关键词：煤矿；支护；问题；策略
引言
关于我国目前煤炭资源的分布，煤矿开采正在向着越来越集中和深入的方向发展。另外，随着开采深度的增加，开采难度提高，地下开挖过程中遇到了多种地质环境，对煤矿支持技术提出了更加严格的要求。
1煤矿支护的重要意义
现在居民的生活水平进一步提高，日常生活和生产中煤炭资源是必不可少的。煤可以作为冬季供暖和工业生产所需的原料，其作用至关重要。在此过程中，煤矿开采将组装适当的道路，因此必须有减少和防止事故发生的支援安全控制方案。对支持产业煤炭产业来说，现阶段已为宏观经济发展带来根本保障，开采煤矿可以获得大规模经济利益。但是在这个过程中，如果不注意基本的安全管理，狂乱不断，对矿工的生命和财产安全构成巨大威胁。控制广南最重要的条件是建立有效的矿山安全防控体系。这可以进一步减少和防止矿山事故的发生，从而提高安全性。因此，煤矿开采要根据当地实情组装预防支援，以防止矿山事故。
2煤矿支护工作常见问题
2.1巷道问题
随着煤矿开采工作的加深，对掘进工作的要求也在不断变化。要有效地控制挖掘周期，必须实现从原岩巷到煤巷的变化。道路的横断面也要从拱形变成矩形，这种操作还能提高煤炭隧道工作的效率。此外，如果道路横截面是矩形的，则使用价值会大大提高，后期煤矿开挖施工速度也会随着横切变化而提高。从单面控制的角度来看，旧的小断面已经废弃，现在大部分采用大断面，使用大断面，大大提高了煤矿采矿工人的便利性，扩大了矿山的开采程度。另一方面的道路问题是通风问题，过去，旧的单车道建设不适合当前施工时的矿山通风需求。地下许多气体会影响工人的工作，因此要加强通风管理，多道路建设更适合当前的隧道工作，并能显着提高采矿效率。在道路深度方面也需要考虑。随着隧道掘进继续深入进行，必须考虑地质条件，准确地做出扩大深度的决定。要确保煤矿开采工人的安全，使煤矿开采达到以前制定的预期目标。
2.2机械自动化程度
煤矿开采条件不同，但此后的开采效果可能会有很大差异。大多数掘进机是悬臂镗床。但是，这种机器在工作时需要在矿山顶部进行人工操作，在施工时还需要考虑使用钻机、杠杆等工具的合理性。大体上，这些机器在工作时风险高，煤矿开挖效率低，更重要的是，选择这些机器工具会导致事故发生率更高。因此，煤矿企业在及时掘进施工中需要发展机器自动化程度，以确保工作安全，同时提高煤矿的掘进效率。
3煤矿支护技术及设备应用
3.1吊环式前探梁应用
以前支持项目的前探针梁没有设置支架，因此无法正常发挥支持作用，因此稳定性不太好。并且对前面的勘探梁没有全面关心，也没有利用固定它的对象，所以前面的勘探梁没有正确固定，导致采矿者无法安全有序地开采工作。在处理这个问题时，必须在前面的刑警支架上组装三根悬挂的柱子，这样才能实现支撑工程的校正，并确保支撑工程全面发挥作用。此外，还要进一步提高环的强度和腿的固定性。对于前梁不稳定的问题，必须使用放牧来固定前堡，以确保稳定性。3.2前探梁和液压支柱支护技术的应用
适当利用前探梁可以解决一些在煤矿掘进支护中遇到的一些问题。在使用前探梁之前应当计划好其大致的位置，根据实际的施工状况对间距进行调整，确保间距在合理的范围内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆0.4m是前探梁一般的设计距离，但是在具体架设巷道布局时应当再次对其进行科学严谨的评测，清除巷道内的障碍物，使得前探梁能够顺畅的移动。在架设前探梁时，应当通过连棚器将各个装置连接起来，将间距限定在合理的范围内。单体的液压柱比较适合当前的煤矿开采工作，在对液压支柱布置时，应当严格限制支柱与支柱之间的距离，一般为1.5m，并且应当与顶梁垂直。在遇到紧急情况时，应当先布置顶梁，再完善钢筋网，液压支柱施工比较容易满足煤矿掘进支护技术的相关要求，有利于支护布局。
3.3矿用支护型钢支护技术的应用
矿用支护型钢特种钢材，相比于其他一些普通钢材其机械性能好，具备较强的抗剪能力和承重能力，同时又有较好的韧性，并且由于其特殊的形状被广泛应用在巷道的椭圆拱形、半圆形以及圆形地方的支护，一般矿用支护型钢的形状分为U型钢和工字型钢两大类。采用矿用支护型钢能够很好地克服在掘进过程中出现的巷道偏移的情况。在使用时要对抗弯截面的模量进行测试保证其与巷道本身支架的承重压力一致，并且要调整其外形直到达到与临界面面积相同，保持平衡性。
3.4煤矿支护设备
①螺栓钻。螺栓钻是道路支撑设备，其功能是组装锚杆和孔。主要由单台和台车螺栓机构成，具体取决于螺栓钻机的种类。根据螺栓钻的驱动力特性，主要由拐角车床台车和液压单螺栓机构成。以前的螺栓主要使用两级行星齿轮驱动方法，如行星齿轮和机架，电动机充当两级行星，减少齿轮速度，然后旋转齿轮机架，使钻头正常工作。集尘设备主要包括灰尘管、漏斗和支架等。柱主要包括齿底、齿条和顶部等零件，这些零件是地面和屋顶之间装备的轨道。②混凝土喷气式飞机。根据混凝土喷涂过程，主要包括湿干等。根据混凝土喷气式飞机的结构特点，大致分为螺旋、旋转、负压等。本设备结构简单，装载范围大，运输距离大，但工作频率大，容易堵塞，供应频率等缺陷；其中螺旋混凝土喷气式飞机主要由水平和垂直构成，两种喷气式飞机螺旋均匀供应，喷射性能稳定，设备尺寸小，但有灰尘多或磨损快等缺陷。
4提高煤矿巷道支护技术的措施
4.1加强煤矿巷道的支护强度
为了更好地减少巷道在开采过程中发生的移位状况，要对支护强度进行提升，要合理地进行各种材料和技术的配比，通过柔性材料和刚性材料以及多种技术的配合实现巷道空间完整性的保持。在进行施工时技术人员要对围岩释压工作进行加强处理保证最终支护效果的提升。
4.2加强支护体与围岩组合支护技术的应用
在采取支护措施时要注重围岩自我承重能力的有效发挥，这样既能减少支护材料与施工成本的投入又能有效保证巷道的支护强度。一般在巷道开挖之后首先要进行锚网支护，在进行初步支护之后要针对剩余的薄弱环节采取预应力锚索，让两者达到力的耦合状态来加强支护强度。综合应用刚性锚杆和柔性锚杆也有助于更好地发挥支护架承受能力。
结束语
为了在煤矿建设项目运营过程中有效地应用支撑技术，在提高煤矿水平的前提下提高综合支撑的效果，技术人员必须围绕特定问题开发适当的管理系统，有效地控制和运行煤矿道路支撑技术，做好煤矿安全生产可靠的基础工作。
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论文作者:连国强
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第5期
论文发表时间:2020/4/30
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