摘要：预制装配式建筑施工技术具有施工速度快，施工效率高，施工方便，施工材料消耗少，节约成本大等一系列的优点，因此在当今的工程建筑领域得到了广泛的应用。文章主要对预制装配式建筑施工技术及应用进行分析，以供参考。
关键词：预制装配式建筑；施工技术；应用分析
一、预制装配式建筑
预制装配式建筑是指工程建设过程中应用预制构件材料在施工现场完成装配的建筑，与传统建筑类型相比，此类工程的能源消耗较少，相对来说比较环保。此类建筑施工过程中不易受到外界环境因素的干扰，能够明显缩短工程工期，最大程度节省工程施工成本。预制装配式建筑大力推动了建筑行业的健康发展，当前受到了行业内的高度关注，国家各地区也陆续出台了有关此类建筑发展的相关规范政策。预制装配式建筑施工中应用的材料均为新型环保材料，在有效保障建筑工程质量的基础上，能够最大程度提升能源利用率。预制装配式建筑施工能够与现场其他施工环节同步进行，非常有利于工期控制。
二、预制装配式建筑施工技术优势分析
1、降低能源损耗
对于预制装配式建筑来说，施工中应用的大部分结构构件都可以提前在工程完成预制，这种预制模式能够显著提升构件制作效率，与此同时有效避免了不必要的能源消耗。
2、绿色环保
通过调查可以发现，预制装配式建筑工程的施工与传统建筑施工模式相比，施工期间所产生的建筑垃圾总量远少于传统施工作业模式，能够有效保护工程施工现场周边的生态环境，与此同时此类建筑工程施工期间的噪声等级相对较低，对于周边生活居民不会造成干扰。应用预制装配式建筑施工技术，能够更好的解决传统建筑施工中存在的部分技术难题和施工弊端，显著降低的工程施工的整体成本，绿色环保，在提升工程施工效率的基础上还帮助建筑企业实现了可持续发展目标。
3、提升经济收益
预制装配式建筑工程施工过程中应用的建筑预制构件都是在预制工厂中提前完成制作，然后运输到施工现场进行安装使用，这种方式能够为工程建设单位节省大量构件生产费用，整体施工过程相对来说比较简单，工期能够有效缩短，此外，此种施工方式与传统建筑施工方式相比，无论是在工程的给排水施工、电气施工还是采暖施工等重要环节，施工成本都有明显降低，此外，从建筑工程的各类结构构件的重量上来看，传统建筑工程的结构构件重量远高于预制构件，在进行安装施工的时候能够节省更多人力物力，降低人力资源和物力资源成本的投入，间接提升工程整体经济收益。
三、预制装配式建筑施工技术应用分析
1、预制装配式建筑主体预制结构施工技术的应用
（1）预制叠合板施工技术的应用
预制叠合板构件是预制装配式建筑工程的重要组成部分，在施工过程中相关技术人员需要给予高度重视，在进行预制叠合板施工的过程中，安装施工的操作现场与作业层距离应该控制在300mm左右，技术人员预先设定叠合板构件的安装方向，在安装之前提前做好定位标记，以防后续安装过程发生错位。预制叠合板构件的安装必须借助吊装设备来完成，施工人员在进行构件吊装的时候，为了对叠合板给予充分保护，避免其吊装过程受损，施工人员需提前制定科学的吊装方案，采用模块化吊装模式，叠合板构件的底部应该加设相应的临时支撑结构，每个支撑架之间的间隔距离应该控制在150cm左右，构件吊装施工完成之后，施工人员要将构件底部上的临时支撑架拆除，以免对后续安装操作造成干扰。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工人员在实施双层构件安装施工时，要先完成双层支撑架结构的搭建工作，并注重安装顺序，先进行上层叠合板构件的安装，安装之后要实施砼浇筑，并静置4h，随后对构件的安装实施强度检测，通过检测之后才能拆除下方支撑架结构，开始下一步安装施工。
（2）预制内剪力墙施工技术的应用
