摘要：本文分析润滑管理视角下水泥机械设备维护的常见问题，传统的润滑剂已经无法满足水泥设备维护的实际需求，水泥机械设备存在润滑系统安装不当的问题，导致设备在后续运行过程中发生难以根除的障碍。设备运行环境比较恶劣，需要长时间高速运行，而且生产场地粉尘多，水分多。为了提高对机械设备的润滑管理，应该面向点检人员制定科学的考核制度，保证选择合适的润滑剂。
关键词：润滑管理；系统故障；油样分析
润滑管理是水泥机械设备的一项重要内容，高质量的润滑管理，会提高设备的运行可靠性，也会明显降低生产成本，提高企业的经济效益。润滑就是将润滑剂加到机体的摩擦副上，润滑剂会粘在摩擦副上，形成一层油膜，使得摩擦副脱离接触，达到磨损减少的目的。
一、润滑管理视角下水泥机械设备维护的常见问题
（一）传统润滑剂的性能难以满足现实需求
一个水泥机械设备从设计到完成安装投入使用至少需要一年的时间，也有可能需要两年的时间，在这段时间内设备的润滑管理十分重要。对于设备的润滑管理应该遵守设备说明书上所提供的润滑剂选用方案。大约在10年之前，国内大部分回转窑厂家在设计生产时选用石墨粉或者是废油作为轮带垫板的润滑油。之后德国克虏伯高温润滑剂进入中国，因为这种润滑剂有着良好的润滑性能，因此在国内水泥生产线上得到了广泛的应用。近年来科学技术发展迅速，对水泥生产设设备的技术的要求也越来越高。新型的设备规格增大、生产速度明显加快、载荷更大。在这种形势下，设备的维修也面临着重大的变革。传统的润滑剂能够起到的效果已经不能满足实际的需求，急需研发性能更高的润滑剂。
（二）润滑系统安装不当，会给设备的后续运行带来种种不便
现如今市面上出现了各种各样的水泥生产设备，这些生产设备都有各自的说明，这些说明书由生产厂家提供，从设备说明书对润滑剂的要求来看，规格和标准存在一定差异。这就要求设备管理人员将这些设备用油要求进行准确的归纳总结和分类，并以此为依据进行合理的代替更换。这样润滑的品种就会大大减少，也能在一定程度上简化水泥设备的润滑剂管理工作[1]。在安装水泥设备的润滑系统时，如果操作不当会给后续的管理工作带来很多麻烦，比如在安装的过程中，工作人员没有按照规范的要求酸洗润滑管道，在设备投入运行之后，管道的表面就存在金属痕迹，甚至还有可能存在污垢，这些都会降低润滑油的润滑功能。降低润滑元件的灵敏度，减少润滑元件的使用寿命，此时就算是工作人员频繁更换元件，也不能从根本上解决问题。
二、润滑管理视角下设备隐患部位的故障和排查要求
（一）水泥机械设备的系统故障
水泥机械设备的运行环境有着明显的高粉尘、高温度特点。工作负荷比较大、常常需要高速连续生产。因此水泥机械设备磨损速度快，会出现抗振动能力和抗冲击能力下降的问题，进而容易发生各种各样的故障。这主要是因为设备的运行环境十分恶劣，设备自身的性能也有待加强。当机械设备密封性差，润滑油有可能渗漏，也有可能覆盖一层粉尘杂质。还有可能让润滑油腔内混入水分。此时润滑油的设备性能就会有所下降。这些难以控制的因素在很大程度上加大了润滑管理的难度，由此可见水泥设备出现故障是在所难免的。多方面的原因导致设备出现润滑失效的问题，必须要有专业的技术人员使用系统性的方法，才能找到润滑失效的根本原因。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（二）排查要求
以水泥设备的提升机为例，在排查隐患时要检查主减速机的油位是否正常，检查油质的色泽，排查机油是否存在杂质、水分，齿面的光滑度，有无点蚀情况。检查轴承的游隙是否存在超标的情况。此外还要检查提升机中的机座螺栓、连接螺栓，看这些螺栓是否松动，是否窜动。需要检查磨损情况的零件有内外链板、销轴、铆销。检查易熔塞是否漏油，检查设备运行的漏油情况。查看梅花胶块是否存在损坏的情况。在检查链运机时，重点查看减速机的齿轮啮合情况，查看轴承的游隙状况，保持设备运转，查验是否存在发出异响的情况。重点检查头尾轮轴承的间隙大小、外圈有无松动、头尾啮合情况、有无跳链现象。
