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摘要:随着预应力箱梁在公路、铁路、市政桥梁工程建设项目范围的普遍运用,怎样确保施工质量变成大家重视的焦点。因此施工中的问题与解决的方法要善于总结,把每个施工的程序控制好,增强施工管理,在确保箱梁外在美的同时,要确保浇筑的质量可靠,然后让桥梁的安全可靠性提高。本文实施分析讨论了预应力现浇箱梁施工质量控制。
关键词:预应力现浇箱梁;施工质量;控制
引言:伴随着交通运输基础设施加快的建设步伐,普遍的运用预应力现浇箱梁的施工技术。箱梁构造自重轻而且节约材料,也相对稳定的构造,现阶段的公路立交跨线桥与跨铁路桥梁项目中普遍运用了预应力混凝土现浇箱梁施工技术。因为很多方面的因素,使桥梁施工的难度加大了、周期变长,受到各类条件的约束非常容易发生质量问题,让质量问题的发生减少,在施工的时候增强控制施工工艺是特别重要的。
1、概述预应力箱梁
箱梁是桥梁工程中梁上部结构的一种,其为空心状的内部,上部两侧有翼缘,和箱子相似,所以得名,箱梁能够分为单箱与多箱等。而预应力箱梁是指一个预压应力施加在箱梁上,以让因为箱梁自重形成的荷载抵消,让箱梁的承载功能提升。预应力箱梁的施工,能够分为先张法与后张法,先张法预应力箱梁是指在浇筑箱梁混凝土前,实施提前张拉箱梁内部的钢绞线;后张法预应力箱梁则是指在完成浇筑混凝土后,再实施张拉预应力。在桥梁项目工程中,桥梁的关键受力构造是预应力箱梁,直接关系着桥梁项目的整体施工质量,所以,把预应力箱梁的设计与施工做好,实施有效防护梁体裂缝,是特别关键的,需要获得有关项目建设部门的充分关注。
2、预应力现浇箱梁施工质量控制要点
2.1准备工作
①布置预制场。因为箱梁预制、堆放、安装的数量大,所以科学地选择、预制场地的布置,是确保施工成功实施,保证工期的重点。结合现场的详细状况,箱梁预制场地宜修建在桥梁施工现场附近,而且宽阔的场地,暂时存放和安装桥梁方便。②处理场地和底模要求。预制梁底一定要平坦,确保平均压实,要给予加固预制梁底座而且排水顺畅。片梁底模应用的时候两侧容易发生破坏、掉落,底板漏浆等情况。因此在平常生产中,补修要及时实施。
2.2现浇箱梁模板的加工与安装方法
现浇箱梁底板一定要使用大块钢模,不能够应用木模或者竹胶板来取代,预拱度要依照当初设计时的图纸与预压沉降观测的结果设置,而一定要牢固而且大面积平整的模板支撑,接缝也要严密。现浇箱梁的上部主筋与套肢箍筋和别的分布钢筋以及现浇箱梁钢束出现冲突时,要给予避让,设计代表和监理工程师没有同意时,预应力现浇箱梁钢束部位不可以随便切断或者转变。在预应力现浇箱梁施工的时候要严格依照设计图纸的设置相关的预埋钢筋,伸缩缝槽口的相关部位要事先预留,重要时使用遮挡方法,以避免在梁端间隙掉入杂物。施工现浇箱梁天窗时要严格依照图纸设计尺寸来施工,不可以不通过设计代表的同意就让天窗尺寸增大,等待主梁施工完成之后取出内模,现浇箱梁天窗区域内的主梁钢筋要依照等强度的原则来恢复而且现浇箱梁C50微微膨胀的混凝土封顶。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而木质内模活动的支撑刚度则一定要依照现浇箱梁施工技术的标准实施仔细验算,用来避免由于内模活动的支撑的刚度不足,然后导致现浇桥顶板和承托相接处与腹板模板变形,导致桥顶结构增大自重。
2.3箱梁钢筋安装加工体会
由于现浇箱梁钢筋周期长的加工与安装,因此一定要使用部分方法来防止钢筋会出现铁锈。安装钢筋和各类管道、埋件的规格、数量、距离等一定要严格依照设计时图纸与标准的要求实施。预应力现浇箱梁钢绞线安装,让预应力现浇箱梁钢束孔道部位与钢绞线确保不可以出现缠纹情况。在预应力现浇箱梁现实施工的时候一定要关注安装预应力现浇箱梁钢纹线的工作,假如固定钢束的部分井字架的部位不正确或者没有依照标准与预应力现浇箱梁设计规定的井字架的距离布设,非常有可能会导致钢束的部位和当初设计不符。相对长的预应力现浇箱梁钢绞线,而且在下料与穿束长钢绞线时需要使用合理的支垫、使用硬化方法,以防止造成钢绞线因表面相对多的锈蚀和污物,而关系到应用钢绞线的效果。