在进行预制内剪力墙施工的时候，施工人员需要重点控制各预制构件之间的连接紧固程度，与此同时，必须保证此类构件的整体抗震性能。为保证内剪力墙构件的连接质量，技术人员在施工期间可以使用螺栓对构件实施连接，并进行螺栓紧固处理，充分提升构件之间的紧密程度。此外，施工人员在进行预制内剪力墙构件安装施工的时候，预制构件的下层墙板结构中要预留一定数量的钢筋材料，施工人员应在内墙预制板结构中设置螺栓的预留孔洞，然后将钢筋深入到预留孔洞当中，安装施工完毕之后技术人员应在预留孔洞中实施灌浆处理，将孔洞进行封堵，内剪力墙构件与建筑中其他构件的连接也要借助螺栓来实现，以此形成完整的建筑结构。另外，施工人员在施工中还需注意内剪力墙构件螺栓元件的安设位置，螺栓的位置应该设置在构件的中心，以确保构件结构的安装稳定性。
（3）预制窗体施工技术的应用
对于建筑工程来说，窗体结构施工是其预制装配施工中的关键控制环节。通常情况下，技术人员在进行预制窗体构件安装施工的时候，需要应用螺栓装置、吊耳装置与窗体构件中事先设置的螺母元件实施连接处理，确保窗体构件的安全稳定性。在安装过程中，构件的连接要与窗体施工作业面之间控制在300mm左右的距离，窗体构件安装完成之后，施工人员需要检测安装质量和构件稳定程度，如果位置存在偏差要立即修正，确保窗体构件中的螺栓装置与墙板结构的连接孔洞精准契合。
2、预制件安装技术的应用
在应用该项技术进行施工时，技术人员需要重点控制以下几个应用要点。首先，施工人员要严格控制预制件安装的锚固角度。锚固角度通常要控制在30－45度之间，预制件的底部锚固高度要控制在50cm左右，预制件上方的锚地高度至少要超过200cm，以便于后续施工人员完成地面螺栓装置的预埋。施工人员在对预埋螺栓实施密封处理时，要将预埋区域内部钢筋结构实施焊接处理，防止后续钢筋混凝土结构在拉应力的作用下受损。其次，施工人员在连接钢筋构件时，应用的钢板材料厚度应控制在5mm左右，并在钢板的预定位置实施打孔处理，孔洞直径需超过连杆直径10mm左右，在砼浇筑施工开始之前要完成连杆与孔洞的连接。第三，施工人员要控制好预制墙板与宽根位置的距离，并提前安装垫圈装置，防止后续墙板安装过程中发生偏移。第四，施工人员在吊装预制件的时候，应在外墙结构的绝缘层放置海绵条，防止出现浆液渗漏的情况。吊装过程中要遵守轻、慢的操作原则，严格控制预制件的垂直度。
3、预制件连接技术的应用
对于预制装配式建筑工程来说，其中应用的预制件类型多种多样，除了建筑工程的主体预制结构构件，还有很多其他预制构件装置，这些构件的连接质量直接关系到工程整体施工质量。当前常见的预制构件连接方式有以下几种，分别为钢筋套筒灌浆连接方式、钢筋浆锚搭接方式以及钢筋械连接方式。在处理构件连接的时候技术人员要根据构件的实际情况选择对应的连接方式，现场施工监理人员要严格控制构件连接施工，在正式灌浆施工之前要完成连接施工的验收工作，对于连接处理存在问题的要进行返工，直至验收达标。
结语：综上所述，预制装配式建筑的广泛应用不仅减少了资源浪费，提高了环境质量，还能减少企业的投入资本，增强企业的经济效益。因此，在预制装配式建筑施工时要明确技术要点，保证预制装配式建筑整体施工过程的准确性和稳固性，提高建筑质量，在满足绿色施工的基础上促进建筑企业的可持续发展。
参考文献：
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[3]陈友鹏.预制装配式建筑施工中BIM技术应用[J].现代物业（中旬刊），2018（12）.
论文作者:单士栋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：构件论文; 建筑论文; 预制件论文; 叠合论文; 施工人员论文; 螺栓论文; 结构论文; 《基层建设》2019年第32期论文;