摘要：随着我国社会经济不断发展，电力行业作为推动我国社会经济发展的支柱型产业，对我国社会经济发展有着重要影响。发电厂在日常运行过程中，汽轮机组通常会出现一些故障问题，对整个电厂安全生产造成了巨大影响。这就需要掌握发电厂汽轮机常见故障问题，并第一时间排除故障，提高发电厂汽轮机维修效率，这对提高城市供电质量有着重要意义。
关键词：发电厂；汽轮机；故障；排除方法
引言
现如今，社会生产对电能的依赖性越来越高，电能已经成为了人类生活不可或缺的能源之一。在新形势下，我国城市建设水平不断提高，城市扩大给发电厂日常生产带来了巨大的压力，需要电厂强化设备保养与维护工作，提高设备的维修仙侣，这样才能够保证整个发电系统的稳定性。汽轮机组作为发电厂发电系统的重要组成部分，发电机运行性能好坏会直接影响供电的稳定性。这就需要加强对发电机组的研究工作，可以第一时间察觉故障、解决故障，从而保证发电厂生产的稳定性，提高电力服务质量。
1、汽轮机故障分类
在汽轮机运作过程中，通常都会产生异常振动问题，一旦产生此类问题，需要对振动情况进行观察，并从中分析造成这一问题的原因，对故障问题进行归类，常见的故障振动主要有以下几个种类：
1.1普通强迫振动
出现普通强迫振动通常是因为汽轮机质量不平衡而造成的振动平衡故障，并且汽轮机整体刚度下降也会造成结合面差别振动大，通常在轴承部位产生故障问题。共振问题往往在转速在1600r/min时，这时的轴承座振动会加剧。此外，转子不对中也会出现剧烈的晃动问题。
1.2非正常强迫振动
相比普通强迫振动来说，非正常强迫运动的幅度和相位不够稳定。通常是因为气缸膨胀造成排泄补偿，定速后轴承座振动慢慢增大。联动器螺栓松动也会导致汽轮机负荷变化产生晃动。汽轮机本体振幅和晃动经常性增大而产生失衡，这时就需要考虑裂纹转子的问题。由于发电机受到了励磁电流和振动影响，从而产生热弯曲。此外，中心孔进油以及主轴和轴承干摩擦也会造成振动问题。
1.3子激振动
该类型的振动主要是因为汽轮机自身的运动问题导致的，通常表现为气缸盖膨胀或胀差不正常导致油膜震荡。同时，汽轮机在高负荷状态时的高压转子也会产生较为激烈的气流激振。
2、发电厂汽轮机常见的故障与排除方法
2.1汽轮机异常振动排除
汽轮机异常振动问题主要包括转子热变形、汽流激振等造成的问题。在故障排除过程中，需要针对不同的成因机理开展针对性解决方法。如果汽轮机表现出较大量值低频分量或振动增加的参数非常明显，则表示是气流激振产生的影响。造成气流激振的主要因素是叶片受到了不平衡气流冲击。针对此类问题，需要持续调整机组给水量，将调速汽门调高，之后在观察汽轮机组的运行状态。通过分析汽轮机运行机理可知，叶片末端出现气流紊乱问题不可避免，这就需要避免气流激振的方式即可消除汽轮机气流激振问题。
转子变热也会导致汽轮机组出现振动问题，如果是因为转子温度和蒸汽参数所造成的振幅增加，并且冷态启机定速符合临界点后，就会产生振动问题。针对此类问题，可以对转子进行更换，这样可在一定程度上降低机组振动问题。这样做的主要目的是消除振动力。
摩擦振动是造成异常振动的另一个因素，在汽轮机运行过程中，转子摩擦会产生高频率振动和涡动现象，而造成摩擦振动的主要因素是转子热弯曲。可见，摩擦振动的解决方法也是更换转子。
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2.2调速系统摆动故障和排除方法
在汽轮机运行当中，高压调速汽门运行会产生摆动的问题，从而造成轴瓦振动增加，严重影响汽轮机组运行的安全性，甚至产生事故。如果调速汽门出现了摆动问题，主要表现为在开机时转子定速困难，通常摆动会达到±20r/min。在实际运行时，通常主泵出口油压会骤降之后回到原数值，高压调速汽门产生左右大幅度振动。特别是在阀门处，其振动情况非常强烈，如果摆动问题严重会直接影响轴瓦。
