代化切剥技术类型。目前,转速最快的机床已经能够达到一分钟几万转的切割速度。这一技术在机械生产过程中的应用,能够有效降低刀具以及机床对工件的影响,进而在最大程度上保证工件的精准性。此外,利用现代信息系统与精密切剥技术相结合,能够实现对切剥过程的自动化控制,有利于进一步提高切剥的精准度。

结语

国家的发展无法离开机械制造行业的发展,该行业的迅速发展能够为国家的经济、科技等相关产业的发展提供十分有力的支撑。在机械设计制造工艺发展的过程中,要与精密加工技术进行深度的、系统的结合,使该行业在发展进程中拥有更为高效的工作效率与更为高质量的产品,为社会的和谐发展创造更有利的环境与条件。

参考文献

[1]王美,宋广彬,张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺,2014,30(09):780-783.

[2]文佐,李晓军.精密和超精密加工的应用和发展趋势[J].科技与企业,2015,12(24):145-146.

论文作者:杜晓萍,吕克明,许燕军

论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期

论文发表时间:2018/10/23

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