摘要：混凝土是现代工民建工程的基本材料，具有成型容易，输送能力大等优点。在工民建建筑工程中，混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全性。本文从提高混凝土质量的角度出发，对建筑施工中混凝 土施工的技术与质量管理方面的问题进行了探讨，供同仁指导与参考。
关键词：工民建工程；混凝土施工；质量
1 工民建工程施工的技术探讨
1.1施工准备
（1）在混凝土的浇筑施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对施工中要注意的问题要详细说明，强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制，以及振捣时间、间距等等事项。
（2）在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。
（3）在浇筑施工之前，应该对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准。还应该对模版接缝处是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查，还要对钢筋和模版 进行预检，符合标准之后，才能开始浇筑。
2混凝土材料质量控制
2.1 水的质量要求
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合以下要求：不允许含有影响水泥正常 凝结和硬化的油类，糖类或其他有害杂质；PH值不小于4；硫酸盐，折成SO4，其含量不大于1%。
2.2 水泥的质量控制
水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅 酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
2.3骨料的质量控制
砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混 凝土要求，从而影响建筑物的质量和造价。使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料，或者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。
2.4外加剂
应该保证外加剂的生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。在使用之前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。施工中应该严格控制用量，并且延长拌合的时间，以保证拌合的均匀。
3工民建建筑施工流程及技术要点
3.1混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检 测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。
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3.2运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过 程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
3.3浇筑
在浇筑之前，应该对钢筋和模版进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结 构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm.浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现 间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。
3.4振捣
浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会 使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。
3.5养护
在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护，通过养护能够使混凝土得到硬化和强度的增长。养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水，并且覆盖草帘 ，在冬天应该设置保温措施，养护时间一般应该大于14天。
4工民建施工施工的质量管理措施分析
4.1影响质量的因素
4.1.1混凝土的配合比例
混凝土的配合比例是影响混凝土质量的第一要素，混凝土的配合比例应该满足施工技术的要求，以保证工程的质量和强度。在科学部门所配出来的配合比例并不一定完全适合施工的现况，当施工现场的运输设 备、气温等发生了变化之时，应该根据变化来调整混凝土的配合比例。
4.1.2混凝土的和易性
和易性，指的是混凝土在搅拌时的粘聚性、流动性、保水性等性能的综合。如果混凝土的和易性不好，就可能导致混凝土出现离析现象或者振捣不实。只有混凝土具有良好的和易性，才便于振实，不会发生离 析的现象。
4.1.3振捣过程
混凝土在浇筑时有没有经过充分的振捣，是影响混凝土最终质量的重要因素。由于浇筑时振捣不良引起混凝土内部出现蜂窝、孔洞等问题的情况时有发生。所以，施工单位要重视混凝土的振捣工作，在对混凝 土进行振捣时应该由专业的人员，采取专业的操作来进行。
4.2混凝土施工中的控制
4.2.1供应商
在选择商品混凝土的供应商的时候，应该选择信誉好、资质高的商家。应该安排好商品混凝土搅拌站和施工现场之间的联系，对混凝土浇筑的速度做好计算，选择合理的车辆和路线，使混凝土运至施工现场时 的质量有所保证。
4.2.2施工操作
应该在周密的科学组织之上合理安排施工的速度，保证施工操作严格按照程序进行，杜绝盲目的赶工。在浇筑工程中不踩踏钢筋，不移动预埋的线管。在混凝土强度达到1.2Mpa前不能踩踏和堆放重物。
4.2.3现场管理
应该对施工现场加强管理，制定合理的管理制度，保证施工人员的技术水平，提高施工人员的质量意识，增强施工人员的责任心。综上所述，在施工过程中应该抓住重点，制定合理有效的方法来保证施工的质 量。随着我国经济的快速发展，建筑工程的种类将越来越多。作为建筑施工的基础，混凝土施工技术需要努力适应社会的需要，不断创新，才能使其成为更安全的施工技术，才能不断提高建筑工程项目的质量 和安全性。
参考文献：
[1]谢利.浅谈工民建工程控制混凝土质量措施.[J].建筑与工程.2013（04）
[2]王晋.谈谈我国建筑工程如何有效的提高混凝土质量. [J].江西建材. 2014（07）
[3]梁庆军.混凝土施工质量控制若干问题探讨[J].建筑与企业.2012（05）
论文作者:戴鹏飞
论文发表刊物:《基层建设》2015年8期
论文发表时间:2016/8/26
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