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摘要：随着现代科学技术的不断发展，我国的建筑领域得到了迅速的发展，钢结构的工程得到了相当广泛的应用，与此同时，其质量问题也得到了社会各界的关注。为了最大限度的保证钢结构自身的工程施工质量，需要对其工程当中的施工方案以及其技术要点做出分析和探讨。在本文当中利用实际案例首先对大跨钢结构工程安装技术难点进行了分析；其次对安装关键步骤质量控制进行了分析；另外，对其中具体的安装工艺做出了详细的研究。
关键词：大跨；钢结构工程；施工质量
近些年来，我国的建筑行业得到了相当快速的发展，工业水平也得到了迅速的提升，其中钢结构的厂房得到了广泛的应用，其施工的速度是相对较快的，在安装方面也相对快捷绿色。值得注意的是在实际的工程施工过程当中，需要对其工程的施工质量进行不断的探讨，对于实际应用中出现的问题进行不断的分析，采取针对性的措施进行改善和优化，最终保证其工程整体的施工质量。
1.工程概况
在本文当中，主要以某地区当中的某个医药厂房的建设来作为主要的研究对象，其建筑面积17260平方米，矩形，东西长160米，南北宽110米，该工程的基础为沉管灌注桩，地上一层，轻钢结构，该工程利用高强螺栓与基础相连，檐口高9米，屋脊高12 米，双向找坡，内排水，外墙为双层压型彩钢板，内夹保温岩棉，厂房内设高洁净度生产车间，净化车间层高3米。
2.大跨钢结构工程安装技术难点分析
在该工程当中，生产线施工是相对复杂的，其单件的吨位也相对较大，主要分为以下几个方面的技术难点：
首先该工程当中的双肢格构式的钢柱在安装难度方面是相对较大的，该工程的钢柱高度也相对较高，总体高度达到了35.80m，质量达到了11.6t，在安装的时候需要进行吊点的设置，进行起吊的时候需要保证钢柱本身的稳定，对位置进行调整矫正。
其次在该工程当中的实腹钢梁的整体吊装方面难度都是相对较大的，钢梁本身的安装高度相对较高且安装长度也相对较长，质量达到了7.8t，在对其进行吊装的过程当中需要对吊点进行选择，保证平面外的稳定，保证其措施都得到科学合理的安置。
另外，在对其整体的稳定进行保证的过程当中，需要保证钢架之间的支撑系统都处于未完全安装完毕之前，保证钢架结构本身的整体稳定性，从而避免失去平衡稳定的现象发生。
3.安装关键步骤质量控制
在该工程当中，为了提升安装质量和精度，需要进行支撑和屋盖支撑系统的设置，进行稳定结构体系的确定，之后就可以对其他部分进行安装了。
首先需要对格构式钢柱进行安装，需要在钢柱吊装之前进行变形和强度的验算，根据工程当中的实际需求，需要利用1台75t的履带式起重机结合汽车起重机进行吊装，利用单机旋转法进行起吊安装，对吊点进行设置柱顶。在该工程当中，双支钢柱的平面内刚度是相对较大的，但是平面外的刚度也相对较小。经过计算，可以计算出起吊瞬时最大竖向位移为209.216mm，最大的平面内应力比为0.37。在对钢柱中心进行定位的过程当中，需要测量出双肢杯口到杯底四壁中心线的实际距离，对钢柱底部进行中心线的设置，从而量出实际的尺寸，进行钢筋焊接。在对钢柱进行吊装的过程当中，可以利用在纵横轴线位置处的经纬仪来对其钢柱的准确位置进行确定。
其次需要对实腹式钢梁进行安装，在进行吊点位置处进行确定的时候，需要对本工程钢梁安装高度进行确定，大约为36.2m，为了减少高空的拼装作业，提升其安装效率。在进行吊装质量控制的过程当中，在施工现场当中需要设置６段屋面钢梁。
