摘要：本文详细的论述了一种新型的设备管理模式，即《卷包设备状态监控（点检）机制与设备维修、维保标准验收考核机制》。两个机制是一套完整的设备运行、维保管控模式，探索设备运行状态的在线监控手段，创新设备维保标准和检修体制，确保生产设备运行稳定的目的。
关键词：点检；状态监控；设备轮保
前言
黄金叶制造中心作为河南中烟规模最大、技术装备水平最先进的工厂，承担公司全年总产量的三分之一（130万箱总产量），肩负着河南中烟崛起并实现和黄金叶品牌中原突破的历史责任，并致力于打造中国烟草伟大工厂、“五个基地”宏伟目标。当今现代化设备维修管理中状态监控及设备维修技术已逐步成为卷烟工业领域广泛采用的设备运行管理方法，引领了设备维修方式的变革，形成状态检修与点检定修新模式，有效提高设备的使用寿命，减少维修成本，提高维修效率。制造中心卷包部在上级领导的关心和支持下，车间在设备管理工作中创新性地推出了“设备状态点检预警监控与设备维修、维保标准验收考核”两项管理机制。
一．两项机制的目的和意义
为了提高卷、包生产设备的利用率和完好率,实现设备的受控运行，减少设备故障停机时间，保障设备的安全、平稳、高效运行，卷包部充分结合上级管理要求和卷包车间生产实际，探索建立了《设备状态点检预警监控》与《设备维修、维保标准验收考核》两项管理机制。通过对设备主动检查、主动排查存在的异常、主动分析检修、做到对设备故障隐患及时发现、快速检修处理，从而实现设备管理从静态到动态，从被动到主动，从粗放管理到精细化管理的三个转变，提升设备规范化、标准化、精细化管理水平，确保设备平稳安全运行。
二．两项机制的主要内容
（一）设备状态点检监控机制
设备状态点检监控机制主要是通过生产设备日常巡回检查和设备运行状态监测为手段,对生产和辅助设备的监控检查点进行定人、定点、定性的隐患识别防范和对状态监测结果分析，达到及时了解和掌握设备运行状态，出现异常及时反馈处理的一种管理机制。
我们将设备状态分为三个级别，第一种为绿色安全状态：即设备没有故障运行良好。第二种为黄色预警状态，即设备带有轻微的故障，但是可以运行，必须重点监护。第三种为红色预警状态，此状态设备带有故障隐患，影响安全运行，应立即停止运转，并进行紧急故障处理。
1、设备巡检防范预警
为了便于两个机制的顺利实施，卷包部组织技术人员编写了卷包车间主要生产设备和辅助设施的《常见故障及快速处理措施》等技术课件，利用停产放假时间集中进行全员学习培训，由技术人员对全体员工强化设备理论基础培训，详细讲解各种设备故障的发生机理、排除方法、预警级别。通过四级预警单元，构建出老化设备和连续运转设备的全新管理体系。
一级预警防范：以设备的操作工为主体的预警防范单元。操作手对日常点检时发现的设备隐患，报上一级防范单元。
二级预警防范：以轮班维修、承包机台维修工组成的预警防范单元。每班、每周对负责的设备进行系统检查巡视，及时处理操作工反馈的设备隐患， 能处理的迅速自行处理，无法处理的根据设备故障情况，登陆厂装备管理信息系统，进行EAM设备异常情况提报，报上一级预警防范单元安排处理。
三级预警防范：以日常点检、专业点检、精密点检三级员工为主体的预警防范单元。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆车间技术组和设备分析员负责对《设备运行状态及运行、检修、停机等各种数据》的收集整理，并对设备存在的隐患进行综合判定分析，按照分析结果合理安排设备轮保排程对隐患进行处理。对没有能力或不具备条件处理的设备问题要报上一级设备管理部门。
四级预警防范：厂设备管理部门协调组织各部门专业人员组成的预警防范单元。主要负责处理各生产车间上报的设备故障，同时负责协调设备大修工作的组织实施。
2、设备状态监测预警
设备的状态监测预警:对于卷包在线生产设备，由精密点检人员或者协调专业的检测队伍，应用专业检测设备，定期对卷包设备和生产辅助设备进行检测。检测的主要内容为：容易发生故障的滑动部位、旋转部位、传动部位、连接部位、载荷承受部位、受介质腐蚀部位等。根据检测数值据判断设备的配件疲劳状况，受损情况，及时发现问题预警处理。
设备的油样检测：严格按照设备油样检测管理办法要求，定期对设备润滑油质进行取样收集并集中送检，并根据检测结果进行反馈预警处理
（二）设备维修、维保标准验收考核机制
设备维修、维保验收考核机制，是建立在完善的生产保障和预警机制基础上的“设备故障快速处理及遗留问题提交机制”。现场卷包设备及生产附属设备出现故障时，根据不同故障现象启动设备故障快速反应机制，及时进行检修干预处理，避免设备事故的发生。
1、设备出现故障隐患
设备出现故障隐患时，设备操作工应立即停止设备运转，及时反馈轮班维修进行初步预防检修干预。需要车间进行技术配合的，由轮班带班长负责上报协调处理。故障处理完毕后，由车间组织设备操作工，维修工、设备管理人员，对设备故障隐患及原因进行分析，提出防范措施，防止同类故障隐患的再次发生，并将处理结果上报车间技术组。对于处理不了或者不具备处理条件的设备问题，由轮班维修单元报请车间组织相关轮保人员到现场进行检修处理。
2、设备出现初级故障
设备出现初级故障时，设备操作工应在完成防止设备故障进一步恶化的预防措施后，上报轮班维修单元，由跟班维修工负责设备故障的鉴定处理，处理不了的设备问题迅速逐级上报车间。设备管理员接到报告后，根据设备故障情况反馈，分析故障的原因并安排轮保责任维修工到现场进行设备故障的协助处理，对于疑难设备问题迅速组织相应的专业人员进行“会诊”，同时拿出处理意见并适时组织安排进行设备轮保维修或专项检修处理。故障处理完毕后，由车间设备管理人员组织相关人员，对设备故障原因进行分析，提出防范措施，并将故障处理结果逐级上报。
三．两项机制的实施效果
落实了责任，强化了管理。两项机制的运行，使责任落实到人，明确了设备操作、轮班维修、轮保检修、精密点检的四个层级人员的职责和分工，不断加强各层级人员排查以及专业轮保维护检修力度；通过对设备主动检查、主动排查存在的异常、主动分析检修、做到对设备的故障隐患及时发现、快速处理，通过防范措施，及早发现故障苗头，及时采取相应措施，快速排除故障安全隐患，并通过对标考核验证维修工作实绩，从而实现运行保障能力逐步提升，确保车间在线卷包设备和生产辅助设施的安全、平稳、高效运行。随着以设备点检工作为主的设备状态监控工作在烟草工业企业的开展，设备诊断检测技术的工作形式和设备维保模式也跟随烟草加工设备的特殊属性进行不断总结、完善和进步，逐步在工作实践中探索出一套更适合于卷烟企业设备的科学管理方法，为卷包设备的生产维护和轮保检修提供精确技术支持。
参考文献
1，唐永良，设备机械点检 宝钢维修与管理 2007.2.28
2，王琳，机械设备故障诊断与检测常用方法及其发展趋势 武汉工业大学学报 2000，22
论文作者:杨根成
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/17
标签：设备论文; 故障论文; 状态论文; 隐患论文; 机制论文; 车间论文; 点检论文; 《基层建设》2019年第21期论文;