三、提高水泥机械设备润滑管理效果的措施
（一）选用正确合理的润滑剂，做好油样分析工作
要选用正确合理的润滑剂，不同的水泥厂其内部的工作环境存在一定差异，因此水泥设备的运行状况，包括运动速度、负荷大小、运动情况等等都有所不同。所以在选择润滑剂的工作中必须要注意综合考虑设备的性质，考虑设备的实际使用寿命，使得选用的润滑剂符合设备的使用条件，让设备能够以最好的状态运营，确保水泥机械设备的性能符合场地条件。做好油样分析的工作，以此准确判断润滑油的质量，这样才能做出科学的按质换油的决策。在实际的操作中，要能够在设备不解体的情况下，就获得有价值的信息。明确设备的磨损部位，查明磨损的方式，查明磨损的严重程度，最后还要摸清设备故障发展的趋势。如果润滑系统存在不是特别明显的摩擦故障，在全面掌握的情况下，就能迅速找出原因，进而实施准确无误的纠正手段，确保不耽误正常的生产。
（二）改善润滑条件，实现科学维护
对机械设备的润滑管理应该加强重视，重点关注设备润滑条件的改善，保证使用性能优良的设备，最终才能实现既定的节能降损目标。水泥厂的管理人员应该制定专门的润滑管理制度，实现对水泥机械设备的规范管理。此外还要安排专门的润滑管理人员，保证设备的日常润滑管理工作高质量完成。在开展设备的润滑管理工作时，要保证各项操作正确进行，实现科学维护。当设备的机械润滑系统发生故障，总是存在着一些异常现象，只是这些现象不太明显。比如在某次机械设备发生故障之前，设备上的温度突然升高，而且伴随着很大的噪声[2]。当发生这些异常现象时，工作人员就应该及时处理，有效避免出现重大的安全事故。作为设备运营管理人员，应该重视机械润滑系统的异常现象，时刻关注润滑系统是否运营良好。
（三）加强对润滑管理工作的考核
日常检查润滑系统的运行状况，需要将检查结果记录下来，必须要保证记录资料真实可靠，保证数字结果准确可检验。为此要为各项指标编制设备润滑表，并实行评定分数制。对于专业点检人员的考核，也应该使用评定分数制的方法，以此实现对工作人员的考核。如果点检工作人员在执行任务的过程中，没有按照规范的程序进行，必须要进行批评教育，并限定期间要求其整改。如果在规定的时间内，仍然没有达到整改的要求，就要考核责任人。这样做能够保证设备随时处于预防性的维护状态中。各个水泥生产单位在执行考核制度时要考虑到自身的生产实际情况，保证采取的考核制度行之有效。
总结
综上所述，对于水泥机械设备来说，润滑剂有着很重要的作用，更是水泥机械设备日常运营的必须品。做好润滑管理工作，会大大减少水泥设备的故障情况，实现设备的正常运行，增加设备使用的年限。工作人员应该建立完善的科学的润滑管理机制，提高企业的生产效益和经济效益。
参考文献
[1]赵胜群.水泥机械设备的可靠性运行管理和具体的维护探析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2017(08):140-141.
[2]魏广,姜雪.润滑管理视角的水泥机械设备维护[J].河南建材,2015(01):149-150.
论文作者:李小冬
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
标签：设备论文; 润滑剂论文; 水泥论文; 机械设备论文; 情况论文; 磨损论文; 润滑油论文; 《电力设备》2018年第29期论文;