另外，还需要保证单榀刚架整体的稳定，需要对缆风绳进行临时设置，确定其位置。在对支撑系统进行安装的过程当中，该工程当中的结构总体刚度比一般的常规结构都是比较偏柔的，因此在进行相对较强的支撑系统安装是相对比较重要的。对支撑的起吊点进行支撑安装的时候，需要在空中进行安装角度的形成，从而缩短作业时间，避免安装过程对构件进行调整。
最后在该工程当中需要实现的效果需要对其关键技术的措施进行分析，在实际的建设效果当中和实际的安装是存在着一定的偏差效果的，但是其偏差范围需要保持在允许的范围之内。在进行该工程的主控项目的钢梁进行安装的时候，跨中的垂直偏差为1.5mm，其偏向弯曲的矢高偏差需要保持在10.2mm的范围内。一般来说，项目当中的轴线垂直度、弯曲矢高、柱脚的中心偏差值都为超出偏差的50%范围，安装效果是相对良好的，其具体的数据如表1所示。
4.具体的安装工艺
首先在对其钢架进行施工的过程当中，其中包含着钢柱、钢梁及围护钢结构（檀条支撑）及门式钢架等。在进行建设的过程当中需要根据工程的建筑特点以及交工资料的实际情况，来对其厂房主体结构进行安装、墙面板进行安装以及屋面板进行安装。其中的主体结构安装需要根据工程的实际标高来进行选择科学合理的方式进行吊装任务的完成。其中需要根据
其图纸以及工程构件的编号来完成对构件的制作、几何尺寸的复查。还需要对中心线进行标出。按轴线、构件号依次安装钢构件，用经纬仪借助吊车找正梁的中心位移和垂直度后拧紧螺栓，再松开吊车，吊装固定完两柱之间的支撑及围梁后进行下个钢构件的吊装。
其次在对屋架梁进行拼装的时候需要对本工程当中的屋架梁的各节段、节点进行复查，保证其没有存在无扭曲弯曲的现象，并且进行及时的修复。同时，还要按照吊装的顺序进行吊装屋架梁的施工。在对吊装调整到最佳状态之后，需要利用经纬仪进行构件的找正。在对屋架梁进行安装之后需要保证节点处不会发生弯曲的现象，并且其错边量要小于在2mm的范围之内。在进行吊装安装的时候是不可以对已经安装好的构件进行碰撞的。
其次在对屋面板、采光瓦以及墙面板进行施工的过程当中，需要按照相关规定来进行操作，从而避免对压型彩板的表面漆层产生破坏作用。在对屋面板进行施工的时候，需要按照其图纸和产品的相关说明要求，来对其运输和质量进行验收，确保符合检验要求。在对屋面板的油脂进行清除的时候，需要防止滑倒现象。
最后在对墙面进行安装的过程当中，需要严格的按照排版图和安装顺序进行安装。在主立面和非主立面的女儿墙当中需要注意收边和泛水操作。在进行墙面板安装的时候，需要注意利用固定专用的竖向檩条的垂直度和平整度来进行实际的施工和操作。在对每柱间KS板由下而上安装的时候，可以充分的利用水准仪来进行测量，从而根据实际情况来调整KS板宽方向的水平。与此同时，还要保证板宽方向的凹端朝下，在进行搭接时注意该端内置的密封橡圈的密实程度达到符合的要求，保证内外墙面板的垂直程度是复合工程的要求规范的，最终保证其工程本身的施工质量。
5.结语
综上所述，在我国的单层大跨钢结构工程当中，需要进行针对性的施工，采取有力的施工质量措施进行控制，不断的加强技术人员的技术水平和施工能力，不断的对工人进行规范操作标准的培训，不断的对操作规程进行学习，加强对施工过程中的质量控制和监督检查，不断的发挥其施工、监理等各方面的作用，保证工程当中的各项工序可以规范的进行完成，最终实现在钢结构工程的施工质量。
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论文作者:彭小刚
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/22
标签：工程论文; 在对论文; 对其论文; 钢梁论文; 过程论文; 钢结构论文; 施工质量论文; 《基层建设》2018年第4期论文;