机械电气设备故障的应急处理措施分析论文_孙彦波

机械电气设备故障的应急处理措施分析论文_孙彦波

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摘要:随着经济和科技水平的快速发展,机械电气设备运行中时常出现故障,为使其及时恢复正常运行,降低运行故障造成的损失,为以后的维修赢得时间,时常进行应急处理。本文分析机械电气设备故障应急处理原则,对应急处理相关措施进行分析,以供参考。

关键词:机械电气设备;故障;应急处理;措施;分析

引言

通常机械电气设备的工作环境比较恶劣,容易受到客观环境、人为操作不当、自然振动冲击等影响,而产生各种各样的故障。因此,必须在操作期间定期检查和维护,并且在不能最大化设备的使用寿命的情况下尽快排除故障,如果不尽快修复,可能会造成生产的巨大损失。

1机械电气设备故障常见的判断方法

1.1直观判断法

实践中最常见的判断是直观判断,也是较容易的判断方法。在电气设备发生故障之后,可能产生诸如烟雾、气味、噪声等异常,这可以通过视觉、嗅觉和听觉感知分析电气设备的异常来直接确定故障的原因。

1.2分析判断法

很多的机械电气故障是无法使用直观的判断方法准确诊断的。首先必须判断电机的主电路,并且工人需要知道接触器主触头的连接方式,以便有效地观察是否控制电机转动,然后分析具体情况,是否有必要分析机器是否采用降压启动方式,分析电动机控制电路以确定电气故障的位置。

2机械电气设备故障应急处理原则

机械电气设备故障应急处理涉及机械、电学知识,专业性强,对技术人员的经验、专业技能水平要求较高。同时,为保证故障应急处理工作的正常进行,避免意外的发生,技术人员应遵守相关原则,主要体现在以下方面:

2.1安全原则

机械电气设备故障应急处理需对电路或电气元件进行操作,具有一定危险性,因此,处理过程中,一方面,应保证安全性,技术人员在充分了解机械电气设备内部构造、故障类型、故障原因的基础上,再进行应急处理,避免处理的盲目性,引发安全事故。另一方面,应急处理时应做好安全措施,即,既要保证机械电气设备尽快恢复运行,又要做好安全防护,避免运行过程中发生触电事故。

2.2高效原则

众所周知,应急处理是一种临时补救措施,因此,应遵守高效原则,即,应急处理应操作简单,使用的电气元件容易得到,应急处理后确保机械电气设备故障得以排除,避免生产工作长时间中断,影响生产进度,造成不必要的经济损失。保证应急处理的临时补救作用得以充分发挥。

2.3可行原则

所谓机械电气设备故障应急处理的可行性指,应急处理时要求技术人员根据以往经验,结合机械电气设备类型,综合分析采用的应急处理措施,避免给设备其他电气元件造成的影响,即,不能出现过电流、过电压情况,损坏其他电气元件,引发其他类型的故障,否则应急处理得不偿失。

3机械电气设备常见的故障分析

3.1开关所引发的机械电气设备故障

机械电气设备的启动和停止通常通过开关来实现。一旦开关出现问题,机械电气设备就会陷入无法控制的境地,不但不能正常运行,而且有可能造成配件损坏。开关失效有两个主要原因:首先是开关由于外力作用而变形,另一个是开关本身存在质量问题,发生接触不良导致线路短路。

3.2回路电缆三相短路所引发的机械电气设备故障

回路电缆的三相短路故障通常是由于启动时电动机的电流突然增加造成的,而且磨机速度是突然升高超过正常运行速度。造成回路电缆三相短路故障主要有两个原因:首先是电机旋转的铅铜芯被破坏,其次是存在质量问题。一旦出现故障必须及时处理,防止设备进一步恶化甚至出现整个管线被烧断的情况,影响整个机械电气设备的正常运行。

3.3电机启动电抗器烧坏所引发的机械电气设备故障

由于电机启动电抗器烧坏导致设备无法运转是很容易识别的。电机启动电抗器烧毁主要有两个原因:一是电抗器绝缘性能问题;二是高压真空接触器在长时间工作导致电流大幅增加,发热引起火灾。

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4机械电气设备故障应急处理措施

机械电气设备故障类型较多,并非所有故障都可进行应急处理,因此,技术人员应做好日常工作总结,总结可进行应急处理的故障类型,明确对应故障应急处理具体实施办法,做到故障的尽快排除。