2.4预应力管道要准确安装
2.4.1波纹管最好现场加工,在室外存放波纹管时,不超过6个月的时间,不直接在地面上堆放,使用垫高并覆盖等有效方法,避免雨漏与各类腐蚀性气体、介质的影响。波纹管依据箱梁部位不一样,其分为不一样的构造方式。分开堆放每种构造的方式,分批应用。
2.4.2安装波纹管,提前依照设计图纸中在两侧箍筋上标出预应力筋曲线坐标的曲线部位。使用¢10# U型钢筋固定波纹管,以避免浇筑混凝土时管道导致偏移或上下浮动。
2.4.3在安装波纹管就位的时候,要尽量防止重复弯曲,避免管壁开裂,同时还要避免电焊火花烧伤管壁。
2.4.4检验的要点为:检验坐标部位;检验波纹管距离与保护层厚度。
2.4.5管道安装完后要检查。管道安装容许偏差则应满足规范要求,即同排不得大于10mm,梁长方向为30mm,且上下层距离不得大于10mm。施工缝轴向方向则应当同垫板垂直,且波纹管需要畅通、圆顺且无弯折。管道安装完成后,如需要在管道附件焊接普通钢筋,应对管道采取保护措施,防止破坏管道。
2.5钢绞线的穿束
2.5.1钢绞线的下料、编束
在下料前钢绞线要先把下料笼做好(下料笼比成卷钢绞线稍大),把钢绞线整卷放入下料笼以后,用方木固定好,钢绞线外包铁皮带才能拆除。钢绞线下料时从中间拉出,渐渐往外拆。钢绞线依照设计长度并预留施工工作长度再下料;下料时使用砂轮锯切割,禁止用氧气切割,不可以和高温、焊接火花或作为焊机接地电线;切割后用细铁丝绑扎牢固在离开切口处50厘米区域内(或在开口处用电工胶布缠紧),避免钢束松散,相互缠绕。搬运时不可以拖拉,保存、运输、安装的时候要避免锈蚀与损伤。
2.5.2穿束
穿束使用混凝土先浇筑后穿束。中短钢束绑扎严密穿入端后能用人工穿入管道,使用5T卷扬机拖拉穿束长钢束。套环先穿入在长束后,钢锲打入在钢束中,锲紧钢束和套环,穿入端在编束的提前留两根稍长钢绞线,把其焊联,并把端头用胶布包裹和Φ5绞线联结,卷扬机开动,把钢束拉过管道。牵引时要关注不可以太快的牵引速度,避免拉破波纹管,钢束的自由端出口处要和管道水平,如果穿束阶段中发现卷扬机索引困难时,要查明因素,不能强行牵拉。
2.6张拉、压浆
使用锚下张拉应力与引申量“双控”进行预应力钢绞线的张拉,为主是张拉应力,校核引申量,看是不是符合计算,假如超过±6%预应力束的伸长量和计算值,要找出因素,预应力筋要重新实施校核与测定弹性模量。张拉在混凝土强度达到设计值的95%而且不少于14天的混凝土龄期后实施。张拉预应力程序:0———初应力(0.1~0.2δcon)———1.0δcon(持荷2min)———锚固。使用两端对称张拉纵向预应力张拉。使用单端张拉其余钢束。横向先张拉,纵向最后张拉,长束先张拉,短束后张拉。张拉时同步实施左右两根钢束。张拉的时候每个张拉端的伸长量要保持基本同步。张拉时要关注检验锚垫板有没有裂纹、锚头砼有没有裂纹等。锚固后检验钢绞线的滑丝,断丝状况,不能超过相关标准规定,不然要实施处理。结束后对锚具及时做相关的防护处理。
结语:
预应力张拉的每道程序要严格实施国家规定的有关技术质量规范,在施工的时候依照施工方案的要求实施操作,这样才可以确保预应力张拉的质量。并且容易形成的遗留的质量问题要根据每道工序控制阶段中加以预防,在施工中预应力现浇箱梁的质量这样确保控制。
参考文献:
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[3]成英才.预应力现浇箱梁施工工艺及质量控制探讨[J].城市建筑,2014,04:244.
论文作者:张贵
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/22
标签:预应力论文; 现浇论文; 钢绞线论文; 混凝土论文; 管道论文; 桥梁论文; 不可以论文; 《防护工程》2018年第23期论文;