结合实际工作经验，如果产生调速系统摆动问题可以强化油质管理工作预防该问题，并定期更换硅藻土过滤器与精密过滤器，避免出现滤网堵塞的问题。同时要注重储能器压力变化，从而维持油压的稳定性。定期对抗燃油进行检查和化验，在补油过程中要采用专门的过滤设备，确保优质符合行业规定标准。之后，要更换电液伺服阀内滤网和电液伺服阀，定期对伺服阀的滤网进行清洗和更换。更换出现故障的VCC和LVT，从而保证整个体统可以正常运转。在机组检修阶段，要对调速汽门进行检查，如果螺纹门杆损坏需要更换，门杆和油动机连接套重新钻孔配销子。并检查汽门门杆与连接套接口是否拧紧，要求接触面不得低于75%，这样即可消除缺陷。
2.3凝汽器真空偏低问题与排除方法
汽轮机凝气器排气压力高低对汽轮机效率有着非常大的影响。从实际情况看，热效率主要是通过凝汽器在排气口建立并维持一定真空度实现的。如果凝汽器真空度减少，就会直接影响整个汽轮机的运转，并且在高温环境下这种影响会更大。造成凝汽器真空度降低的主要因素包括气密性不好、结垢等因素。
在排除凝汽器真空偏低问题时，需要根据故障出现机理进行。真空度降低可以通过停机对喉部进行灌水检漏，并定期对喷嘴进行清理。同时，需要定期对轴封进行检查，如果发现漏汽点需要尽快清除，提高抽汽效率。这样即可在很大程度上避免出现凝汽器真空偏低的问题。由于凝汽器冷却过程中是一个热传递的过程，此过程受热面积会直接影响冷却效果，结垢会造成凝汽器热传递阻力变大，冷却效果大打折扣，从而造成者空度下降，甚至无法位置机组正常运行。针对此类情况，主要是采用化学除垢方法，采用浓度为5%的氨基磺酸作为洗涤剂，慢慢倒入到铜管中进行清洗。并在清洁过程中加入适量的酸缓蚀剂、渗透剂、铜缓蚀剂、氢氟酸等，将水文控制在40℃左右，采用循环清洗方法，待到性能测量系数连续2次相同时，即可完成洗涤工作。
3、针对汽轮机检测的几点建议
第一，严把设备质量关。保证设备质量是提高运行安全性的基础保障，所以需要制造厂商强化内部管理工作，提高自身的工艺水平，把好设备生产的质量关，不可让质量不合格的产品投入到市场中。电厂在预定设备时要派出专业人员到生产厂家进行监督，保证所预定的产品质量符合标准。
第二，加强设备安装工作。在确保采购设备质量后，需要对设备进行安装，良好的安装工艺是保障设备安全运行的基础。在设备安装过程中，要求安装人员在现场对设备进行检查，如果设备有油管等零部件，需要安装人员采用化学药剂进行清洗工作。设备安装要严格按照说明进行，待到安装工作完成之后，需要对设备进行调试，在调试合格后进行试运行，之后在正式投入到日常生产当中，这样即可降低故障发生几率。
结束语
综上所述，当今社会生产和人们生活对电能的需求越来越高，这就需要保证电力生产的平稳性，而保证汽轮机安全运行是基础内容。需要电厂设备管理人员定期对汽轮机组进行检查和调试，发现问题后要及时解决，这样才能够避免出现更严重的安全隐患，同时要做好设备生产和安装的质量把关工作，这样才能够保证整个机组的有效性。
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作者简介：
冯耀峰（1979-9），男，广西崇左天等县人，民 族：壮 职称：助理工程师，学历：本科。研究方向：热能与动力工程.
论文作者:冯耀峰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期
论文发表时间:2018/6/1
标签：汽轮机论文; 转子论文; 发电厂论文; 凝汽器论文; 机组论文; 故障论文; 设备论文; 《电力设备》2018年第1期论文;