4.1应急处理故障类型

机械电气设备可进行应急处理的故障,指那些容易判断故障原因、锁定故障位置,且拆卸方便的故障。研究发现,机械电气设备中应急处理故障包括开关故障、回路三相短路故障、电机启动电抗器损坏故障。其中开关是机械设备较小的电气元件,拆卸方便,接线接单;回路三相短路故障,易于排查和接线;电气启动电抗器损坏故障具有明显的故障特征,如发出警报、自动跳闸等,容易判断故障,而且处理简单,因此,生产过程中机械电气设备发生这三类故障可进行应急处理。

4.2应急处理处理措施

针对上述三种类型的故障,技术人员应做好故障原因分析,结合以往工作经验,及时进行应急处理,尤其可考虑采取以下措施:

4.21开关故障的应急处理措施

机械电气设备开关故障表现为:开关频繁的开关操作,导致内部线路连接不牢固,出现熔化开关的情况;开关内部弹片卡住,无法正常按下,导致机械电气设备启动、停止困难。发生该种故障时,技术人员应根据故障表现,将开关的动、静触头牢固连接在一起,保证机械电气设备正常供电,维持正常的运转。另外,技术人员根据开关故障出现频率,做好开关的日常维护,尤其应准备相同型号的开关,一旦发现开关烧坏,可及时拆卸更换,提高机械电气设备故障排除效率。

4.22回路三相短路故障的应急处理措施

当发生回路三相短路故障时,技术人员应认真分析,准确定位短路位置,如短路因线路质量问题引起,需要更换回路电缆。但购买电缆需要花费不少时间,因此,条件不允许时可采用局部更换线路的方法进行应急处理,即,使用其他导线将发生短路位置的线路替换掉。替换时应注意:一方面,选择的替换导线应满足机械电气设备运行电流、电压要求,避免电流过大,发热引发火灾。另一方面,连接线路时,应保证各相连接牢固,按照线路连接规范进行。同时,使用电工胶带紧密缠绕,保证绝缘性。

4.23电机启动电抗器损坏故障的应急处理措施

当机械电气设备出现电机启动电抗器损坏故障时,应急处理时可适当调高继电保护装置的保护定值,防止其影响分路的正常运行。另外,为避免电抗器损坏,技术人员平时应做好电抗器维护工作,尤其当出现振动噪声、沿面放电、局部温度过高等不良问题时,应引起足够的重视,需认真分析不良问题引发原因,如运行中振动变大,可能是紧固件松动引起,此时技术人员只需找到松动的紧固件,使用专业工具进行紧固即可。当出现沿面放电时,技术人员可应在放电位置涂刷绝缘材料,提高绝缘性能。当发现电抗器局部温度过高时,一方面,技术人员应改善电抗器通风条件,如使用风机降低电抗器运行时的温度。另一方面,技术人员平时应做好电抗器的维护,将表面聚积的污垢及时清理掉,保证其处于良好的通风状态。另外,对绝缘状态进行认真检查,发现问题及时进行处理。

4.3电抗器烧损故障的应急处理

电抗器出现故障,严重影响机械电气设备的正常运行。因此,相关技术人员需要对电抗器故障发生的原因如指掌。当电抗器出现故障时,要及时采取应对方法对其故障进行有效处理,避免其故障带来不必要的损失。在处理此类故障时,通常可采用继电保护器的操作完成故障处理。通过调整保护定值,提高其对电压电机的分路的保护能力,实现对电抗器故障及时处理的目标。

结语

机械电气设备的实际运行当中,经常会因诸多影响因素,导致机械电气设备出现故障,严重影响着机械电气设备的安全稳定运行。因此,电力企业要加强对机械电气设备管理,提高对机械电气设备故障的重视程度。在机械电气设备故障的应急处理方面,要做到及时分析其出现故障的具体原因,并根据其分析的结果,及时采取相应的应急措施,确保机械电气设备能够正常稳定运行。此外,电力企业要建立完善的机械电气设备故障应急管理制度,组织专门的技术人员定期加强对现行的机械电气设备进行检测,做好日常维护与维修管理工作,及时排查机械电气设备存在的安全隐患,进而提高其运行的可靠性。

参考文献:

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[6]张现磊.探究机械电气设备故障的应急处理对策[J].山东工业技术,2017(20):55+11.

论文作者:孙彦波

论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期

论文发表时间:2019/4/26

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